Затезни паркет: технологија „затезања“, његове предности и мане

Истезање пода је нова реч у савременим грађевинским технологијама. А ако су скоро сви већ упознати са растезљивим плафоном, онда паркет са префиксом "растезање" поставља много питања. Какав је то под? Како се "вуче"? Које су предности и недостаци технологије? Покушајмо то да схватимо.

Који се паркет назива растегнут?

Растегнути паркет су дрвене даске од пуног тврдог дрвета, које се постављају методом затезања. Током полагања, даске су међусобно повезане у браву, а затим додатно повучене заједно са жицама високе чврстоће. У овом случају се не користе лепак и нокти. Стога се овај премаз понекад назива и "еко паркет".

Технологија растезања омогућава вам добијање издржљивог премаза на који су мање под утицајем разлика у температури и влази у односу на паркет положен било којом другом методом. Дрвене даске чврсто везане каблом, могуће је проширити (с повећањем влаге), а затим сузити (са смањењем влажности или повећањем температуре). У овом случају, кабл држи траке у једном положају, спречавајући их да се деформишу.

Елементи затегнутог паркета

Када купујете тениске подове, произвођач ће вам понудити не само дрвене даске, већ и читав низ елемената за полагање премаза. Обично ти сетови укључују: шине за паркет, затезне жице (сајле), стезне стезаљке, подлогу, уљни восак. Сви додатни материјали потребни су за тачно поновно успостављање технологије растезања пода.

Паркетне даске

Летвице за затезни паркет имају стандардне димензије 30к800 мм и 40к800 мм. Дебљина им је 20 мм. Решетке су прилично уске, што елиминише могућност њихове деформације (торзија, ширење) чак и под екстремним радним условима.

Свака шипка (дужине 800 мм) има избушене 4 рупе. Оне су неопходне за повлачење затезног низа кроз дебљину стабла. Дакле, технологија претпоставља да ће се премаз нанети на жице које пролазе кроз сваких 20 цм површине.

Свака плоча за паркет је опремљена крајњим стезаљкама и уздужним шиљком и уторима. Односно, уградња укључује закључавање са четири стране.

За производњу растезаног паркета, предност се даје тврдој храсти од храста или јасена. Такође је могуће користити трешње, брезе, орахе. Дрво је обавезно подвргнуто вакуумском сушењу и пари, због чега готови паркет практично не подлијеже процесима деформације.

Затезне жице и чепови (стезне стезаљке)

Растегнути паркет се спаја жицама - пластичним врвицама високе чврстоће (које се продају у лежиштима који подсећају на калем). Стезање паркета, жице дјелују на премаз снагом од 1200 кг / м². Ствара се уједначен притисак при коме се елиминише појава празнина између шина и других видних оштећења.

Спецификације жице:

• жицу карактерише велика чврстоћа која није зависна од температуре и влажности;
• затезна струна 3 пута јача од метала;
• жица се не распада, не исушује, не пропада;
• еластичност низа омогућава паркету да се шири и стеже.

Како би се могли поправити жице (у бочним деловима првог и последњег реда паркета) и њихова затегнутост, технологија предвиђа употребу стезаљки. То су металне стезаљке које се састоје од чахуре и стожастог носача.

Подлога

Подлога је незаобилазни елемент технологије затегнутог паркета. Омогућује вам чак и уклањање неких мањих оштећења пода (естриха), а такође побољшава звучно-топлотну изолацију својства премаза. Предуслов је да подлога мора да има карактеристике хидроизолације. На пример, подлога Туплек пружа двоструку заштиту од влаге, захваљујући два слоја хидроизолационог филма.

Избор подлоге зависи од планираних радних услова пода. На пример, ако желите да положите напети паркет на топли под, морате одабрати подлогу која има дозволу за "рад" са грејним елементима.

Уљни восак

Уље са раствореним чврстим воском користи се за облагање готовог растезљивог паркета. Могуће је користити безбојно уље да би се очувао природни тон одабраних дрвних врста. Или премаз у боји - да паркету дате другачију, а не њему карактеристичну, нијансу. Асортиман уља је прилично широк и омогућава добијање премаза различитог сјаја: мат, полусјајни, са сатенским сјајем.

Уље се наноси 2 пута на под. Први пут помоћу машина за брушење и полирање (помоћу филца), други пут - ручно, ваљком.

Технологија полагања напетог паркета

Да би растезање паркета могао да послужи не мање од оперативног периода који је прогласио произвођач (40 година), мајстор са искуством мора га положити. У сваком случају, ова технологија захтева одређене вештине и посебне алате (машина за полирање, специјални уређај за стезање). Међутим, ако све то имате, онда можете покушати сами да направите затегнути премаз.

Корак 1. Припрема фондације

База се изравнава и суши.

Подножје испод затезног пода (међутим, као и под било којим другим) треба да буде што равније. Пошто паркети неће бити чврсто повезани, с неправилностима, они ће се раширити на стране, попут крзна на хармоники дугмета. У овом случају, могуће је њихово накривљење, што ће довести не само до смањења декоративности паркета, већ и до већег истезања пластичне врпце.

