Sprekkforsegling i betong: 3 mest pålitelige metoder
Høy styrke, god formbarhet og lønnsomhet gjør betong til det dominerende byggematerialet i en rekke tilfeller. En av funksjonene i dette allsidige materialet er sprekker. Sprekker oppstår under betong på grunn av den genererte hydreringsvarmen og påvirkningen av utetemperaturen. Disse faktorene er vanskelige å ta i betraktning på planleggingsstadiet. Skader kan oppstå i betong i alle aldre.
Sprekker i betong
Det er ikke mulig å fremstille en betongkomponent i en bygning helt uten sprekker når det gjelder økonomisk effektivitet. Det er også nesten umulig å fullt ut ta hensyn til tvungne belastninger på bygningsstrukturen i planleggingsstadiet. Forutsetninger tatt i betraktning ved byggestart kan endres. Derfor, i praksis, er poenget ikke å forhindre at de oppstår helt, men å begrense seg til riktig måling. Grunnlaget for å bestemme størrelsen på armert betong er å ta hensyn til alle mulige effekter.
Mikrokrakker, overflate eller skille sprekker på forskjellige måter, påvirker egenskapene til betong. Mikrokrakker som ikke er synlige på betongoverflaten, påvirker bare styrken. Til tross for deres lille bredde ≤ 0,01 mm og en lengde i området 50 til 100 mm, kan de imidlertid føre til økt permeabilitet i sprekkesonen, noe som bidrar til lekkasje av vann til betong. Overflateskader strekker seg bare fra overflaten til strukturen til minimale dybder. Imidlertid kan de være flere millimeter brede. Deres tilstedeværelse i betongbeleggsjiktet har en ubetydelig effekt på bæreevnen og vannmotstanden til betong.
Sprekker reduserer den effektive tykkelsen på bygningskomponenten og følgelig bæreevnen eller vanntettheten til betong. For å gjenopprette de forventede egenskapene til materialet, må hull som overskrider den tilgjengelige graden være lukket. Sprekker opp til 0,3 mm brede og, for bygg med høyere belastning, 0,2 mm brede eller mindre anses generelt som akseptable.
Overflate forberedelser
For alle reparasjonsprosedyrer er overflatebehandling nøkkelen til en vellykket sprekkinjiseringsprosess. Avhengig av sprekkens tilstand og beliggenhet, må den rengjøres for fremmedlegemer, og all løs eller skadet betong skal fjernes. Overflaten som skal repareres må være holdbar for å motstå trykket fra den injiserte harpiksen. Riktig forsegling av sprekkoverflaten er nødvendig for å unngå tap under injeksjon.
Epoksyreparasjonsprosedyre
Prosedyren begynner med å installere injeksjonshullene i riktig avstand, vanligvis 40 mm fra midten. En bredere sprekk kan ha større avstand. Deretter forsegles skaden over hele lengden med et passende tetningsmateriale. Hvis sprekken trenger helt gjennom snittet, må begge sider være forseglet for best mulig resultat. For dette formålet kan epoksy-, polyester-, sement- og silonmaterialer brukes.
Innsprøyting gjøres etter at dekselet er installert. På horisontale steder bør injeksjonen starte fra det bredeste avsnitt. Vertikale sprekker introduseres nedenfra og opp. Vanligvis blir sprekker introdusert inntil løsningen strømmer ut av nabogaten. Mindre sprekker kan kreve høyere trykk. Etter at injeksjonen er fullført, fjernes portene.Kapselforseglingen kan fjernes fullstendig ved hjelp av en passende prosedyre, for eksempel pussing, eller la den være på plass hvis dette ikke er et problem.
Eliminering av ikke-strukturelle sprekker med polyuretanharpikser
Hvis skaden ikke krenker strukturenes strukturelle integritet, kan injeksjon ved bruk av polyuretanløsninger eller andre ikke-strukturelle materialer være et mer passende valg for fylling. To typer injeksjonsharpikser basert på polyuretan brukes hovedsakelig. Det ene systemet brukes til å tette tørre eller våte sprekker, og det andre for å stoppe rennende vann.
For å oppnå skummet, kan det brukes ett og to eller tre-komponent systemer. Den skummende handlingen er veldig rask, mest på mindre enn noen få sekunder. Bicomponent og ternary harpiks kan kreve flerkomponentvåpen avhengig av reaksjonstid. Blanding og levering av blandede materialer bør kontrolleres nøye. Reparasjonsprosedyren forblir i utgangspunktet den samme som for injeksjon av epoksyharpiks.
Mørtelreparasjon
For store feil i betong bør mørtel brukes. Å lage din egen er enkel nok, du må kombinere en del av Portland sement, tre deler steinsand og nok vann til å danne en tykk pasta (selvfølgelig kan du kjøpe reparasjonsmørtler lokalt eller online).
Det er nødvendig å fukte problemområdet, og deretter påføre mørtelblandingen med eventuell slikkepott eller slikkepott. Det er viktig å sørge for at luftlommer fjernes ved å trykke godt på det påførte produktet. Endelig bør området jevnes ut slik at det er i nivå med den omkringliggende betongen. Løsningen må stå minst to timer for å herde, og dekk deretter området med plastfilm for å holde den fuktig. I flere dager vil det være nødvendig å spraye belegget under filmen til det herder.
Selv i høykvalitets konstruksjonsarbeid, i betongkonstruksjon, kan ikke planlagt sprekker unngås. Skader kan føre til alvorlige konsekvenser hvis de ikke blir lagt merke til. Å eliminere nesten alle sprekker er imidlertid realistisk, og bruker bare egne krefter.
