Hvordan velge en pussemaskin for polering av parkett: oversikt over moderne teknologi

Sliping er en obligatorisk prosedyre for å gi en parkett et presentabelt utseende. Med sin hjelp kan du glatte treoverflaten, rengjøre riper og sprekker. Selvfølgelig gjør sliping ikke manuelt, men ved bruk av spesialutstyr - slipemaskiner. Et stort antall slike enheter presenteres på markedet, avhengig av type design, formål, handlingsmåte. Vi viser de viktigste tekniske egenskapene for optimal valg.

Det finnes et stort antall varianter av kverner til parkett, men alle kan kombineres i flere grupper:

• trommel - arbeidsflaten er representert av en sylindrisk aksel som et slipebelte (pussepapir) er installert på;
• tape - arbeidsflaten er dannet av et slipende tape som beveger seg mellom to bevegelige aksler (ruller);
• disk - poler overflaten med disker (en eller flere);
• Vibrerende - utstyrt med en vibrerende arbeidssåle som gjør en "sparkel" -bevegelse i slipeprosessen;
• eksentrisk (orbital) - arbeidssålen roterer og vibrerer samtidig.

Hver av disse typer utstyr løser sine egne problemer, har funksjoner av driften. Vurder disse nyansene tydeligere.

Maskiner av trommel

Trommelkvern - en teknikk designet hovedsakelig for grovsliping. På høyeste nivå takler hun også skraping - å fjerne malingslaget fra gulvet.

Prinsippet for drift av trommemaskiner er basert på rotasjonen av en sylindrisk aksel (trommel), "startet" av en elektrisk motor. Et slitebånd er montert på skaftet. Når trommelen roterer, presses den tett mot treoverflaten og "sletter" ut et lag med den medfølgende tykkelse (avhenger av kornstørrelsen på slipemidlet på båndet). I gjennomsnitt fjerner en trommemaskin et lag på 1-1,5 mm fra overflaten under slipetrinnet. Dette er ledsaget av dannelse av trestøv og sagflis, så de fleste modeller av trommemaskiner er utstyrt med støvsamlere.

Slipebåndene som brukes til denne typen kverner er ganske grove - P24-40. Derfor kan de ikke takle polering, og etter at en trommelmaskin har passert, er det vanligvis nødvendig å avgrense den med andre typer maskiner (disk, vibrasjon, eksentrisk).

Enhver trommelkvern er en massiv enhet som beveger seg på hjul. Vekten kan variere fra 70 til 90 kg (gjennomsnitt). Jo mindre vekt (henholdsvis og dimensjoner) på maskinen, jo lettere er det å administrere, men ytelsen kan være lavere. Hvis du har arbeid i leiligheten, er det bedre å bruke en bil med lavere vekt. For store produksjonsområder er dimensjonale enheter mer egnet.

Ytelsen er også direkte avhengig av strøm. Gjennomsnittsverdien er 2,2 kW. Jo større kraft, jo sterkere den mekaniske effekten på overflaten. Og enda mer en stor trommel (med et bredt og langt slipebelte) en slik maskin vil kunne "trekke".

Maskiner for beltetype

Båndsliper er designet for foreløpig sliping av gulv, utjevning, rengjøring og skraping.

I utseendet ligner beltetypen en miniatyr traktor. Arbeidsflaten er en slipende tape limt inn i en ring som beveger seg mellom to roterende ruller, som på en transportør. Bredden på båndet er 65-110mm. Sålen som båndet hviler på er laget av en tynn metallplate og supplert med en myk støtte.

Slipetapets rotasjonshastighet ligger i området 150-500 m / min. Ytelsen avhenger direkte av denne indikatoren. Imidlertid bare hvis tilleggshastigheten vil bli støttet av økt kraft. Ellers vil det ikke være mulig å "trykke" et raskt roterende bånd mot gulvet, og økt hastighet vil ikke forbedre kvaliteten på verktøyet. Den optimale hastighetsverdien - 300 m / min - oppnås med en effekt på 650-700 watt.

For å "trykke" slipetape til overflaten, er maskindesignet utstyrt med en metallplattform i forskjellige størrelser. Kraftige profesjonelle modeller er utstyrt med en bred såle på 100 mm, og sikrer deres høye ytelse og stabilitet på overflaten. For et hobbyverktøy er en bredde på 75 mm tilstrekkelig. Hver for seg er det verdt å nevne de såkalte "elektriske filer" - maskiner med et veldig smalt arbeidsduk (bredde fra 6 mm), slik at du kan komme deg til de mest utilgjengelige stedene.

