Cara memilih mesin pengamplasan untuk menggilap parket: gambaran keseluruhan teknologi moden

Pengamplasan adalah prosedur wajib untuk memberikan penampilan yang menarik kepada parket. Dengan pertolongannya, anda dapat melicinkan permukaan kayu, membersihkan calar dan retakan. Sudah tentu, pengisaran tidak dilakukan secara manual, tetapi menggunakan peralatan khas - mesin penggiling. Sebilangan besar unit tersebut disajikan di pasaran, berbeza dalam jenis reka bentuk, tujuan, cara tindakan. Kami menunjukkan ciri teknikal utama mereka untuk pemilihan yang optimum.

Terdapat sebilangan besar jenis penggiling untuk parket, tetapi semuanya dapat digabungkan menjadi beberapa kumpulan:

• drum - permukaan kerja diwakili oleh batang silinder di mana tali pinggang kasar (kertas pengamplasan) dipasang;
• pita - permukaan kerja dibentuk oleh pita kasar yang bergerak di antara dua batang bergerak (penggelek);
• cakera - cat permukaan dengan cakera (satu atau lebih);
• Bergetar - dilengkapi dengan alat kerja bergetar, membuat pergerakan "kulir" dalam proses pengisaran;
• eksentrik (orbital) - sol yang berfungsi berpusing dan bergetar pada masa yang sama.

Setiap jenis peralatan ini menyelesaikan masalahnya sendiri, mempunyai ciri operasi. Pertimbangkan nuansa ini dengan lebih jelas.

Mesin jenis dram

Penggiling drum - teknik yang direka terutamanya untuk pengisaran kasar. Pada tingkat tertinggi, dia juga mengatasi pengikisan - menghilangkan lapisan cat dari lantai.

Prinsip operasi mesin drum didasarkan pada putaran poros silinder (drum), "dimulakan" oleh motor elektrik. Pita kasar dilekapkan pada batang. Apabila drum berputar, ditekan rapat ke permukaan kayu dan "menghapus" lapisan ketebalan yang disediakan darinya (bergantung pada ukuran butiran pelelas pada pita). Rata-rata, mesin gendang menghilangkan lapisan 1-1.5 mm dari permukaan semasa tahap pengisaran. Ini disertai dengan pembentukan habuk kayu dan habuk papan, jadi kebanyakan model mesin dram dilengkapi dengan pengumpul habuk.

Tali pinggang kasar yang digunakan untuk penggiling jenis ini agak kasar - P24-40. Oleh itu, mereka tidak dapat mengatasi penggilap, dan setelah mesin drum berlalu, biasanya perlu mengubah jenis mesin lain (cakera, getaran, eksentrik).

Sebarang penggiling drum adalah unit besar yang bergerak pada roda. Berat boleh berbeza dari 70 hingga 90 kg (rata-rata). Semakin sedikit berat (masing-masing, dan dimensi) mesin, semakin mudah untuk mengurus, tetapi kinerjanya mungkin lebih rendah. Sekiranya anda mempunyai pekerjaan di apartmen, maka lebih baik menggunakan kereta dengan berat badan yang lebih rendah. Untuk kawasan pengeluaran yang besar, unit dimensi lebih sesuai.

Prestasi juga bergantung secara langsung pada kuasa. Nilai purata ialah 2.2 kW. Semakin besar daya, semakin kuat kesan mekanikal di permukaan. Lebih-lebih lagi sebuah gendang besar (dengan tali pinggang kasar dan lebar) mesin sedemikian akan dapat "menarik".

Mesin Jenis Sabuk

Pengisar tali pinggang dirancang untuk penggilingan lantai awal, meratakan, membersihkan dan mengikis.

Dalam penampilan, penggiling jenis tali pinggang menyerupai traktor ulat miniatur. Permukaan kerjanya adalah pita kasar yang dilekatkan pada cincin, yang bergerak di antara dua penggelek berputar, seperti pada penghantar. Lebar pita adalah 65-110mm. Tapak yang dilekatkan pada pita dibuat dari plat logam nipis dan dilengkapi dengan sandaran lembut.

