Co to jest trójwarstwowa płyta inżynierska i jak ją zainstalować

Wybierając wykładzinę podłogową do domu, ludzie przede wszystkim zwracają uwagę na praktyczne, trwałe i piękne materiały. Obecnie istnieje duży wybór materiałów używanych do wykończenia podłóg, ale stale pojawiają się nowe o wyższych właściwościach. Jednym z nowoczesnych wykładzin podłogowych jest dwu- i trójwarstwowa płyta inżynierska. Jest to produkt przyjazny dla środowiska, który ma wysoką izolację cieplną i akustyczną, dzięki czemu dom utrzymuje optymalny mikroklimat. Zewnętrznie deska taka nie różni się od deski masywnej lub parkietowej, ale dzięki swojej wielowarstwowej strukturze zachowuje swój rozmiar w szerszym zakresie różnic wilgotności i temperatury.

Do czego służy trójwarstwowa płyta inżynierska?

Ze względu na swoją strukturę deska tego typu przypomina parkiet w kawałkach. Dzięki wielowarstwowej strukturze i specjalnej technologii łączenia warstw materiał nabiera właściwości, które wyróżniają go korzystnie na tle innych pokryć podłogowych.

Materiał ten jest jednym z najtrwalszych pokryć podłogowych, co tłumaczy jego dużą popularność. Trójwarstwowa deska jest powszechnie stosowana do podłóg w salonach. Można go układać na systemie ogrzewania podłogowego, ale tylko na konstrukcjach wodnych. Można go zainstalować w pomieszczeniu powyżej lub poniżej poziomu gruntu.

Wielowarstwowa struktura płyty inżynierskiej wypada korzystnie w porównaniu z innymi materiałami podłogowymi

Zazwyczaj poszczególne elementy są połączone ze sobą za pomocą systemu z rowkiem ciernym, co zapewnia szybki montaż. Technologia układania trójwarstwowej planszy inżynierskiej przypomina montaż laminatu za pomocą kleju.

Cechą tej trójwarstwowej jest to, że można jej użyć tam, gdzie nie można użyć ogromnej płyty. Może być układany w ogrzewanych okresowo pomieszczeniach, ponieważ bez zmiany jego parametrów swobodnie wytrzymuje zmiany wilgotności i temperatury w granicach 10-15%.

Opis techniczny, struktura i materiał

Plansza składa się z następujących warstw:

1. Pierwsza warstwa jest podstawą materiału. Aby go stworzyć, zwykle stosuje się wielowarstwową sklejkę brzozową wyższych gatunków, ponieważ ma ona wysokie wskaźniki odporności na wilgoć. W zależności od producenta grubość tej warstwy wynosi między 6–16 mm, ale w niektórych przypadkach może być większa. To na tej warstwie nawiązuje się połączenie zamkowe.
2. Środkowa warstwa. Zapewnia wyższą wytrzymałość i niezawodność. Do jego stworzenia najczęściej stosuje się drewno iglaste, które jest prostopadłe do dwóch innych warstw.
3. Przednia warstwa. Do jego produkcji wykorzystuje się cenne gatunki drewna, może to być klon, buk, dąb, jesion. Grubość tej warstwy wynosi od 2,5 do 7 mm. Im jest grubszy, tym większa jest odporność płyty na zużycie.

Im grubsza warstwa twarzy, tym więcej razy możesz przywrócić taką powłokę

W zależności od grubości przedniej warstwy, ile razy można przywrócić materiał, należy wziąć pod uwagę, że jednorazowo usuwa się około 1 mm powłoki.

Zakres rozmiarów będzie znacznie szerszy niż w podobnych wyglądzie podłóg. Parametry tablicy inżynierskiej są następujące:

• długość może wynosić 0,5-3 m, możliwe jest wykonanie desek o długości 6 metrów, ale komplikuje to proces dostarczania materiału;
• szerokość w zakresie 10–45 cm, ale najczęściej stosowana deska inżynierska ma szerokość 15–30 cm;
• grubość zależy od grubości warstw i zwykle wynosi 12–25 mm.

