Уређај за естрих од полусувог пода: тајне исправне технологије + алгоритам рада
Технологија полусувог естриха заснива се на принципима и правилима добро познатог изливајућег пода цементним песком или бетоном. Аналогно се користи за изравнавање грубог темеља, служи као темељна плоча или полирани индустријски под. Формула смеше је доживела промене што је довело до модернизације технолошких принципа изливања. Раздвојимо га и разврстајмо по уредним полицама, како се разликује релативно нова техника, како се прави полусуви подни естрих, како привлачи градитеље и власнике градских и приградских некретнина.
Садржај
Коренске разлике полу-суве шеме поравнања
Израз "полусуви естрих" добија се смањењем количине воде која се користи у припреми раствора. Приликом мешања потребан је само минимум дате течности, који је потребан за хидратацију молекула цемента, тј. да их укључе у стварање јаких кристалних веза.
Предности опције полу-сувог поравнања
Одвојивши се са вишком влаге, смеша која се након стврдњавања претвара у цементни камен „олакшава се“, како критеријумима почетне тежине тако и сложености полагања. И истовремено сам стекао низ значајних предности, као што су:
- повећана густина, директно пропорционална чврстоћи будућег цементног конструкцијског елемента или грађевинског објекта. Јер користи се само онолико воде колико има молекула цемента који су спремни да је контактирају у смеши; нема традиционалног испаравања невезане влаге. Дакле, неће бити додатних празнина, малих каверни, пора. Мање пора - већа густина - јачи резултат;
- одсуство скупљања, директно повезано са смањењем масе очврснућа пора;
- оптимизоване стопе сазревања естриха због искључења дугог процеса испаравања;
- релативно „чисти“ услови рада без лепљиве прљавштине и влаге;
- ниво влаге, не забрањујући повезане операције завршне обраде у соби.
Важно је да са старим методама изливања цемента на под, влага често постану оштећења на конструкцијама, посебно оним које су уграђене пре изливања дрвених прозора и оквира врата. Складиштење грађевинског материјала у суседним просторијама такође није топло препоручено. С полусухом верзијом ових проблема више нема.
Преписати слој за изравнавање који се не смањује одмах након цртања правила. По договореном полусувом естриху можете се кретати буквално након 12 сати. Да бисте завршили завршну обраду опремљене собе, ако радови нису повезани са полагањем завршног премаза, требате сачекати само дан. Дорада пода може почети много раније него код застарјелих шема.
Почетак завршних радова на постављању пода зависи од квалитетних карактеристика пода који се поставља:
- полагање "равнодушних" према вишку влаге гранитних и подних плочица може почети за пар дана;
- линолеум подови могу се сигурно покренути недељу дана касније;
- са постављањем ламинатног пода и постављањем паркета, мораћете да сачекате 28 дана, постављених у складу са технолошким захтевима, уобичајеним за све цементно-пескасте естрихе. Боље дуже, најбоље 40-43 дана.
Уверење да полагање било ког завршног премаза може почети за два дана, сматрају провокацијом. Влага током месеца ће се, додуше, доделити у смањеној количини.
Нотевортхи Цонс
Много је плусева, они ће несумњиво повући вагу на којој ментално забијамо недостатке естриха на полу сувом поду. Међутим, постоје недостаци и извођачи не могу да их забораве. Листа негативних аспеката укључује:
- густина која је већ забележена у плусевима, због чега се смеша још више шири, понекад ствара заобљене облике у зонама парења зидова и пода, тврдоглаво не жели да самостално испуњава углове;
- непримереност ручне конструкције приликом уређења великих површина, на пример, преко 75 м²;
- Ограничења доње границе снаге слоја нису мања од 30 мм у висини, оптимална дебљина је 40-50 мм.
Први не превише атрактиван квалитет борио се обогаћивањем смеше пластификаторима, што би требало увести према препорукама њиховог произвођача. Потешкоће у пољу кутне коњугације решавају се на најједноставнији начин: набијањем масе за изравнавање дуж обода одмах након полагања на прикладно место. Бескорисно је одупријети се другом негативном аргументу - боље је ангажовати тим са пнеуматским виљушком, биће јефтиније и брже. Али последњи недостатак заслужује пажљиву студију, јер управо он одређује технологију уређаја за кошење из суве смеше.
