Sementgulv av sement: trinnvis orientering om arbeidet

En sement-sand avrettingsmasse er uunnværlig for konstruksjon av et sterkt og høykvalitets fundament for industrielle anlegg, og fungerer som et av de beste alternativene i privat bygg. Det viktigste trumfkortene er porøsiteten til strukturen, som gir utmerket lyd- og varmeisolering, minimal svinn på grunn av den begrensede mengden vann og tilgjengeligheten av produksjonsmaterialer. Og hvordan du kan lage en slik avrettingsmaskin med egne hender og teknologisk korrekt, vil vi nå fortelle.

Det er sement-sand som regnes som den mest pålitelige og holdbare avrettingsmassen med basedråper på ikke mer enn 3 cm. Det er enkelt, rimelig selv for en nybegynner, og er billig.

Sement-sandmasse produseres hovedsakelig av halvtørr teknologi, men vi vil vurdere begge alternativene.

Fase I. Beregning av fremtidens avrettingsmasse

På komprimert jord skal tykkelsen være minst 12 cm, og på en allerede gammel betongbunn - fra 7 cm. Hvis du lager en sement-sand avrettingsmasse tynnere enn 3 cm - vil den snart sprekke og begynne å skrelle av fra basen. Det optimale laget er 5 cm.

Men hvis overflaten på gulvet ditt har forskjeller fra 10 til 20 cm, og du planlegger å lage en sement-sand avrettingsmasse uansett, så bruk utvidet leire som utjevningsbase. Bland det med en løsning - få utvidet leirbetong. Lydisolasjonen i dette gulvet vil være fantastisk.

Men de viktigste ulempene med sement-sand-avrettingen, som må tas med i beregningen ved beregningen av avrettingsmassen:

1. Langtørking - omtrent en måned på den tørre sommeren, og mye lenger hvis arbeidet ble utført om vinteren.
2. Mye skitt og fuktighet i prosessen.
3. Alvorlig økning i gulvbelastning.
4. Grense for avrettelse tykkelse er bare 5 til 7 cm.
5. Klar blandinger selges ofte av dårlig kvalitet, med obskure tilsetningsstoffer, ofte kommer over en falsk.

Og med alle disse ulempene, er avrettingsmassen fremdeles ganske populær blant utbyggere. Derfor, hvis disse problemene ikke er problemer, går vi videre til den umiddelbare prosessen.

Fase II. Bestem krumningen til en eksisterende base

For å hjelpe deg vil du være et lineært nivå, lodd eller mer moderne enheter, som optisk eller lasernivå. Det er bare ett mål: å bestemme topografien til basen, markere nullmerket, finne det høyeste punktet på gulvet og beregne fremtidige kostnader - hvor mye trenger du å kjøpe for å lage et slikt gulvbelegg.

Det enkleste gulvmåleapparatet er nivået. De trenger ikke spesielle ferdigheter for bruk - dette er en enkel glasspære med en luftboble, som de blir guidet av. Pæren er montert i en trelinjal, som vi plukker opp.

Fase III. Forberedelse av gulvbelegg

Sett nå beacons. Dette er spesielle guider som vi vil justere avrettingsplanet på. Ethvert jevnt lineært materiale er egnet - rør med en diameter på 15-32 mm, montering av rektangulære profiler eller tømmer. Hovedsaken er at fyrene ikke bøyer seg mens du legger avrettingsmassen - d.v.s. var tøffe nok.

Men det er flere måter å sette fyrtårn på:

• Metode nummer 1. Vi tar stativnivået og måler den horisontale langs lengden av hvert fyr og mellom dem.Og for å stille alle guider jevnt, må du trekke nettverket av tråder i høyden av fremtidens avrettingsmasse. Alt dette tar mye tid og krever litt dyktighet.
• Metode nummer 2. Vi bruker det mest primitive lasernivået. Først slår vi linjene til fyrene, så setter vi dem strengt parallelt med hverandre og slik at den første ligger i avstand fra veggen fra 20 til 30 cm. Innrykk mellom de andre fyrtårnene, slik at det senere er praktisk for deg å hvile endene på regelen på to nærliggende fyrtårn. Du vil deretter utjevne løsningen med den. Vanligvis er det 1,5 meter, og regelen for slikt arbeid er bedre å ta en to meter.

Bor skruene på de ødelagte linjene. For hvert slikt fyr vil tre stykker være nok: på kantene med et innrykk på 10 cm og i midten. Vi setter lasernivået i henhold til den høyeste ødelagte linjen.

Etter at nivået er frastøtt, fikser du det på veggene i henhold til merkene på skruene. Trekk trådene på dem rundt hele omkretsen av gulvet - dette vil være dine fyrtårn. Og slik at trådene ikke synker, lager du i midten av hver av dem ekstra støtter ved hjelp av de samme skruene eller stengene.

Fase IV. Utarbeidelse av sement-sandmørtel

Sement-sand-blandingen kan oppnås på tre måter:

• Metode 1 Bestill den ferdige løsningen i mikseren. Av fordelene med denne metoden vil du sette pris på kvalitet og rimelig pris. Men ulempene vil også være betydningsfulle: for et tilstrekkelig stort gulvareal per dag kan ikke løsningen overføres fra mikseren. Og å bestille samme sammensetning flere ganger, i deler, er både vanskelig og dyrt. Det eneste alternativet for romslige rom er betongpumpetjenesten, som er enda dyrere.
• Metode 2 Bestill den ferdige blandingen i poser, og fortynn den med vann på plass. Men det er mange slike poser.
• Metode 3 Bland sement og sand uavhengig av sted, i henhold til den valgte oppskriften. Dette er et tidkrevende, men mest rasjonelt budsjettalternativ. Velg metoden som passer din plass og fremtidige finish.