Szerokość i długość tablicy inżynieryjnej może być większa niż masywna, ponieważ drzew dużych i grubych jest niewiele

W zależności od drewna, z którego wykonana jest warstwa wierzchnia, kolor i struktura materiału zależą. W celu dalszego podkreślenia struktury drzewa i zwiększenia odporności powierzchni na zużycie jako powłoki nawierzchniowej stosuje się kompozycje lakierów lub wosków i olejów. Niektórzy producenci, aby uzyskać interesujący efekt dekoracyjny, wykonują skrobanie lub wypalanie przedniej warstwy.

Najczęściej wykonuje się deski o standardowym prostokątnym kształcie. W razie potrzeby można wykonać elementy krzywoliniowe, za pomocą których uzyskuje się oryginalną i niepowtarzalną podłogę.

Zakrzywione elementy pozwalają tworzyć oryginalne rozwiązania

Jest to nowoczesny materiał, którego proces produkcji składa się z następujących etapów:

1. Z wybranego drewna na specjalnych maszynach wycina się blaszki o danej grubości.
2. Sklejka jest przygotowywana w wymaganych rozmiarach.
3. Za pomocą specjalnego kleju wszystkie warstwy płyty inżynierskiej są łączone w jedną strukturę. Wszystko dzieje się pod wpływem prasy, co zapewnia wysoką przyczepność warstw i stabilne parametry geometryczne płyt.
   

   Sprzęt użyty do stworzenia tablicy inżynieryjnej pozwala na tworzenie elementów o długości do 6 m
4. Na końcach elementów wykonujemy połączenie zamkowe, najczęstszą wersję „cierniowo-rowkowego”, ale mogą istnieć inne.
5. Palto. Najczęściej płyta inżynierska jest lakierowana w celu uzyskania wysokiej jakości powierzchni, liczba jej warstw powinna wynosić co najmniej pięć. Oprócz lakieru elementy można powlekać preparatami woskowymi lub specjalnymi olejkami.

Do produkcji przedniej warstwy drewno jest piłowane na różne sposoby:

• pod różnymi kątami - rustykalny sposób cięcia;
• styczna do grubości lufy - metoda styczna;
• wzdłuż włókien - radialna metoda cięcia.

Następnie powstały materiał jest rozprowadzany zgodnie z metodą cięcia i zgodnie z obecnością różnych wad, brana jest również pod uwagę tekstura i kolor.

Istnieją takie odmiany deski inżynierskiej:

1. Odmiana Rustic. Do górnej warstwy takiego materiału stosuje się drzewo uzyskane w rustykalny sposób. Taka tablica inżynierska może mieć inną teksturę i kolor, a także niewielkie wady. Ma niski koszt, wygląda naturalnie, dlatego jest najbardziej popularny.
   

   Płyta inżynierska Rustik ma najniższy koszt
2. Odmiana „Natur”. Do jego produkcji stosuje się lamele uzyskane przez piłowanie radialne i styczne. Tutaj różnice w kolorze i fakturze są minimalne i praktycznie nie ma wad. Ten materiał należy do średniej kategorii cenowej.
   

   Tablica inżynierska „Natur” jest uzyskiwana w wyniku cięcia promieniowego lub stycznego
3. Odmiana „Wybierz”. Do produkcji takiego materiału stosuje się lamele otrzymane przez cięcie promieniowe. Ich kolor i faktura są idealnie dopasowane i nie ma wad. Koszt takiego materiału jest maksymalny.
   

   Płyta inżynierska „Select” to najwyższej jakości i najdroższy materiał

Aby zapewnić stabilne wymiary i zrekompensować pojawiające się naprężenia, niektórzy producenci wykonują liczne cięcia na spodzie płyty inżynierskiej.

Wideo: produkcja płyt inżynierskich

Zalety i wady użytkowania

Przed podjęciem decyzji o zakupie i instalacji trójwarstwowej płyty inżynierskiej, musisz najpierw zapoznać się z jej zaletami przed innymi wykładzinami podłogowymi i dowiedz się, czy ma wady.

Korzyści:

1. Różne rozmiary. Obecność dużej liczby rozmiarów desek inżynieryjnych pozwala stworzyć wykładzinę podłogową z minimalną liczbą połączeń. To nie tylko ozdabia wygląd podłogi, ale także przyspiesza montaż określonego materiału.
   

