Doe-het-zelf parket leggen: funderingsregels en werktechnologie

Het maakt niet uit hoe ontwikkelaars van innovatieve vloerbedekkingen het materiaal proberen te verbeteren, de ogen van de rationele eigenaar van woningen keren steevast naar parket en massieve klassiekers. Ondanks het enorme aantal geavanceerde prestaties op dit gebied, is de vraag hoe u met uw eigen handen competent parket kunt leggen nog steeds relevant. Immers, ambachtslieden thuis die graag zelf een verbazingwekkende patroonvloer van houten planken willen leggen, hebben nog niet vertaald en zullen waarschijnlijk niet worden vertaald.

De belangrijkste geheimen van het leggen van parket

Parketvloeren zijn een complexe structuur bestaande uit een of meer onderliggende lagen en een bovenbekleding bestaande uit houten matrijzen. Matrijzen worden ook wel sierlijsten, parket of klinknagels genoemd. Ze worden weergegeven door houten elementen met een overwegend rechthoekige configuratie in plan, gezicht en profiel. Langs de omtrek zijn de matrijzen voorzien van groeven en ribbels voor bevestiging.

Het waargenomen onderdeel van de parketvloer

De breedte van de klinkplanken is meestal een veelvoud van de lengte, waardoor probleemloos verschillende geometrische ornamenten ontstaan. De normen voor de breedte van parketvloeren zijn 5-7,5 cm, lengtes 21-49 cm volgens GOST, genummerd 862.1-85. De in de databladen aangegeven diktes beginnen bij 14 mm en eindigen bij 22 mm.

Notitie. De optimale dikte van de parketvloer voor de indeling van woongebouwen wordt beschouwd als 15-18 mm. Dunnere stroken wissen de werklaag snel, vooral als er vaak geschraapt wordt. Dikke parketvloeren zijn niet elastisch.

Het materiaal voor de inrichting van de parketvloer kan niet alleen worden geleverd in de vorm van rechthoekige stroken. Er zijn kant-en-klare panelen met parketfragmenten op een naaldbasis en modules die erop worden bevestigd volgens het principe van keramisch mozaïek met karton of papier.

Verborgen voor de oogbasis

Het aantal en de technische kenmerken van de onderliggende elementen zijn afhankelijk van het type en de staat van de ontwerpbasis, die meestal wordt aangeduid als:

• betonvloeren: geprefabriceerde of monolithische vloeren met of zonder dekvloer;
• houten balken met vertragingen geïnstalleerd voor het leggen van de vloer;
• een houten vloer, waarvan de vloerplaten, na reparatie en slijpen, de functie van een ruwe fundering vervullen.

Volgens de instructies van SNiP met nummer 3.04.01-87 mogen klinknagels of afgewerkte parketplanken op een voorbereide basis worden gelegd. Binnen 2 meter van de voltooide voorbereiding kunnen afwijkingen in de hoogte van niet meer dan 2 mm worden geregistreerd. Die. bij het plaatsen van een 2 meter lange rail op de ondervloer in een willekeurige vectorrichting max, mag de afstand tussen deze controle-inrichting en het oppervlak slechts 2 mm zijn, bij voorkeur minder. De helling is acceptabel, maar de grootte wordt beperkt door dezelfde map: max. 0,2%, niet meer dan 5 cm.

Het primaire doel van een stand-alone bestratingsafwerkmachine is om een ​​ruw fundament te vormen dat voldoet aan de technische vereisten. Het aantal en type toekomstige bewerkingen bepalen het materiaal waaruit de ruwe basis is gemaakt en de mate van slijtage.

