Suchy jastrych podłogowy „zrób to sam”: zastanawiamy się, jak zrobić to dobrze
Suchy jastrych jest jednym z najszybszych sposobów wyposażenia idealnie płaskiej podstawy do wykończenia. Chociaż jego wytrzymałość na ściskanie nie jest tak duża jak w przypadku tradycyjnego jastrychu, wystarcza nawet w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu. I pomimo pozornej kruchości prefabrykowanej konstrukcji doskonale nadaje się do układania podłogi nawet w garażu. Dlatego przyjrzyjmy się bliżej, co dokładnie jest suchym jastrychem i jak to zrobić poprawnie.
Zadowolony
Rodzaj jastrychu: jaka jest podstawa?
Oto czym jest ten stół:
Podłoga z suchego łącznika jest wspaniałym dźwiękoszczelnym środkiem. Zalety - waga:
Producent Knauf, na przykład, wyróżnia 4 rodzaje takiego stołu:
"Alfa";
Beta w dwóch wersjach;
„Vega”;
"Gamma".
Nawiasem mówiąc, układanie suchego jastrychu w wilgotnych pomieszczeniach jest niepożądane - kamionka porcelanowa z natury jest dobrym materiałem chłonnym, tj. dobrze zasysa każdą parę z powietrza. Być może jest to jedyna znacząca wada.
Arkusze wyrównujące: GVL, GKVL czy płyta wiórowa?
Co zatem można wykorzystać jako element podłogowy? Materiał na suche jastrychy jest również inny - są to płyty gipsowo-kartonowe i arkusze z włókien gipsowych oraz sklejka i płyta OSB. Wybór zależy od warunków mokrych w samym pomieszczeniu, w którym układana jest podłoga.
Suchy jastrych wykonany jest z takich elementów podłogowych:
- GVL, płyty z włókien gipsowych;
- GVLV, odporne na wilgoć płyty gipsowe;
- SHG, płyty gipsowe;
- Płyta wiórowa, płyta wiórowa;
- OSB, płyty wiórowe na bazie drewna;
- sklejka odporna na wilgoć.
Najbardziej skuteczny do tej pory jest kompleksowy system OP 135 firmy Knauf. Jest to cały zestaw materiałów do montażu suchej prefabrykowanej podłogi bez pustych przestrzeni, o dobrych właściwościach izolujących ciepło i dźwięk. Taki stół jest tradycyjnie składany z małoformatowych „super arkuszy” GVLV - płyt kartonowo-gipsowych odpornych na wilgoć. Wszystkie elementy systemu są wytwarzane przy użyciu nowoczesnej technologii i niezawodne.
Ale materiał GSP jest cenny ze względu na swoją trwałość i przyjazność dla środowiska. Taki element podłogowy należy umieścić w dwóch warstwach, przyklejając arkusze zwykłym klejem PVA i mocując dodatkowo za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wady korzystania z arkuszy SHG: pył gipsowy podczas cięcia i waga. Dlatego wiele ekip budowlanych odmawia pracy z tym materiałem, ponieważ podczas piłowania dużej ilości drobnego pyłu, z powodu którego prawie nic nie jest widoczne w pomieszczeniu. Jedynym wyjściem jest układanka z odpylaczem i nie każdy ma takie narzędzie.
Problem polega na tym, że prawie każdy rodzaj płyt wizualnie może wyglądać dość równomiernie, ale w rzeczywistości są one zwykle dalekie od ideału. Ponadto rzeczywiście może być za dużo pyłu z cięcia takiego materiału. Dlatego eksperymentowanie z jakimś nowym materiałem nie jest tego warte - wystarczy podany wybór.
Ale zauważamy, że w jastrychu suchym, oprócz elementów podłogowych i zasypowych, można dodatkowo zastosować płyty styropianowe, które zapewniają ochronę cieplną i akustyczną. Zwłaszcza jeśli zasypka ma dość niskie stawki dla tej części, na przykład piasku kwarcowego.
Suchy jastrych jest jednym z najszybszych sposobów wyposażenia idealnie płaskiej podstawy do wykończenia. Szczegółowe informacje na temat samodzielnego wykonywania pracy dowiesz się z materiału:https://floor.expertexpro.com/pl/viravniv-stazhka/suxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html.
Grubość suchego jastrychu zależy bezpośrednio od nierówności podłogi i obecności w niej indywidualnych połączeń. Standardowo wynosi 30-50 mm, ale możliwa jest również duża wysokość, na której już pożądane jest układanie płyt w dwóch warstwach w celu zwiększenia wytrzymałości.