   Duży wybór rozmiarów pozwala na ekonomiczne wykorzystanie tablicy inżynierskiej, a podczas jej układania uzyskuje się minimum odpadów
2. Pasuje równie dobrze na różnego rodzaju podłożach, dlatego jest materiałem uniwersalnym.
3. Ponieważ warstwy włókien są wielokierunkowe, zapewniona jest stabilna struktura płyty. Taki materiał jest pozbawiony naprężeń wewnętrznych, nie odkształca się ze względu na zmiany wilgotności i temperatury, a na nim nie pojawiają się pęknięcia, jak ma to miejsce w przypadku naturalnej deski.
4. Dokładne wymiary liniowe i obecność specjalnych zamków pozwalają na łatwy i szybki montaż elementów.
5. Obecność przedniej warstwy o grubości do 7–10 mm umożliwia kilkakrotne odtworzenie powierzchni, co znacznie wydłuża żywotność wykładziny podłogowej.
6. Wszystkie elementy, z których wykonana jest płyta inżynierska, są naturalne.
7. Zakupione deski nie muszą być dalej przetwarzane, lakierowane, szlifowane, przycinane i sortowane. Oszczędza to nie tylko czas, ale także pieniądze.

Aby zmienić wnętrze pokoju z podłogą pokrytą deską inżynierską, wystarczy wypolerować powierzchnię, a za pomocą lakieru, oleju lub kompozycji woskowej zmienić jego tonację.

Podobnie jak każdy inny materiał, trójwarstwowa płyta inżynierska ma szereg wad, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze jej jako wykładziny podłogowej:

• deski niskiej jakości mogą mieć inną kolorystykę, dlatego należy je dobierać bardzo ostrożnie, w przypadku dużego pokoju można używać desek o różnych fakturach;
• chociaż koszt tablicy inżynieryjnej jest mniejszy niż koszt ogromnej, ale wciąż jest dość wysoki;
• jeśli materiał został zamontowany bez kleju, to po pewnym czasie można go odkształcić, a powłoki utrwalonej klejem nie można zdemontować i ponownie nałożyć;
  

  Jeśli płyta inżynierska zostanie nałożona na klej, to nie będzie działać, aby ją usunąć i zainstalować ponownie
• dużo podróbek i towarów niskiej jakości, więc przy zakupie musisz być bardzo ostrożny.

Tabela: Porównanie cech najpopularniejszych podłóg

Co jest lepsze: dwu- lub trzywarstwowa płyta inżynierska

Trójwarstwowa deska ma bardziej stabilne wymiary, nie boi się wilgoci i może być układana na ciepłej podłodze. Jeśli szerokość dwuwarstwowa wynosi do 150 mm, wówczas deska trójwarstwowa może mieć szerokość do 240 mm.

Dwuwarstwowa płyta inżynierska ma tylko górną i dolną warstwę

Obecność środkowej warstwy na trójwarstwowej płycie pozwala uzyskać materiał o wyższej wytrzymałości, ale jego koszt będzie wyższy niż w przypadku wersji dwuwarstwowej. W przypadku mieszkania pod względem ceny - jakości bardziej odpowiednia jest płyta dwuwarstwowa, ale jeśli w pomieszczeniu panuje duży ruch, lepiej jest preferować tablicę trójwarstwową.

Trójwarstwowa płyta inżynierska jest lepsza, ale także droższa niż wersja dwuwarstwowa

Wideo: jak wybrać odpowiednią tablicę inżynierską

Metody montażu

Trójwarstwowa deska inżynierska jest najczęściej montowana na betonowej podstawie, sklejce lub płycie OSB, ale może być również układana w sposób pływający.

Układanie na sklejce

Jest to najczęstszy sposób instalowania tablicy inżynierskiej, z której korzystają zarówno profesjonaliści, jak i początkujący. Eksperci zalecają wykonanie wstępnego układu na papierze, jest to szczególnie ważne, gdy montuje się zakrzywione elementy. Pozwala to na najbardziej wydajne układanie desek, dzięki czemu uzyskuje się minimalne straty materiałów. Układanie deski inżynierskiej rozpoczyna się po zakończeniu sufitu i ścian, wszystkie śmieci są usuwane z podłogi.