De uitdagingen bij het gebruik van vochtbestendig multiplex

De tweede fase, waarvan het resultaat te bewonderen en op te scheppen is, bestaat uit het stuk voor stuk leggen van elementen op een voorbereide basis. Volgens de overgrote meerderheid van technologische schema's is de bovenste laag van voorbereiding een vochtbestendig multiplex substraat, omdat het:

• dient als een betrouwbare module voor het bevestigen van kleine kaliber matrijzen van de parketvloer;
• compenseert het verschil in thermische uitzetting van de betonnen basis en de coating van hout;
• sluit lekkage uit het plafond en uit de vochtige ondervloer uit, waardoor duur natuurlijk materiaal onbruikbaar kan worden;
• vervult de functie van een afsluitelement in het geval van een zwevende vloerinrichting;
• speelt de rol van een egalisatielaag.

Als het mogelijk of nodig is om de hoogte van de plafonds met 5 of meer cm te verminderen, kunt u triviaal sets verstelbare vloeren kopen met het merk Knauf en in één dag training geven, zowel op beton als op hout. Producten van dezelfde fabrikant moeten worden gebruikt als droge uitlijning met geëxpandeerde klei als verwarming om boven een koude kelder te houden.

We kwamen er dus achter dat multiplex moet worden gebruikt. Er zijn veel manieren om het waterpas te stellen. We zullen het bestaan ​​van fabriekskits voor droge dekvloeren een tijdje vergeten en de budgetopties voor voorbereiding analyseren, waarvoor goedkope bouwmaterialen en onze eigen middelen nodig zijn.

Drie trainingsmogelijkheden

De kwaliteit van de uitlijning vóór de plaatsing van de parketvloer is van invloed op het aantal afwerkingsbewerkingen en de duur van de coating. Degenen die hun eigen vloer veilig en esthetisch in hun eigen handen willen leggen, moeten weten dat vanwege defecten in de basis:

• ze worden wankel, gebarsten en na een zeer korte tijd zullen de toppen van het parket breken;
• de vloer zal genadeloos kraken;
• zal extra slijpen moeten uitvoeren, waardoor de werklaag van het materiaal dunner wordt. Hierdoor wordt het aantal schraap-poetsmiddelen dat nodig is voor de latere restauratie van de parketvloer verminderd.

Om dergelijke onooglijke gevolgen te voorkomen, zullen we bekijken hoe de uitlijning van de drie basissoorten voor parket is gemaakt.

Vulvoorwaarden en patronen voor dekvloeren

De dekvloer wordt voornamelijk gestort om defecten in betonnen vloeren te elimineren:

• Hoogteverschillen en defecten binnen 1-2 cm worden verwijderd door de betonnen vloer te slijpen en vervolgens cementzand of polymeer egalisatiemortel te gieten. Voorafgaand aan de dekvloer wordt de ondergrond tweemaal geprimed met een penetrerende verbinding. Een tweecomponenten polyurethaan primer stabiliseert en versterkt de bovenste lagen van de ondervloer en vervult de functie van waterdichtheid.
• Bij defecten van meer dan 2 cm is het opnieuw gieten van de egalisatielaag met het leggen van polyethyleen als waterdichting en een snijlaag vereist. Van stroken polyethyleen moet je een soort pallet bouwen met zijden van 10 centimeter. Omdat de dikte van de laag is meestal 3-4 cm, ze worden gebruikt voor het egaliseren van voornamelijk zand-cementmengsels met wapening. Versterken is economischer en handiger met polypropyleenvezels, maar het is ook mogelijk met een gaas.

Vul de laag cement-zand egalisatie onder het parket minimaal 4 weken. Volgens afgeronde populaire schattingen wordt 1 week gegeven voor het uitharden van 1 cm dekvloer. Aan het einde van de aangegeven periode mag er ook niet overhaast worden gelegd als de matrijzen direct op de egalisatielaag moeten worden bevestigd. U moet meer dan 5-6, nog beter 7 weken wachten, totdat het vocht niet meer opvalt van de dekvloer.

Aandacht. Als het de bedoeling is om parketvloeren rechtstreeks op de geprimede dekvloer te lijmen, moeten cementmortels met M150-300-kwaliteiten worden gebruikt om deze te vullen. Ze worden gekenmerkt door een hoge druksterkte. Parquetin-lijm heeft elastiek nodig.