Dry backfill: nauka rozumienia jakości
Grubość suchego jastrychu może być dowolna - zależy to od nierówności podstawy i dostępności narzędzi. Średnio - około 3-5 cm, ale może również być wyższy niż 6 cm, co już wymaga dodatkowego wzmocnienia kolejną warstwą płyt. A podczas układania suchego jastrychu nie jest konieczne stosowanie samej gliny ekspandowanej jako wypełnienia - mogą to być przesiewy jej produkcji, kwarc, krzemionka lub spieniony piasek perlitowy, drobnoziarnisty żużel. Wszystkie te materiały mają niską higroskopijność, brak skurczu i wysoką porowatość.
Jako suchy zasypek możesz użyć wszystkiego, co spełnia następujące wymagania:
Dlatego w tej kategorii odpowiednie są również przesiewanie produkcji gliny, piasków kwarcowych, krzemionkowych i perlitowych, a nawet drobnoziarnistego żużla - jeśli tylko te materiały sypkie miały maksymalny rozmiar 2-5 mm i wilgotność około 1%. Należy pamiętać, że rozmiary elementów zasypki mają swoje własne określenie - „ułamek”.
Opcja nr 1 - ekspandowana glina
Najczęstszym wypełniaczem do jastrychów suchych jest glina ekspandowana. Są to po prostu dobrze wypalane granulki gliny, które mają porowatą powierzchnię i są lekkie. Zastanówmy się, jak wybrać rozszerzoną glinę do suchego jastrychu:
- Ustęp 1 Optymalny rozmiar ziarna dla jastrychu suchego wynosi 5 mm. Jeśli próbujesz sprzedać te, które są większe, grozi to całkowitym naruszeniem technologii.
- Punkt 2 Dokładnie sprawdź ziarna w torbie. Wśród nich pojawią się większe i mniejsze. Tak więc różnica między nimi powinna być minimalna, w przeciwnym razie odmów takiej zasypki. Z czasem zacznie się „brukować”, ponieważ mniejsze granulki zaczną się zwisać między dużymi. Idealna mieszanka to jeden rozmiar.
- Punkt 3 Weź materiał bez żadnych zanieczyszczeń kurzu lub piasku, tj. czysty. Jeśli weźmiesz taką zasypkę, podłogi będą bezbożnie skrzypnąć. W tym celu lepiej kupić luźne granulki, ale oczywiście można również w zamkniętych workach. Ale zobacz, że nie są brudne, ponieważ w takim kurzu będzie dużo.
- Pozycja 4. Teraz zmierz masę granulek. Glina ekspandowana powinna być lekka, porowata w przekroju. Worki z czystą ekspandowaną gliną są również lekkie.
Ważne jest również prawidłowe obliczenie rozszerzonej warstwy gliny. Zatem minimum wynosi 3-4 cm.
Opcja nr 2 - wermikulit
Wermikulit to naturalny laminat. Aby zrobić z niego suche wypełnienie, wermikulit jest ogrzewany i uzyskuje się złote i srebrne sztyfty podobne do robaków. Stąd nazwa - vermiculus, która jest tłumaczona z łaciny jako „robak”.
Jako zasypka wermikulit jest dobry, ponieważ ma bardzo lekką wagę. Tak więc metr sześcienny tej rasy waży tylko 160 kg, a zatem obciążenie zakładki jest minimalne. Dla porównania: jeden metr sześcienny ekspandowanej gliny waży 250–600 kg.
Ale w przypadku suchego jastrychu odpowiedni jest tylko ekspandowany wermikulit, ponieważ zwykły ma wysoki współczynnik absorpcji wody. Oto proces pracy z tym materiałem:
Keramzyt ma niezwykłe właściwości termoizolacyjne - tylko 10 cm warstwy kruszywa z gliny ekspandowanej jest cieplejsze niż 30 cm drewna i 100 cm ściany z cegły. Bardzo ważne jest prawidłowe użycie tego materiału na jastrychu, o czym powiemy w następnym artykule:https://floor.expertexpro.com/pl/viravniv-stazhka/styazhka-pola-s-keramzitom.html.