Sekwencja pracy:

1. Wypoziomuj podstawę, a następnie zagruntuj jastrych betonowy.
2. Na podłodze układane są arkusze sklejki lub płyty OSB, zwykle ich grubość wynosi 12 mm. Sklejkę można przymocować za pomocą kleju lub kołków.
   

   Podczas instalowania sklejki można ją przymocować za pomocą kleju lub kołków
3. Jeśli instalacja odbywa się za pomocą kleju, miejsce układania desek jest pokryte związkiem poliuretanowym. Jeśli deska ma kolec, to do podstawy można go przymocować gwoździami lub małymi śrubami.
   

   Deska inżynierska jest przymocowana do sklejki za pomocą kleju lub gwoździ.
4. Na gotowej podstawie ułożyć deski inżynieryjne i wykonać ich zamocowanie.
5. Korzystając z listwy przypodłogowej, zamknij szczelinę między ścianą a podłogą.

Układanie betonu

Jest to bardziej ekonomiczna metoda instalacji, składa się z następujących kroków:

1. Wlać wysokiej jakości wylewka betonowaktóre powinny być równe i suche. Dopuszcza się układanie płyty inżynierskiej na jastrychu, którego wilgotność nie przekracza 2%.
   

   Jastrych betonowy powinien być równy i suchy.
2. Warstwa kleju poliuretanowego jest nakładana na jastrych.
3. Rozłóż i zamocuj elementy podłogi. Aby prasować deski, musisz użyć ciężarków.
   

   Płyta inżynierska jest przymocowana do betonowej podłogi za pomocą kleju poliuretanowego
4. Po ułożeniu należy odczekać 4-5 dni, aż klej całkowicie stwardnieje i dobrze przymocuje deski.

Pływający sposób

Dzięki blokadzie Click, płytę inżynierską można układać w stosy w sposób swobodny. Cechą tej metody instalacji jest to, że podstawa musi mieć idealnie płaską powierzchnię. Pod płytą inżynierską należy położyć podłoże.

Kolejność pracy będzie następująca:

1. Równa powierzchnia. Różnice wysokości nie mogą przekraczać 2 mm na 2 metry długości. Możliwe jest wyrównanie podłogi sklejką lub wykonanie równego jastrychu betonowego.
2. Połóż podłoże. Może być warstwowy, iglasty lub korek.
   

   Podłoże z korka pozwala poprawić właściwości izolujące ciepło i dźwięk podłogi i wyeliminować niewielkie nierówności
3. Zamontuj tablicę inżynierską. Na pierwszym elemencie wycina się kolec od strony, która jest oparta o ścianę. Drugi element jest doprowadzany do pierwszego pod kątem 45 stopni? jak podczas instalowania laminatu i zatrzasnąć zamek. W ten sposób wszystkie elementy są ułożone w stos.
   

   Posadzka deski inżynierskiej jest możliwa tylko przy pomocy zamka Click
4. Zainstaluj listwę przypodłogową.

Montaż tablicy inżynierskiej metodą pływającą jest dość szybki. W razie potrzeby można również zdemontować wykładzinę podłogową i położyć ją ponownie.

Wideo: instalacja zakrzywionej płyty inżynierskiej

Po przestudiowaniu technologii układania trójwarstwowej płyty inżynierskiej i wybraniu metody instalacji możesz samodzielnie poradzić sobie z jej układaniem. Taka podłoga nie różni się niczym od masywnej deski, a pod względem właściwości przewyższa naturalne drewno. Szeroka gama tego materiału pozwoli ci wybrać go do każdego wnętrza, a odpowiednio wykonana instalacja zapewni powłoce piękny i wysokiej jakości wygląd oraz przedłuży jej żywotność. Aby deska inżynierska mogła służyć przez długi czas, zaleca się stosowanie nawilżaczy powietrza w sezonie grzewczym, okresowe polerowanie powierzchni i zakładanie filcowych lub gumowanych obcasów na nóżkach mebli.

Podobne wpisy:

Dobra firma podłogowa

Decking: rodzaje parkietu ogrodowego „taras” i metody jego montażu

Co to jest płynny linoleum