Slik oppstår den mekaniserte tilførselen av sement-sandblanding:

La oss først lære hvordan du lager en sement-sandblanding ved hjelp av våt teknologi. Så oppskriften er ganske enkel: sand + sement i forholdet 3: 1, og vann til denne blandingen i et forhold på 50/50. De. for å tilberede en sement-sand avrettingsmasse, ta en del sement og tre byggesand. Og deretter - i henhold til instruksjonene:

1. Bland sand med sement med en sparkel.
2. Hell vann i beholderen og før den tørre blandingen forsiktig.
3. Elt løsningen i en dyp beholder med et volum på opptil 30 liter ved bruk av et bor med et blandemunnstykke.
4. Legg en mykner til løsningen, hvis ønskelig, for å forbedre duktiliteten til fremtidens avrettingsmasse.
5. Så snart konsistensen på løsningen ser ut som tykk rømme, ta en liten blanding for å se etter en knyttneve. Den skal verken spre seg eller gå i oppløsning. Hell løsningen direkte på gulvet, og jevn den godt. I halvannen time må den brukes fullt.

Og nå halvtørr. Ta av sementklasse M-400 for avrettingsenheten. Cirka 7-8 poser vil bli brukt på ett rom hvis du lager en avrettelse av 4-5 cm tykk.

Elt løsningen direkte på gulvet, og legg et metallark i dette området. Denne metoden kalles "vulkan", og det er på den laget en halvtørr sement-sandblanding:

• Trinn 1. Hell en 50-kilos pose sand på toppen av den - 1/3 pose sement, og bland det hele med en spade. Vi legger ikke til vann ennå.
• Trinn 2. For alt dette, hell en andre pose med sand og samme mengde sement som første gang. Og så - for tredje gang, og bare deretter blande hele blandingen.
• Trinn 3. I den resulterende bakken danner vi et "krater" med en spade, og hell vann i den. Bland godt og fortsett til å legge avrettingsmassen.

Den rette sement-sandblandingen skal ha en grå farge - og gule eller røde nyanser indikerer at det er for mye sand i løsningen. Selvfølgelig kan spesielle myknere også gi fargen.Slike tilsetningsstoffer lar løsningen herde bedre og deretter ikke sprekke.

Fase V. Forberedende arbeid

For å skille avrettingsmassen fra veggene er det festet et spjeldbånd. Det er enkelt å beregne mengden: dette er bare omkretsen til rommet.

Selve prosessen er enkel. På rad må du sette fyrskinner. Sett det første fyret fra veggen i en avstand på flere centimeter, og hver påfølgende med et trinn på 50-100 cm. Etter å ha installert beacons, legg ut blandingen og jevn den med regelen. Etter at blandingen er så solid at den kan beveges fritt, fjerner du skinnene.

Fyr for sand-sementblandingen kan lages uavhengig av hverandre. For å gjøre dette kan du kjøpe i en jernvareforretning rimelige stukkaturfyr på 10 mm og 30 kilo gipspuss til dem. For hvert fyrtårn lager vi fire rekvisitter av gips - og dette vil være nok slik at ingenting bøyer seg under drift etter regelen. Og det mest holdbare grepet på fyrene er fra Rothband, hvis du elter det i små porsjoner. Bare legg løsningen i små flip flops ved siden av skruene, mellom dem og litt høyere. Fest deretter fyret, senk det sakte, til det berører alle. Kontroller det resulterende planet.

Du vil bli overrasket, men mange mestere i deres håndverk klarer å arrangere slike avrettingsmaskiner uten fyrtårn:

Fase VI. screed

For å legge en sement-sandmasse, start fra hjørnet som er motsatt av avkjørselen. Legg først løsningen på en halv meter, og trekk den deretter mot deg som regel - alt er lettere enn det ser ut ved første øyekast.

Hell den tilberedte blandingen fra hjørnet av rommet, og prøv å fylle alle sprekkene så mye som mulig. Jevn løsningen med regelen slik at den beveger seg langs føringene så lett som på skinner. Gå fra fjernveggen til deg selv og trekk løsningen over beacons. Striper som er rett overfor døråpningen, fyller ut sist.

Nå med en metallspatel slår vi ned alle knollene fra det allerede herdede avrettingsmaterialet, og overskriver alt med et tresjatter til overflaten blir homogen og grov.

Forbered en fugemasse. Vi elt for denne godt tørkede sanden siktet gjennom en sil, sement i samme mengde og vann. Fukt avrettingsmassen med vann fra sprøytepistolen under fuging.

Og til slutt, sjekker vi oppnådd kvalitet på avrettingsmassen etter regel og nivå, og fjerner alle merkede uregelmessigheter. Vi tåler en slik avrettingsmasse i 12 timer, og først etter denne tiden vil det være mulig å gå på den.

Fase VII. Etterbehandling

Så snart avrettingsmassen griper nok til å støtte vekten din, fjerner du guidene. Du kan fylle hulrommene etter dem med den samme løsningen, da vil avrettingsmassen vise seg å være monolitisk.

Et slikt gulv vil tørke ut fra 10 til 30 dager, avhengig av hvilken spesiell oppskrift på blandingen du brukte. Først etter dette kan du begynne å legge topplakkene. Ingen ytterligere utjevning er nødvendig, noe som er en av de mest verdifulle fordelene med sement-sand avrettingsmasse.

Lignende oppføringer:

Hvorfor sprakk og delte polyetylenmassen?

Infrarød gulvvarme under linoleum: detaljerte trinnvise installasjonsinstruksjoner

Slik lager du et avrettingsgulv av betong: arbeidsteknologi + oppskrifter for blanding av betong