Opcja nr 3 - perlit
Perlit jest skałą wulkaniczną. Do montażu suchych jastrychów stosuje się go w formie rozszerzonej, która jest uzyskiwana przez szok termiczny w 1000 ° C - więc prawie cała wilgoć jest usuwana z materiału. Piasek perlitowy służy również jako zasypka:
Opcja nr 4 - Compavit
Produkuje białoruskie przedsiębiorstwo „Vipol” „Compavit”. Należy pamiętać, że takie zasypki są znacznie trudniejsze do sfałszowania lub niewłaściwego zastosowania niż zwykły kerasmit, który dziś jest często przyjmowany w złym ułamku, a nawet z kurzem.
W Kompavit podstawą zasypki jest glinka ekspandowana, okrągła, o wielkości ziarna 1-4 mm, ale bardziej gęsta. Odkształcenie i osiadanie takich podłóg jest zredukowane do zera. I ten piasek wcale nie jest tym, co otrzymuje się ze zwykłej kruszonej ekspandowanej gliny i który rynek aktywnie oferuje, zwracaj uwagę. Materiał ten ma dobrą izolację cieplną i akustyczną.
Opcja nr 5 - brak zasypki
Wylewka sucha jest również wytwarzana bez zasypywania. Na przykład, jeśli podstawa jest dość równa, wystarczy ją zamknąć szczelnie ułożonymi płytami wytłaczanej pianki polistyrenowej.
Technologia pracy krok po kroku
W przypadku jastrychu suchego wymagane są przede wszystkim profile prowadzące. Pierwszy kładziemy pod ścianą, a wszystkie kolejne - półtora metra od siebie. Mamy profile ściśle do siebie równoległe. Jeśli musisz je podnieść wyżej, umieszczamy pod nimi deski lub kawałki tych samych płyt. Podpory pod profilami znajdują się co najmniej po 70 cm.
Układaj arkusze na suchym jastrychu zaczynając od drzwi - nie zaleca się chodzenia po nich do końca układania. Aby poruszać się po rozszerzonej glinie, używaj niepotrzebnych sekcji z płyt - takich „wysp” dla siebie. Procedura układania jest w przybliżeniu następująca:
Na pierwszych arkuszach należy wyciąć fałdy, aby arkusze leżały równomiernie i nie wnikały w zasypkę z rozszerzonej gliny. Możesz zamontować je na różne sposoby:
Zamiast zwykłej folii z tworzywa sztucznego jako hydroizolacji można użyć sklejki wodoodpornej:
Sygnały nawigacyjne po zakończeniu suchego jastrychu należy usunąć. Faktem jest, że jastrych z czasem nieco się ugnie, a latarnie morskie ze względu na swoją sztywność pozostaną na miejscu. Surowy glinit jest szczególnie niebezpieczny pod tym względem - jeśli pościel nie zostanie wystarczająco wysuszona, nie można uniknąć poważnej deformacji podłogi w przyszłości.
Dlatego tak ważny jest prawidłowy montaż jastrychu. W końcu jest to klucz do długowieczności, siły i bezpieczeństwa dla zdrowia ludzkiego.
Jeśli wybrałeś laminat jako wykładzinę podłogową, przydatne będzie poznanie różnych sposobów wyrównywania drewnianej podłogi. O tym, jak zmierzyć krzywiznę podłogi i porównanie trzech metod pracy, znajdziesz na naszej stronie internetowej:https://floor.expertexpro.com/pl/viravniv-stazhka/vyravnivanie-derevyannogo-pola-pod-laminat.html.
Suchy jastrych KNAUF
Ze wszystkich suchych podłóg masowych niemiecka firma Knauf jest liderem na rynku i słusznie jak dotąd tylko dobre recenzje na temat jej produktów. Producent Knauf tradycyjnie używa wyłącznie materiałów przyjaznych dla środowiska, o wysokiej jakości. Są to doskonałe właściwości izolujące dźwięk i ciepło, pełne bezpieczeństwo przeciwpożarowe i cenna prędkość samego jastrychu.
Masowa podłoga Knauf ma następujące ciasto: folia PVC jako warstwa dzieląca i izolująca, wyrównująca ekspandowaną glinę i arkusze GVL. Standardowe rozmiary arkuszy Knauf to 250 x 120 x 1 cm lub 250 x 120 x 1,25 cm. Istnieją również tak zwane super arkusze Knauf o grubości 2 cm, które są przyklejone do arkuszy o wymiarach 150 x 50 x 1 cm. Na obwodzie są fałdy 5 cm.
Lubię to:
Suche podłogi Knauf są stosowane jako warstwa wyrównawcza, gdy grubość zasypki nie przekracza 15 cm, a do wyrównywania podłogi w pomieszczeniach o dużej wilgotności, takich jak kuchnia lub łazienka, należy użyć specjalnych arkuszy odpornych na wilgoć.