Om de tekniske egenskapene og viktige funksjonene ved arbeid med båndslipere er beskrevet i videoen (på eksempelet til Interskol LSHM-76/900-modellen):

Plateslipere

Vanligvis brukes disksliper for å fullføre sliping av overflaten. Arbeidselementet til denne teknikken er en flat roterende skive som slipematerialet er festet på.

Disksliper er delt inn i:

• Hjørne (vinkelsliper) - de velkjente manuelle kverner, samt spesialstøvler "støvler". Ved utforming av vinkelslipere er det en plate som roterer parallelt med verktøyets akse.
• Overflateslipeskiver - samlede enheter som har 1-3 skiver som roterer rundt sine egne og sentrale akser.

Slipemaskiner for plateoverflater

Skiveslipere er utstyrt med en eller tre skiver som slipeskiver er festet på. Plater snurrer rundt aksen sin og "glatter" ut treflaten. Et lignende driftsprinsipp, kombinert med en flytende plassering av skivene, tillater polering av overflaten av høy kvalitet etter foreløpig prosessering med tape- eller trommemaskiner.

Vinkelslipere (vinkelslipere)

Vinkelsliper er et alternativ til dyre overflateslipemaskiner når du behandler små overflater, så vel som på vanskelig tilgjengelige steder - under batterier, rør, i hjørner og nisjer, i nærheten av baseboards og vegger. Arbeidsflaten til vinkelsliperen er en flat skive som et slipeverktøy er montert på.

Den rimeligste vinkelsliperen er en kvern. For grovsliping kan du bruke klaffhjulene. De består av en stiv base som strimler av sandpapir er festet i en sirkel. Fin sliping gjøres best ved hjelp av en gummidyse under borrelås-sirklene (forskjellig korn).

"Boot" er en annen manuell vinkelsliper. I sin form ligner den en bagasjerom med en flat base, under hvilken slipeskiven er skjult. Takket være denne designen er det veldig praktisk å bruke "bagasjerommet" til å behandle områder som ligger i nærheten av vegger, plasser under batterier eller rør.

Vibrerende slipemaskiner

Vibrasjonssliperen er et kompakt universalverktøy som brukes til grov og fin sliping av forskjellige treflater, inkludert parkett. I prosessen vibrerer maskinens rektangulære såle, og gjør høyhastighets frem- og tilbakegående bevegelser med liten amplitude. Med økende slagamplitude øker også malingshastigheten, men kvaliteten på behandlingen synker.

På sålen til vibrasjonssliperen er sandpapir eller et slitende nett i ulik grad av kornighet festet.Papiret kan festes med borrelås eller med sideklemmer. Metallklemmer brukes i de fleste design, ettersom de lar deg feste slipepapir (nett) fra enhver produsent på sålen sikkert.

Sålen - arbeidselementet til vibrasjonssliper - kan ha en annen størrelse. De mest populære bilene med tradisjonelle sålstørrelser (“standard”) er omtrent 100x200 mm. Men for smale og vanskelig tilgjengelige steder er miniggregater med dimensjoner på omtrent 10x10 mm mer egnet.

Plattformene til de fleste kverner er rektangulære eller firkantede. Apparater med en trekantet såle er klassifisert som en egen klasse. De er beregnet på behandling av hjørner, trappeelementer, overflater med sammensatt form. Trekantede plattformer på noen modeller er roterende og avtagbare (for muligheten for å installere en annen plattform).

Basen for sålene til budsjettmodeller er oftest stål eller plast, mens de dyrere kollegene er laget av aluminium eller magnesiumlegeringer. I alle fall er en såle av høy kvalitet preget av en liten vibrasjonsamplitude ved tomgang (uten belastning). En myk gummi eller fint porøs polymerpute er festet til arbeidsflaten på sålen. Polymeren er tettere enn gummi, så den "holder" flyet bedre.

De fleste modeller av denne typen kverner har en motor med en effekt på 150-300 watt. De er lette, manøvrerbare, men samtidig gjør de en utmerket jobb med slipefunksjonen. Det er kraftigere biler, for eksempel Makita 9046 (600W). De er forskjellige i større størrelser og vekt, så det er vanskeligere å håndtere dem. Slike maskiner har imidlertid en betydelig fordel: De klarer å jobbe i lave hastigheter uten avbrudd (og overoppheting!) Og få et bedre behandlingsresultat.

Amplituden til slaget på sålene til vibrerende maskiner er alltid liten, fra 1-6 mm. 5-6 mm er den største amplituden som gjør at du raskt kan slipe overflaten. Men behandlingen vil være ganske grov. Jo mindre amplitude, jo bedre blir slipingen.