Дозвољено је полагање затегнутог паркета на цементну кошуљицу, расути под, дрвени под. Било која од ових површина мора бити равна. Произвођачи не препоручују изравнавање пода шперплочом. Чињеница је да су затезни подови првобитно позиционирани као еко облога, у технологији полагања за коју се не користе вештачки и хемијски материјали.

Естрих је идеална подлога за затезање паркета, а на врху је самонивелирајућа смеша. Пре почетка полагања паркета, основа се мора осушити. Дозвољено је не више од 2-4% влаге. Флуктуације нивоа површине не би требало да пређу 2 мм на 2 м.

Корак 2. Подршка

Подлога се поставља на осушену, припремљену подлогу. Траке материјала постављају се до краја. Спојеви су залепљени траком.

Корак # 3. Уградња светионика

Монтажа затегнутог пода почиње полагањем свјетионика. Овај ред је смјештен у средини собе и служи као својеврсна оријентација за преостале редове.

За почетак, помоћу мерне траке одредите централну ос собе. Означени су центри два супротна зида, повезани су и добијена је осовина дуж које ће се формирати ред свјетионика.

Дуж осе, положите матрице затегнутог паркета са помаком од једне рупе у било ком правцу. Резултат је извучен заједно низом. За то се фиксна жица извлачи кроз рупе.Пластика од које су направљене жице је прилично крута, па је лако провући се кроз све шине.

Када је монтажни ред натакнут на жицу, извршите његово повлачење. Да бисте то учинили, на крају сваке врпце, на једној страни облоге паркета, навлачи се чахура и поставља се стезник у њу. Када се стезање држача чврсто држи у рукаву, односно крај затезног низа ће бити фиксиран. Надаље, користећи се ручним механизмом за самозатезање, монтажни ред се међусобно повлачи за сваки кабел.

Корак бр. 4 Уградња главног дела затегнутог пода

Из реда свјетионика, преостале облоге постављене су симетрично са обје стране. У том случају осигурајте да се рупе трака подударају. Подешавање обода врши се подрезањем брусилице, убодне тестере или пиле за паркет.

Полагање се врши на такав начин да између паркета и зидова постоји експанзијски спој 1-2 цм. Овај мали размак, који ће на крају инсталације бити покривен даскама, може обезбедити слободно ширење дрвеног премаза и спречити његову деформацију.

Кад су све тачке на месту, жице се провлаче кроз затезне рупе (сваких 20 цм). Стављају стезне стезаљке и затежу сваку узицу заузврат, самозатезним ручним механизмом.

Корак бр. 5 Брушење напетог паркета

Да бисте поравнали спојеве свих тракова затегнутог паркета и њихову површину учинили савршено глатком, извршите брушење. За то се обично користе брусилице за бубањ или диск. Изравнавање паркета на тешко доступним местима (испод батерија, близу зидова) изводи се кутним брусилицама (брусилице, машине „чизме“).

Брушење целе површине врши се 2 пута. Први третман служи за уклањање великих неправилности и изводи се грубим брусним средствима. Тада се абразивна млазница мења на мање чврсту и паркет се полира до глатке.

Након полирања (пре наношења уљног воска) површина се усисава.

Корак бр. 6 Наношење воштаног уља

Да бисте површини затезног паркета дали заштитна својства, користи се сјај и, ако је потребно, тон боје, уљни восак. Мешавина уља и воска продире у структуру дрвета, остављајући његове поре отворене. Истовремено, дрво и даље „дише“, што одржава повољну унутрашњу климу.

Восак у мешавини даје поду мекан, али прилично приметан сјај. И пигменти нијансирања (природног порекла) - жељена нијанса боје.

Уље се наноси 2 пута на под. Први пут - уз помоћ машине за полирање са филцама. Други пут - са вуненим ваљком. Након тога, паркет ће добити сјај жељеног интензитета, као и микроскопски заштитни слој, који поједностављује одржавање премаза.

Све нијансе полагања затегнутог паркета приказане су у видео клипу:

Предности и недостаци затегнутог паркета

Да бисмо боље разумели карактеристике, као и разлике између технологије напетости полагања паркета од већ познатих метода лепљења и плутања, утврдићемо његове главне предности и недостатке.

Предности растезних подова могу се додати на дугу листу:

• недостатак празнина између шина, чак и када се мењају радни услови
• одсуство шкрипања паркета и присуство микро-јастучног ефекта због полагања летвица на подлогу;
• отпорност на промене влаге и температуре у соби;
• пуна еколошка компатибилност премаза (у недостатку лепка, хемијских лакова, мастика);
• једноставна технологија полагања (уградња директно на естрих, без употребе шперплоче, мастика);
• способност растављања премаза без нарушавања његових перформанси и поновног постављања у другој просторији (премаз се раставља на одвојене шине уклањањем стезних стезаљки и затезних низа);
• могућност локалног поправљања оштећеног подручја премаза заменом шина;
• повећана гаранција за растегнути паркет (3 године, док је за обични паркет 1 година гаранције);
• продужени радни век (до 40 година), због дебелог заштитног слоја од 6 мм.

Постоје само два недостатка такве покривености: висока цена и немогућност дијагонале.

Слични уноси:

Кухињски подови - предности и недостаци различитих опција

Комерцијални линолеј - врсте линолеја ВИП класе, његове предности и мане

Паркет за битумен - да ли је „совјетска“ технологија вредна пажње?