Het is niet nodig om te wachten op volledige uitharding als er vochtbestendig multiplex bovenop de vulling wordt gelegd.28 dagen zijn voldoende en het kan met zelftappende schroeven of deuvelnagels op de vlakke vloer worden bevestigd. Hiervoor worden platen multiplex in 4 delen gesneden en gestapeld volgens het principe van metselwerk. Snijd om uitzetting te minimaliseren en golfachtige schommelingen te elimineren. Tussen de in vieren verdeelde segmenten zijn er gaten van 2-3 mm voor lineaire compressie-expansie. De metalen hoeden zijn verzonken in multiplex van 3-5 mm om de slijpschijf later niet te beschadigen.

Aandacht. Als er naast zelftappende schroeven lijm wordt gebruikt om multiplexplaten op de dekvloer te bevestigen, wordt het aanbevolen om het met hetzelfde merk en dezelfde eigenschappen te kopen als de primer om de hechting te optimaliseren.

Bij het aanbrengen van lijm moet het leggen van parket op een multiplex-ondergrond worden uitgesteld. U moet wachten op de door de fabrikant van het bindmiddel gespecificeerde uithardingsperiode. Daarna wordt de voorbereiding van multiplex langs de naden geslepen om hoogteverschillen van aangrenzende platen te verwijderen, evenals vervuiling en fabrieksfouten.

Tussen de muren en de triplexlaag rond de omtrek moet een technologische spleet van 0,9 - 1,2 cm worden gelaten, die met behulp van spreidwiggen wordt gevormd. Spacers reinigen pas als ze de parketvloer volledig hebben gelegd. Pas aan het einde van de installatie moeten ze worden uitgetrokken, de opening van de wiggen moet worden opgevuld met polyurethaanschuim zodat er in de toekomst geen vocht op de zijvlakken komt. Sluit de plint bovenop de geschuimde naad.

Aandacht. De plint wordt alleen aan de muren bevestigd, de lamellen passen niet goed bij het parket. Tussen het parket en de plint moet minimaal 1 mm blijven.

Logs als een manier om uit te lijnen

Hij is de methode van droge dekvloer, die het mogelijk maakt om het proces van vloeren gedurende vele maanden niet uit te rekken als gevolg van lange technologische onderbrekingen. Voor constructie multiplex lag systemen gebruik een balk met zijden 4 en 5 cm Er wordt gewerkt volgens het volgende algoritme:

• Boomstammen worden na 30 cm geplaatst, met schroeven of hoeken bevestigd aan een betonnen of houten tochtbasis. Tussen de uiteinden van de balk en de muren moet je een traditionele opening laten voor lineaire uitzetting.
• Het wordt geëgaliseerd in een horizontaal vlak door zand toe te voegen, als de ruwe fundering van beton is, door wiggen, ruberoid of perkament-inzetstukken te bekleden, als de basis van hout is gemaakt. Overschot wordt gesneden met een schaafmachine.
• In multiplex gesneden in 4 gelijke delen, zijn 9 gaten voorgeboord, waardoor ze met zelftappende schroeven aan de stammen worden bevestigd. Het principe van het leggen van stenen wordt standaard gerespecteerd, evenals de vervorming van de omtrek. Crossdocking is niet toegestaan.
• Naar analogie wordt een tweede laag multiplex substraat geconstrueerd. Alleen de in vieren gesneden vellen worden gelegd met een offset zodat de naden van de eerste rij niet samenvallen met de naden van de tweede rij. De eerste laag multiplex wordt behandeld met een primer en vervolgens met lijm. Vervolgens worden schroeven gedraaid, waarvan de grootte afhangt van de totale dikte van de triplexlaag.
• Nadat de lijm is opgedroogd, wordt er geschuurd.