Do hydroizolacji możesz wziąć prostą folię z tworzywa sztucznego o grubości 200 mikronów. Musi być ułożony poprawnie, z biegiem 6-7 cm na ścianach i zakładką o 20 cm więcej.
Pseudo-Knauf: czy robią coś dobrego w Rosji?
Podłoga Knauf z technologią suchego jastrychu ma znaczące wady, ze wszystkimi ich zaletami. A najpoważniejszym z nich jest brak profesjonalnego narzędzia w Rosji. Kupowanie rozszerzonej gliny i arkuszy z katalogu nie jest trudne, jeszcze łatwiej jest oglądać filmy szkoleniowe, ale narzędzie po prostu nie jest importowane do kraju.
A fakt, że w naszym kraju każda zachodnia technologia lubi obniżać koszty i upraszczać, jest dobrze znanym faktem.Tak więc początkowo niemiecka firma KNAUF wymyśliła taki placek podłogowy: suche drobnoziarniste zasypki jako dolną warstwę i płyty gipsowe od góry jako góry, bez żadnych latarni wewnątrz jastrychu. Zamiast tego należy użyć prowadnic wielokrotnego użytku do wyrównania jastrychu i należy je usunąć. Jest to specjalny sprzęt, który nie jest tani i do jego użycia potrzebujesz określonej umiejętności. Właśnie dlatego Rosja uprościła ten punkt - umieszczają jednorazowe sygnalizatory metalowe dokładnie na grubości jastrychu, gdzie są pozostawione. I oczywiście każdy finiszer poradzi sobie z taką pracą.
Ale tak naprawdę to jastrych nie różni się od tego samego asfaltu, który został ułożony przez tory tramwajowe - w pierwszych latach pozostaną one pod powierzchnią, ale później zaczną się odsłaniać z powodu faktu, że jakiekolwiek materiały zwisają. To samo dzieje się z suchym jastrychem: z biegiem lat latarnie morskie pozostające w dużej części zasypki zaczynają przylegać do arkuszy GVL. A ci, wręcz przeciwnie, zginają się. Dla wszystkich latarnia morska pozostawiona w zasypie służy jako taki most dźwiękowy, który neguje całą izolację akustyczną podłogi, a producent obiecuje poprawę o 27-30%.
Powiązane wideo:
Ponadto domowe latarnie są umieszczane na zaprawie tynkarskiej. Ale całkowite wyschnięcie zajmuje dzień, a zespół pracujący planuje zakończyć wszystko tego samego dnia. A ekspandowana glina po prostu ma wystarczająco dużo snu na podstawie, gdzie ma kontakt z surowymi „ciastami”. Takie slajdy są suche, pokryte i pokryte prześcieradłami, a następnie nawet wolniej, dlatego często powstają pleśń i grzyby. I stanie się to zauważalne z daleka.
Kolejne naruszenie: użycie zamiast specjalnego wypełnienia gruboziarnistej gliny spienionej. Tańsze, bez wątpienia. Ale oryginalne wypełnienie jest tak zaprojektowane, że mniejsze granulki wypełniają puste przestrzenie między większymi, a stosunek ich wielkości jest nawet obliczany na podstawie specjalnej formuły. Wszystko to zapewnia wysoką gęstość warstwy zasypki, aw pierwszym przypadku istnieje ryzyko znacznych pustek, które następnie powodują „wybrzuszenie” i deformację całego jastrychu. Ponadto, glina ekspandowana do jastrychów suchych ma swoje ścisłe wymagania dotyczące gęstości i okrągłości form.
Zwróć uwagę, że obecnie istnieją tylko dwa rodzaje zasypek, specjalnie zaprojektowane dla niemieckiego jastrychu - to „Knauf” i „Compavit”. Compavit jest oficjalnie autoryzowany przez firmę Knauf. Zastosowanie jakiegokolwiek innego materiału stanowi pewne ryzyko i nikt nie daje gwarancji na taki stół.
Niemniej jednak suchy jastrych jest najtańszym i najszybszym sposobem wyrównywania powierzchni, do którego poziomego języka nie zadzwoni. Ważne jest tylko, aby nie ufać w 100% reklamom i sprzedawcom biznesowym, ale włączyć własną głowę i uważnie monitorować, czy przyszła struktura podłogi jest wykonana w możliwie największym stopniu zgodnym z oryginalną technologią.
Zwycięzca 
Siergiej 
Oleg 
Igor 
Negor 
Dmitry
7 komentarzy