Уклањање прашине и очвршћивање бетонских подова: технологије прекривања и импрегнације

Значајан недостатак необрађеног бетонског пода је његова склоност повећаном стварању прашине. Његов површински слој нема велику чврстоћу и почиње се распадати са минималним механичким напрезањем, влагом и температуром. То доводи до стварања цементне прашине, која се смешта на површинама просторије, намештаја и, што је најгоре, у људском телу. Поред тога, бесконачно запрашивање је постепено уништавање бетонског пода, смањујући му век трајања.

Да би ојачали површински слој бетона и елиминисали формирање прашине, користе се методе уклањања прашине. Њихов главни циљ није уклањање постојеће прашине, већ уклањање узрока ерозије у бетону.

За очвршћивање бетонских површина могу се користити две основне технологије: прекривање (наношење сувих очврслих смеша на свеж бетон) и импрегнација армирајућим мешавинама.

Обе ове методе су ефикасне против пуцања, запрашивања, временских прилика и појаве шаренила на бетонској површини.

Садржај

1 Прелив - уклањање прашине сувим мешавинама
- 1.1 Врсте мешавина за преливање
- 1.2 Технологија преливања: јачање шеме примене микса
2 Импрегнација - брзо уклањање прашине
3 Безбедност на првом месту

Прелив - уклањање прашине сувим мешавинама

Технологија преливања веома је слична „пеглању“ познатом сваком градитељу - трљању сувог цемента у бетон који се још није очврснуо. Суштина преливања је готово иста, само што се уместо цемента користи вишекомпонентни учвршћивач смеша. Поред висококвалитетног Портланд цемента, садржи ситнозрната пунила и хемијске додатке који површински слој бетона чине мање порозним и издржљивијим.

Финозрната пунила, која су део горњих смеша, могу обојити подну површину различитим бојама: сива, зелена, жута, плава, црвена, браон, црна.

Врсте мешавина за преливање

Овисно о природи пунила, смјесе за надопуњавање се комбинују у неколико група:

кварц;
корунд;
метализиран.

Кварцни учвршћивачи су најпопуларнији и најјефтинији. Пунило у овим композицијама је кварцни песак, посебно прочишћен и, ако је потребно, декоративни ефекат, обојен обојеним пигментима.

Употреба кварцног прелива може повећати површинску чврстоћу бетона за 1,5 пута. То је довољно за накнадни дуготрајни рад бетонских подова који су изложени умереном оптерећењу.

Кварцни прелив сматра се универзалним у већини случајева. Користи се свуда у радионицама, магацинима, тржним центрима, образовним установама, хотелским салама итд. У стамбеној изградњи, кварцни прелив се користи у собама са високом влагом или великим оптерећењем на подовима. На пример, у теретанама, купкама, базенима итд.

Цорундум учвршћивачи су ефикаснији, способни да повећају отпорност на под на механичка оптерећења 1,6-1,8 пута, а на абразију - до 2 пута. Користе корундум мрвицу високе чврстоће (пунило), отпорну на абразију и абразију.Даје бетонској површини мат, елегантан сјај.

Корунд се користи за бетонске површине које су изложене великим оптерећењима. То се дешава у просторијама са инсталираном масивном опремом, у којој се возила крећу или је велика гужва људи. На пример, у складиштима, бензинским станицама, паркиралиштима, у теретанама или друштвеним установама.

Метални учвршћивачи - доњи део металним чиповима. Ове смеше су најјаче, повећавају чврстоћу бетонске површине за 2 пута.

Метални прекривачи су нашли своју примену у просторијама у којима су подови изложени јаким механичким или вибрацијским оптерећењима, где је могућ огроман промет или је инсталирана тешка опрема. На пример, у производним халама, магацинима. У стамбеним и друштвеним просторијама метална облога се не користи због могућих процеса корозије на очврслој бетонској површини.

Технологија преливања: јачање шеме примене микса

Преливање је прилично компликована технологија која захтева искуство и употребу посебне опреме. При најмањој грешци могу се приметити следећи сојеви: пуцање, љуштење горње коре, абразија горњег слоја. Стога је боље ово дело поверити професионалцима.

Прекривање се може користити само на висококвалитетном армираном бетону преливеном висококвалитетним бетоном (не нижим од М300). Отврђивач се наноси на свежи бетон који се није имао времена очврснути, али већ је постављен. Рад обично започиње 5-8 сати након инсталације. У овом тренутку је већ могуће ходати по поду, али отисци прстију остају на њему. Њихова дубина не сме бити већа од 3-5 мм.