En annen viktig egenskap er hastighet. Ved høy hastighet er maskinen i stand til raskt å fjerne et tykt lag med tre. Dette tilsvarer grovsliping. Etterbehandling av fin sliping er mulig når du bruker maskinen med lav hastighet. Mange kjente produsenter produserer modeller med justerbar hastighet, noe som gjør det mulig å tilpasse verktøyet til forskjellige prosesseringsformål og for forskjellige materialer.

En liten oversikt for å forstå hva du skal se etter når du velger en vibrasjonssliper:

Eksentriske sliper (Orbital)

Den eksentriske maskinen (ESM) fungerer etter prinsippet om å kombinere vibrasjon og rotasjon. Det kan sies at vibrasjons- og disksliper er kombinert i en enhet. Resultatet av denne kombinasjonen er utmerket overflatebehandling kombinert med høy produktivitet. ESM arbeidsplattform - rund disk (“plate”).

Eksentriske kverner anses som universelle. De egner seg både for grovsliping (sløyfing) og til etterbehandling av polering med store mengder arbeid.

Tykkelsen på det fjernede trelaget kan justeres ved å presse plattformen hardere eller hardere. Ytelsen kan også justeres ved å endre diameteren på vibrasjonssirkelen (eksentrisk slag). Jo lavere denne indikatoren er, desto lavere er produktiviteten, men desto bedre blir kvaliteten på behandlingen. Og vice versa. Derfor er det for primær sliping installert store vibrasjonssirkler på maskinen, og for den endelige (polering) - liten.

Moderne ESM-er er preget av motoreffekt på 200-900 watt. Kraftigere modeller er også mer produktive. De er i stand til å jobbe med større såler, med en diameter på opptil 150 mm.

Roterende bevegelser av kvernen med justering kan utføres med en hastighet på 4000-14000 o / min.Hvis det ikke er noen justering, faller dette tallet til 12.000 o / min. Hastigheten til svingende bevegelser er omtrent to ganger lavere. Jo større hastighet maskinen er, desto grovere kan slipingen være, men jo høyere produktivitet.

For arbeid er størrelsen på slipesålen også veldig viktig. De vanligste kverner har en "plate" -diameter på 115 mm, 125 mm og 150 mm. Vanligvis har instrumentets navn allerede et nummer som indikerer sålenes størrelse. Store "plater" er designet for behandling av store flate områder, slik at de er utstyrt med maskiner med høy effekt og produktivitet. Sliping med en maskin med en liten "plate" vil ta lengre tid, men den kan håndtere smale og utilgjengelige steder nøyaktig.

Hjelp til å velge kan gis ved en videoomtale, der flere kverner fra forskjellige produsenter besto testen for "profesjonell egnethet":

Tips som kommer godt med når du velger

Hvis du har bestemt deg for den optimale typen kverner, gjenstår det å velge en spesifikk modell. Følgende tips er nyttige for dette:

1. For hjemmebruk er det ikke nødvendig med en profesjonell dyr modell. Hvis du planlegger å bruke kvernen en gang i perioder (for eksempel å reparere overflaten), vil "hobby" -klassen være det beste valget. Modeller av høy kvalitet er produsert av Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol og Fiolent (russiske produsenter).
2. Av stor betydning er verktøyets vekt og dimensjoner. Spesielt hvis dette verktøyet er manuelt og du må jobbe med det mens du holder det i hendene. For små volumer er det bedre å foretrekke en mindre kraftig, men mer kompakt, lett og høyhastighetsmodell.
3. Vær oppmerksom på ergonomi. Du må være komfortabel med å jobbe med verktøyet. Se hvor bryterne er plassert, hvor enkle (eller vanskelige) slipematerialene endres, hvis strømledningen vil forstyrre arbeidet.
4. Test maskinen rett i butikken. Slå den på, og la den gå på tomgang. Så du kan evaluere nivået av utgående støy og vibrasjoner.
5. Inspiser maskinen visuelt. Alle kroppsdeler må være nøyaktig tilpasset hverandre. Fjern tilstedeværelsen av lek på skuffene.
6. Spør selgeren hvor enkelt en bestemt maskin blir reparert.
7. Spør om rekkevidden og kostnadene for forbruksvarer (slipende) materialer.

Først etter å ha blitt kjent med disse poengene, kan du ta det endelige valget.

Lignende oppføringer:

Tregulvflekker: en gjennomgang av komposisjonene for toning av parkett og heltre

Oversikt over 8 populære feil ved parkettlakkering og metoder for eliminering av dem

Parkett-looping: gjør-det-selv-teknologi gjennomgang