Kelajuan putaran pita kasar adalah dalam lingkungan 150-500 m / min. Prestasi secara langsung bergantung pada petunjuk ini. Walau bagaimanapun, hanya jika kelajuan tambahan akan disokong oleh peningkatan kuasa. Jika tidak, "tekan" pita berputar cepat ke lantai dan peningkatan kelajuan tidak akan meningkatkan kualiti alat. Nilai kelajuan optimum - 300 m / min - dicapai dengan kekuatan 650-700 watt.

Untuk "menekan" pita kasar ke permukaan, reka bentuk mesin dilengkapi dengan platform logam dengan saiz yang berbeza. Model profesional yang kuat dilengkapi dengan tapak selebar 100 mm, memastikan prestasi dan kestabilan tinggi di permukaan. Untuk alat hobi, lebar 75 mm mencukupi. Secara berasingan, perlu disebut apa yang disebut "fail elektrik" - mesin dengan kanvas kerja yang sangat sempit (lebar dari 6 mm), yang membolehkan anda sampai ke tempat yang paling tidak dapat diakses.

Mengenai ciri teknikal dan ciri penting bekerja dengan penggiling pita dijelaskan dalam video (pada contoh model Interskol LSHM-76/900):

Pengisar cakera

Biasanya, penggiling cakera digunakan untuk menyelesaikan penggilingan permukaan. Elemen kerja teknik ini adalah cakera berputar rata di mana bahan pelelas terpaku.

Pengisar cakera dibahagikan kepada:

• Sudut (penggiling sudut) - penggiling manual yang terkenal, serta mesin "but" mesin khas. Dalam reka bentuk penggiling sudut terdapat satu cakera berputar selari dengan paksi alat.
• Cakera pengisar permukaan - unit keseluruhan yang mempunyai 1-3 cakera berputar di sekitar paksi mereka sendiri dan pusat.

Mesin pengisar permukaan cakera

Pengisar cakera dilengkapi dengan satu atau tiga cakera di mana roda pelelas dipasang. Cakera berputar di sekitar paksi mereka dan dengan itu "melicinkan" permukaan kayu. Prinsip operasi yang serupa, digabungkan dengan cakera melayang, membolehkan penggilap permukaan berkualiti tinggi setelah pemprosesan awal oleh mesin pita atau dram.

Penggiling sudut (penggiling sudut)

Angle grinder adalah alternatif untuk mesin penggiling permukaan yang mahal ketika memproses permukaan kecil, dan juga di tempat yang sukar dijangkau - di bawah bateri, paip, di sudut dan ceruk, berhampiran papan bawah dan dinding. Permukaan pengisar sudut adalah cakera rata di mana alat pelelas dipasang.

Pengisar sudut yang paling berpatutan adalah penggiling. Untuk pengisaran kasar, anda boleh menggunakan roda kepak. Mereka terdiri daripada asas yang kaku di mana jalur kertas pasir dipasang dalam bulatan. Penggilingan halus paling baik dilakukan dengan menggunakan muncung getah di bawah lingkaran Velcro (grit berbeza).

"Boot" adalah pengisar sudut manual yang lain. Dalam bentuknya, ia menyerupai but dengan alas rata, di mana cakera penggiling tersembunyi. Berkat reka bentuk ini, sangat senang menggunakan "boot" untuk memproses kawasan yang terletak berdekatan dengan dinding, tempat di bawah bateri atau paip.

Sanders Bergetar

Penggiling getaran adalah alat sejagat kompak yang digunakan untuk penggilingan kasar dan kasar dari pelbagai permukaan kayu, termasuk parket. Dalam prosesnya, sol segi empat tepat mesin bergetar, membuat pergerakan berkelajuan tinggi yang berukuran amplitud kecil. Dengan peningkatan amplitud pukulan, kelajuan pengisaran juga meningkat, tetapi kualiti pemprosesan menurun.