Израда слоја армираног бетона коришћењем прелива:

Учвршћивач се распршује по бетонској површини - отприлике 65% укупне запремине. Дистрибуција се врши ручно или помоћу лабавих колица.
Када је смеша засићена влагом и потамни, бетонска површина се заглађује једним роторима или роторима са два ротора ("хеликоптери"). Машински дискови утрљавају смешу у бетонску конструкцију до потпуног упијања.
Без технолошког одмора, остатак прекривања наноси се на површину (35%). То се мора учинити одмах, тако да влага остане на бетонској површини.
Поново обришите површину.
Након 2 сата, бетонска површина се бруси истим гладилицама, намештајући брусне оштрице уместо глетара. Након тога површина бетонског пода поприма мекан мат сјај.
На подлогу се наноси посебна импрегнација (очвршћивање).
Да се спречи пуцање бетонске површине током процеса сушења, она је прекривена пластичном овојницом.
Након 1-2 дана, када се бетон коначно стврдне, компензацијски (скупљајући) шавови се на његовој површини изрезују резачем шава или брусилицом (дијамантским диском). Обично се секу на квадрат 6к6 м, 1/3 дебљине плоче, ширине 10-15 мм.
Након 14-28 дана, зглобови се напуне полиуретанским заптивачем.

Ево како то изгледа на сликама:

Такође можете да погледате видео у којем су описани главни технолошки моменти:

Импрегнација - брзо уклањање прашине

Ако се препоручује да се професионални грађевинари дају прекривање, онда свако може натопити готов замрзнути бетонски под специјалним ојачавајућим импрегнацијама.

Припрема површине за импрегнацију

За почетак треба схватити да наношење било какве импрегнације захтијева претходну припрему бетонске основе. У супротном, композиција неће моћи да продре до потребне дубине у структури бетона.

Припрема бетонског пода је једноставна, али мукотрпна и дуготрајна. Састоји се од неколико операција које следе једна за другом:

Све подне облоге уклањају се са бетонских подова.Ако су то били материјали који чврсто леже на под (линолеј, тепих, облога, ламинат), следећи корак припреме може се започети одмах након уклањања. Након демонтаже премаза који није непосредно уз бетон (подне плоче, паркет), мораћете сачекати око један дан док се подигнута прашина не слегне. Ако је бетон тек положен, на њему је дозвољена само акрилна импрегнација. Остале врсте импрегнација захтевају излагање бетонског премаза најмање 14 дана. Подови у боји ће требати још више времена - 28 дана. Након тог времена започиње следећа фаза припреме.
Два пута темељито усисавајте цијелу површину. Препоручљиво је користити не обичан усисивач, већ посебну конструкцију - моћнију.
Под се опере с обичном водом помоћу крпе или исцијеђене чистионице. За почетак, они оперу целу површину, уклањајући честице цемента и прашине. Затим се након сушења под поново обрише.
Извршите завршно хемијско чишћење усисивачем. Испрану и осушену базу два пута темељито усисавајте.

Према томе, пре наношења импрегнације, бетонској површини је потребно квалитетно чишћење. Ако је потребно, додајте у поступак брушење пода.

Које су импрегнације?

Импрегнације за уклањање прашине дијеле се на неорганске и органске. Неорганска значи једну врсту импрегнације - засновану на флуоросилицима (флуати). Органска једињења су разноврснија. Ова група укључује акрилне, полиуретанске и епоксидне импрегнације.

Неорганске импрегнације (флуати) улазе у хемијску реакцију са компонентама бетона, односно вапном (који се доживљава као прашина) и претварају га у јак калцијум флуорид. Односно, флуати мењају хемијску формулу површине бетона, претварајући растворљива једињења у нерастворна. Импрегнирани слој бетона постаје трајнији и отпорнији на воду.

Органске импрегнације дјелују другачије. Испуњавају микропоре и пукотине бетоном или формирају јак филм на површини. Структура бетона постаје гушћа и јача, површина постаје водоотпорна.

Флотација бетона

Ако се бетонска површина накнадно офарба, употребљава се флуктуациона импрегнација. Флуати делују на растворљива карбонатна једињења бетона и претварају их у нетопљива инертна једињења повећане чврстоће. Истовремено, флуати не заптивају површину, они остају паропропусни, бетон и даље „дише“.

Промјене површинског слоја бетона током обраде са флуатима:

повећава се снага;
смањује се формирање прашине;
абразија се смањује;
повећава се отпорност на агресивне хемикалије;
апсорпција је смањена;
повећава се отпорност на мраз.

Вриједно је нагласити да лепршање значајно смањује стварање прашине, али не у потпуности је елиминише. Да би се површина што више испразнила, препоручује се додатно прекривање слоја слоја полимерним импрегнацијама.