Het triplex substraat op de stammen wordt in twee lagen gelegd, waarvan de totale hoogte ongeveer gelijk moet zijn aan 30 mm. De dikte van het triplex op de dekvloer wordt bepaald door de dikte van het parket. Meestal is het 5 mm kleiner dan de equivalente parketmaat.

Boardwalk voorbereiding

Het bestaat uit het repareren en polijsten van vloerplanken, als hun dikte na verwerking door de slijpeenheid niet minder wordt dan 30 mm. In het tegenovergestelde geval zullen de planken moeten worden gedemonteerd en moet er nieuw materiaal worden gelegd waarop de parketstroken worden gemonteerd.

Als het bord de eerste laag multiplex triplex vervangt, mag de dikte in totaal met de dikte van het substraat niet meer zijn dan 3 cm en je kunt het leggen met centimeterspleten om ventilatie en temperatuurbeweging te garanderen.

Notitie. Voor houten vloeren met antistatische eigenschappen is het raadzaam om een ​​hechtprimer te kiezen.

Technologische procedure voor het leggen van parket

Er zijn veel mogelijkheden voor het leggen van matrijzen ter beschikking van parketstenen: van het eenvoudigste “dek” met een visgraat tot complexe kunsttekeningen met mozaïekmodules en randen. Vooruitlopend op het werk wordt een indelingsplan opgesteld, dat langs een van de muren of onder een hoek van 45 ° kan worden geleid. Hoekmontage wordt aangeraden te starten vanaf de middelste rij. U moet hetzelfde doen als u geen vaste rijen van het geselecteerde patroon kunt krijgen.

Om de eerste rij te oriënteren, bouwen ze zoiets als een meerkoord. Twee spijkers worden aan weerszijden van de geplande rij in multiplex gehamerd en er wordt een vislijn op getrokken.

Het is niet verboden om eencomponentlijm aan te brengen, maar het is beter om geld uit te geven en een tweecomponentenlijm te kopen. Voor het parket zal hij zeker geen schadelijk water afgeven.

In principe is de technologie voor het leggen van parket vrij eenvoudig, het bestaat uit de opeenvolgende implementatie van de volgende acties:

• het voorbereide oppervlak is zorgvuldig bedekt met aarde;
• met een spatelkam wordt lijm op een klein oppervlak aangebracht, omdat droogt het bindmiddel extreem snel;
• een voorgemonteerd fragment van twee of drie matrijzen wordt op de lijm gelegd, rekening houdend met het afmeerpunt. Parketvloeren worden met enige moeite verlijmd. Extra lijm die onder het parket is uitgeperst, moet onmiddellijk worden verwijderd;
• U kunt elke geïnstalleerde plank met twee of drie spijkers of noppen door de kam bevestigen. Hamer de hardware onder een hoek van 45º. De spijkerkapjes moeten met een parketversnipperaar in de top worden verdronken. Parquetin kan door drie elementen worden vastgezet;
• volledig gelegd parket blijft staan ​​voor de periode van uitharden van lijm;
• vervolgens malen ze het in twee of meer stappen, waarbij ze het schuurpapier in elk stadium veranderen in een analoog met kleinere korrelgroottes. Maal totdat de defecten die optreden tijdens het gebruik zijn afgesneden;
• open vlek, als u de kleur van de vloer wilt veranderen, vernis dan in 3-9 lagen.

Parketvloerconstructietechnologie heeft veel wijsheid. Er gaat echter niets boven de complexiteit. Natuurlijk is het onwaarschijnlijk dat het eerste parket lijkt op de vloeren in Versailles, maar het is het proberen waard. Kom je er ineens beter uit?

Vergelijkbare items:

Doe-het-zelf laminaat leggen: regels en een voorbeeld van stapsgewijs werken

Legwerk parket: werktechnologie + analyse van 3 populaire lay-outs

Looping van parket: doe-het-zelf technologieoverzicht