Оптимална дебљина и ојачање
Јер влага у изравнавајућој маси је мала, очвршћавање се одвија убрзаним темпом. Са мало снаге, естрих ће се пресушити пре него што се ухвати за базу. Стога се ексфолира и почиње да се "коцка" под ногама напредујући на њему. Слој је дебљи од 5, макс. 7 цм биће прилично тежак, јер сваки центиметар дебљине цементног пода притиска на 1 м³ подова тежине 90-120 кг. Стога, ако је потребно да се добије потребна висина пода, основица се прво прекрива експандираном глином или прелије бетоном од експандиране глине, а затим се поставља полусуха раствора.
Једном када естрих из полусувог раствора треба да има снагу 4-5 цм, тада је очигледно одређена шема уређаја. Ово је плутајући под, који није причвршћен ни на зидове ни на подножје. Естрих је одсечен од пропуштене базе хидроизолационим слојем. Од зидова су одвојени чепом од стиропорне пене постављене по ободу, а истовремено спречавају пролазак звучних таласа. Лебдећи систем спречава напрезање естриха за сушење, кидање монолита у случају да се слој заглави на зиду. Стрес је искључен, што значи да неће бити пукотина, како би се могли носити са њима, влакна се додатно уводе у полусуви естрих.
Влакна влакна брзо замењују уобичајену арматурну мрежу из технолошке шеме, јер:
- много је лакше додати их у мешавину код гњечења него бацање са испоруком у објекат и уређај који није превише згодан и скупо учвршћен мрежом;
- танке полипропиленске нити насумично смјештене у очврсљујућој маси вежу састојке цементног камена у свим могућим смјеровима;
- влакна спречавају пуцање, за разлику од мрежице која одолева ефектима.
Употреба арматурне мреже није забрањена, али није баш разумна.
Домаћи мајстори који желе да обавезно примене мрежасти елемент за ојачање, морају да направе полусуву врсту естриха у три радно интензивне фазе. Прво, по свим правилима, положите 2-3 цм основног слоја, затим арматурну мрежу уз повезивање његових делова са жицом, на крају 2 цм горњег слоја за изравнавање.
Алгоритам полусувог естриха
Како без претходног гранатирања нема висококвалитетног напада, тако ни естрих не треба лежати без пажљиво завршених припрема. Пре него што започнете изградњу полусувог естриха сопственим рукама, спровешћемо строгу дијагнозу пода. Открићемо откачене сегменте цементалне базе тапкањем чекићем, немилосрдно их уклонимо перфоратором и зарезама напунимо цементном смешом. Ми оборимо опипљиве испупчења, отворимо и поправимо пукотине.
Цементни малтер мора се прерадити до линије која спаја зидове и под, чак и ако се не примете пукотине на месту њиховог спајања.
По завршетку поступка поправке уклоните мрље од масти, уљних боја, пажљиво усисавајте под.
Тајне припреме полу-суве смеше
Морате се снабдети Портланд цементом препоручене марке 400Д20, купити речни или опрани пијесак за каменоломе и адитиве за побољшање течности. Препоручљиво је унајмити бетонску мешалицу, међутим, због недостатка корисне опреме, можете користити велику плочу од шперплоче са даскама које су срушене са дасака, обложене мешавином у основи.
Материјални захтеви за малтер:
- Припремљени песак треба да има модул величине честица до 2,5. Граница фино распршених глинастих инклузија у песку је 3%, не смеју бити насумичне пруге тресета и биљних крхотина. Препоручује се природна влага, али овај је параметар изузетно нестабилан, па нико не даје тачне вредности количине воде у маси полу-сувог цемента и песка. Све што ће се чинити саперима оком и додиром биће потребно да се утврди.
- Цемент купујемо у фабричкој нетакнутој амбалажи разумног рока трајања. Када користите ПЦ са препорученом марком, добијено решење ће одговарати разреду цемента од 200М. Ако узмемо рачунар са ознаком 500Д20, са еквивалентним пропорцијама, добићемо 350М слој цементне мешавине погодан за рад у подручјима са тешким условима.