Технологија бетона за бетон:

Лебдећи састав се разблажује водом, према упутствима. Унапред морате израчунати количину готовог решења, која ће бити потребна за рад. То у просеку износи 150-200 мл по 1м² површина. Добијени раствор се сипа на под и равномерно се распоређује по површини четкицама, гуменим мопсима, гуменим стругачима. Утрљавајте у течност све док бетонска површина није потпуно засићена.

Ако се радови изводе у сувим и врућим условима, флуктуирана површина је прекривена филмом. То се ради тако да се састав не суши пребрзо, у супротном ће се његова позитивна својства смањити. У просеку површинске течности суше 1,5-2 сата. Након дана, наноси се други слој флуата.

Након што се други слој осушио, то јест након другог дана, могуће је започети рад базе.Али полагање плочица или другог завршног премаза дозвољено је обавити тек након 7 дана.

Акрилна импрегнација

Акрилне импрегнације су вода, дубоко продирућа једињења која формирају филм на површини бетона. То спречава ширење воде, смањује апсорпцију воде, омогућава поуздано уклањање прашине.

Акрилне импрегнације сматрају се најслабијима. Могу се користити само ако бетонски подови буду изложени малим оптерећењима.

Својства акрилне импрегнације:

дају додатну снагу бетонском поду;
уклањање прашине;
повећати хемијску отпорност бетона;
смањују апсорпцију воде;
поједноставити његу површине

Шема наношења акрилне импрегнације на бетонску подлогу је врло једноставна. Прво, импрегнација се наноси на површину ваљком, четком или пиштољем за прскање. Након 30-60 минута нанесите други слој и сачекајте да се осуши. На собној температури потпуно сушење импрегнације траје 3-5 сати.

Полиуретанска импрегнација

Ефекат полиуретанске импрегнације заснован је на способности његових честица да продиру дубоко у бетонску структуру, блокирају капиларе и напуне микропукотине. Након отврдњавања, полиуретанска смјеса остаје у порама бетона, поприма облик, а да притом не промијени свој волумен.

Полиуретанска импрегнација је једнокомпонентна композиција, продаје се спремна за употребу. Његова велика предност лежи у могућности примене на нижим температурама (до -30 ° Ц).

Након обраде полиуретанском импрегнацијом, горњи слој бетона постаје полимер бетон и добија следеће карактеристике:

апсолутно уклањање прашине;
отпорност на хабање - повећава се до 10 пута;
непропусност горњег слоја;
отпорност на удар - повећава се за 2 пута;
груба, неклизава површина;
висок декоративни ефекат (ефекат лакираног или "мокрог" бетона);
лакоћа чишћења.

Начин обраде бетона полиуретанском импрегнацијом:

Импрегнација се наноси полиамидним ваљком, густо навлаживши површину. Потрошња је 150-250 г / м².
Након сушења, импрегнација која траје 3-6 сати наноси се још 1-2 слоја (сушењем након сваког слоја!).
Готов слој полимерног бетона требао би изгледати као мокри под. Такав декоративни ефекат значи потпуну засићеност раствором.

Епоксидна импрегнација

Епоксидна импрегнација се односи на полимере, као и на полиуретанска једињења. Стога је и њихов принцип деловања исти. За разлику од полиуретанских једињења, епоксидне импрегнације могу се користити само на позитивним температурама.

Епоксидна импрегнација - двокомпонентна, која се састоји од епоксидне смоле и учвршћивача. Ове компоненте се испоручују у посебним контејнерима. Мешајте их само пре почетка рада.

Након импрегнације епоксидним спојем, бетонска база постаје:

чврст и издржљив;
без прашине;
отпоран на мраз;
отпоран на абразију;
не подноси корозију и хемикалије;
украсна (са сјајним сјајем);
лако се чисти.

Технологија наношења епоксидне импрегнације:

Компоненте епоксидне импрегнације су мешане - учвршћивач и смола. Сипају се у једну посуду и мешају током 5 минута користећи бушилицу мале брзине.
Импрегнација четком, ваљком или прскањем наноси се на бетонску површину. Потрошња - 150-200 г / м².
Након 15 минута, нанесите други слој импрегнације и причекајте да се осуши.

Потпуно сушење импрегнације настаје након 4-6 сати. У том периоду третирану површину треба заштитити од воде, у супротном епоксидни слој може постати белкаст и лепљив. Такође може да омета каљење. У овим случајевима препоручује се уклањање епоксидног слоја и замена новим.

Безбедност на првом месту

Супстанце које чине импрегнацију су прилично агресивне. Због тога, када радите са њима, потребно је користити гумене рукавице, заштитну обућу и одећу. За разблаживање импрегнација користи се пластична посуда.

Када радите са мешавинама за доливање, такође је потребно поштовати мере заштите и користити респиратор за заштиту дисајних органа.

Оцените овај чланак:

(1 глас, просек: 5 од 5)