Pada pengisar getaran, kertas pasir atau jaring kasar yang pelbagai tahap butirannya tetap.Kertas boleh diikat dengan Velcro atau dengan klip sisi. Pengapit logam digunakan dalam kebanyakan reka bentuk, kerana ia membolehkan anda melekatkan kertas pengamplasan (mesh) mana-mana pengeluar ke sol dengan selamat.

Satunya - elemen penggiling getaran berfungsi - boleh mempunyai ukuran yang berbeza. Kereta yang paling popular dengan ukuran tunggal tradisional (“standard”) kira-kira 100x200 mm. Tetapi untuk tempat yang sempit dan sukar dijangkau, agregat mini dengan dimensi sekitar 10x10 mm lebih sesuai.

Pelantar pengisar kebanyakannya berbentuk segi empat atau segi empat sama. Alat dengan sol segitiga dikelaskan sebagai kelas yang berasingan. Mereka bertujuan untuk memproses sudut, elemen tangga, permukaan bentuk kompleks. Platform segitiga beberapa model berputar dan boleh ditanggalkan (untuk kemungkinan memasang platform lain).

Asas telapak model anggaran paling kerap adalah keluli atau plastik, sementara bagi rakan sejawat yang lebih mahal ia diperbuat daripada aloi aluminium atau magnesium. Walau apa pun, sol berkualiti tinggi dicirikan oleh amplitud getaran kecil ketika melahu (tanpa beban). Lapisan polimer getah lembut atau berpori halus dilekatkan pada permukaan tapak kerja. Polimer lebih padat daripada getah, jadi lebih baik "menahan" pesawat.

Sebilangan besar model penggiling jenis ini mempunyai enjin dengan kuasa 150-300 watt. Mereka ringan, boleh bergerak, tetapi pada masa yang sama mereka melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan fungsi pengisaran mereka. Terdapat kereta yang lebih berkuasa, misalnya, Makita 9046 (600W). Mereka berbeza dalam ukuran dan berat yang lebih besar, jadi lebih sukar untuk menguruskannya. Walau bagaimanapun, mesin sedemikian mempunyai kelebihan yang ketara: mereka dapat bekerja pada kelajuan rendah tanpa gangguan (dan terlalu panas!) Dan mendapat hasil pemprosesan yang lebih baik.

Amplitud putaran tapak kaki mesin getar selalu kecil, antara 1-6 mm. 5-6 mm ialah amplitud terbesar yang membolehkan anda mengisar permukaan dengan cepat. Tetapi prosesnya agak sukar. Semakin kecil amplitudnya, semakin baik pengisarannya.

Ciri penting lain adalah kepantasan. Pada kelajuan tinggi, mesin dapat dengan cepat mengeluarkan lapisan kayu yang tebal. Ini sesuai dengan pengisaran kasar. Menyelesaikan penggilingan halus mungkin dilakukan semasa menggunakan mesin dengan kelajuan rendah. Banyak pengeluar terkenal menghasilkan model dengan kelajuan yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan untuk menyesuaikan alat untuk tujuan pemprosesan yang berbeza dan untuk bahan yang berbeza.

Gambaran keseluruhan kecil untuk memahami apa yang harus dicari ketika memilih pengisar getaran:

Sanders Eksentrik (Orbital)

Mesin eksentrik (ESM) berfungsi berdasarkan prinsip menggabungkan getaran dan putaran. Boleh dikatakan bahawa getaran dan penggiling cakera digabungkan dalam satu peranti. Hasil gabungan ini adalah kemasan permukaan yang sangat baik digabungkan dengan produktiviti yang tinggi. Platform kerja ESM - cakera bulat ("plat").

Pengisar eksentrik dianggap universal. Mereka sesuai baik untuk penggilingan kasar (gelung) dan untuk menyelesaikan penggilap dengan jumlah kerja yang besar.