- Воду одбацујемо из непроверених водних тела, она може бити контаминирана техничким или биолошким отпадом. Једноставна водоводна опција ће успети.
У средини припремљеног лима од шперплоче распоређујемо својеврсни вулкан, наизменично заспајући са три лопате песка и лопатом цемента до потребне запремине. Мешамо „суве“ компоненте, а затим постепено улијевамо у воду са унапред доданим влакнима. Према технологији прављења смеше за полусуви естрих, додаје се вода док се не добије текстура пескастог песка - тј. глинена глина се залијепи у квржицу, притиском на коју се влага не ослобађа, а сама кврга задржава облик који јој се преноси руком.
Због нестабилности влажности песка, вода се додаје „оком“, па је врло лако претеривати. У случају влаге из груде полу-сувог раствора, додајте суве компоненте у назначеним размерама, али у смањеним количинама. У свако канту воде мешамо полипропиленска влакна тако да се она равномерно распоређује по целој маси препарата. Биће потребно напунити у једној канти приближно 80 гр., Више нема смисла. Тачна потрошња влакана по кубном метру смеше произвођач наводи на амбалажи.
Упутство за самосталан рад
Израда полу-сувог естриха на механизован начин мешањем и додавањем материјала пнеуматском машином врши се одмах до планиране вредности. За разлику од механизованог система, „ручна“ метода се изводи у слојевима: најпре доњи део утапањем раствора, затим горњи слој са правилом налета и истовремено брушењем. Полусуви малтер, потребан за изравнавање масе, почиње да се губи за отприлике 45-60 минута, па финишери морају унапред размислити о својим обавезама и пожурити током изградње естриха.
Постављање решења у почетку око обода, као што саветују неки мајстори, могуће је само ако се слој за изравнавање за сат времена потпуно нанесе на под собе. Ако прође више времена, на положеној смеши појавит ће се очврснута ивица, а због ње и потпуно непотребан шав и пут за продирање хладноће.
Све је било планирано, смеша је припремљена, наставите:
- на поду прекривамо полиетилен, рубероид или хидроизол тако да на крају хидроизолационе траке формирају палету са страницама на зидовима висине 15 цм, траке ваљаног материјала се положе прекривима и причврсте лепљеном траком;
- дуж свих зидова постављамо изолацијску траку од полипропилена на ивицу, можете самостално да је изрежете на траке потребне величине Исолон, препоручена дебљина траке је 0,8-1,0 цм, ширина 10 цм;
- Поврх хидроизолације, у складу са ознакама висине естриха, које су претходно на зидовима обележене ласерским уређајем или једноставним мерачем нивоа, постављамо „шине“ светлосне траке са лежајева малтера и водеће профиле заглављене на њиховом гребену. Успостављамо линеарне маяче тако да се радно правило може одмарати на обе суседне шине, а између зида и водича је 20-30 цм;
- бацамо смешу лопатом, не достижући ознаку којом управљају светионици, одмах је подижемо и позивамо додатне помоћнике;
- на збијену површину улијемо полу-суву растворе изнад нивоа клизача, изравнавамо естрих истодобним сабијањем;
- одмах брусите формирану кошуљицу;
- дневно, у просторијама са површином већом од 12-15 м² дуж зидова резали смо дилатације, дубину трећине висине изравнавајућег слоја, ширине око 3 мм.
Резултат нашег рада прекривамо полиетиленом са преклапајућим таблицама, остављамо недељу дана, ако је све у реду са спољним условима потребним за нормално очвршћивање. На врућини, естрих ће бити потребно навлажити 5 дана након уређаја, тако да се природно стврдне и не "врти" и не пукне.
Поштивање правила за полагање полусухе смеше пружиће одличан резултат, познавање принципа уређаја помоћи ће да се надгледа рад ангажованог тима грађевинара. Пре озбиљне дораде имања, самостални кућни мајстори могу се претходно обучити за уређење стаза у башти, градећи за њих не светионике, већ оплате од даске. Вриједно искуство ће вам помоћи у даљњем раду.