Ketebalan lapisan kayu yang dikeluarkan dapat disesuaikan dengan menekan platform lebih keras atau lebih keras. Prestasi juga dapat disesuaikan dengan mengubah diameter lingkaran getaran (pukulan eksentrik). Semakin rendah penunjuk ini, semakin rendah produktiviti, tetapi semakin baik kualiti pemprosesannya. Dan begitu juga sebaliknya. Oleh itu, untuk pengisaran utama, lingkaran getaran besar dipasang pada mesin, dan untuk akhir (penggilap) - kecil.

ESM moden dicirikan oleh kuasa enjin 200-900 watt. Model yang lebih hebat juga lebih produktif. Mereka dapat bekerja dengan tapak kaki yang lebih besar, dengan diameter hingga 150 mm.

Pergerakan putaran penggiling dengan penyesuaian dapat dilakukan pada kelajuan 4000-14000 rpm.Sekiranya tidak ada penyesuaian, maka angka ini turun menjadi 12,000 rpm. Kelajuan pergerakan berayun kira-kira dua kali lebih rendah. Semakin besar kelajuan mesin, semakin kasar pengisarannya, tetapi semakin tinggi produktiviti.

Untuk kerja, ukuran tapak pengisar juga sangat penting. Pengisar yang paling biasa mempunyai diameter "plat" 115 mm, 125 mm dan 150 mm. Biasanya, nama instrumen sudah mempunyai nombor yang menunjukkan ukuran sol. "Plat" besar direka untuk memproses kawasan rata yang besar, sehingga dilengkapi dengan mesin dengan daya dan produktiviti yang tinggi. Menggiling dengan mesin dengan "piring" kecil akan memakan masa lebih lama, namun ia dapat menangani tempat yang sempit dan tidak dapat diakses dengan tepat.

Bantuan dalam memilih dapat diberikan melalui tinjauan video, di mana beberapa penggiling dari pengeluar yang berlainan lulus ujian untuk "kesesuaian profesional":

Petua yang sangat berguna semasa memilih

Sekiranya anda telah memutuskan jenis penggiling yang optimum, masih perlu memilih model tertentu. Untuk ini, petua berikut sangat berguna:

1. Untuk kegunaan rumah, model mahal profesional tidak diperlukan. Sekiranya anda merancang untuk menggunakan penggiling sekali atau berkala (misalnya untuk memperbaiki permukaan), maka alat kelas "hobi" akan menjadi pilihan terbaik. Model berkualiti tinggi dihasilkan oleh Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol dan Fiolent (pengeluar Rusia).
2. Yang sangat penting ialah berat dan dimensi alat. Terutama jika alat ini manual dan anda harus menggunakannya sambil memegangnya di tangan anda. Dengan jumlah kecil, lebih baik memilih model yang kurang berkuasa, tetapi lebih ringkas, ringan dan berkelajuan tinggi.
3. Perhatikan ergonomi. Anda mesti selesa bekerja dengan alat tersebut. Perhatikan di mana suis berada, betapa mudah (atau sukar) bahan pelelas berubah, sekiranya kabel kuasa akan mengganggu kerja.
4. Uji mesin betul-betul di kedai. Hidupkannya, biarkan terbiar. Oleh itu, anda boleh menilai tahap kebisingan dan getaran keluar.
5. Periksa mesin secara visual. Semua bahagian badan mesti dipadankan dengan tepat antara satu sama lain. Menghilangkan kehadiran permainan di laci.
6. Tanya penjual betapa senangnya mesin tertentu diperbaiki.
7. Tanyakan mengenai julat dan kos bahan habis pakai (kasar).

Hanya setelah membiasakan diri dengan perkara ini, anda dapat membuat pilihan terakhir.

Penyertaan serupa:

Noda lantai kayu: tinjauan komposisi untuk pewarnaan parket dan kayu padu

Gambaran keseluruhan 8 kecacatan popular dalam pernis parket dan kaedah penghapusannya

Perulangan parket: kajian teknologi buat sendiri