7 kecacatan lantai pukal yang popular: sebab dan penyelesaian

Apa yang lebih sederhana daripada teknologi lantai pukal? Kami mencampurkan komponen, menuangkan campuran di lantai dan mendapatkan permukaan yang rata. Oleh itu, kebanyakan tuan rumah berpendapat, yang memutuskan untuk menjalankan prosedur untuk membuat lantai pukal secara bebas. Walau bagaimanapun, kesederhanaan dan kemudahan teknologi ini hanya dapat dilihat. Menurut beberapa laporan, hanya 30-40% dari semua lantai pukal yang sesuai. Yang lain mempunyai kecacatan yang berkaitan terutamanya dengan pelanggaran teknologi peranti mereka.

Banyak kerosakan pada lantai pukal dapat diperbaiki tanpa pembaikan besar, iaitu tanpa membongkar permukaan sepenuhnya. Lazimnya, perkahwinan yang dikenal pasti disekat oleh lapisan penamat tambahan dari campuran meratakan diri. Tetapi ada juga kecacatan yang lebih kompleks, untuk penghapusan sepenuhnya yang diperlukan untuk membuka lantai, sepenuhnya menghapus lapisan pukal dan bahkan memperbaiki asas konkrit.

Kecacatan biasa:

• mengelupas, bengkak lapisan penamat;
• retakan di permukaan;
• teluk;
• kemasukan kecil, zarah asing di permukaan;
• pencabulan, pengaburan;
• knolls dan hollows;
• pakaian pramatang.

Sekiranya tanda-tanda kehancuran ini ada tempatnya, sudah tiba masanya untuk mula memperbaiki permukaan pengisian. Pertimbangkan kaedah pemulihan yang perlu dilakukan dengan satu bentuk atau bentuk ubah bentuk yang lain.

Nombor kecacatan 1. Kembung, mengelupas permukaan pengisi

Kembung dimanifestasikan sebagai pembentukan buih tunggal atau berganda di lantai pukal. Permukaan mereka boleh ditutup dengan retakan (jika lapisannya tipis) dan runtuh. Dalam kes ini, kita boleh bercakap mengenai pengelupasan.

Penyebab pembengkakan dan pengelupasan adalah lekatan (lekatan) lapisan dan pangkalan yang tidak mencukupi. Lapisan, tidak terpaku dengan betul ke pangkal, mula menjauh darinya.

Kesalahan dalam teknologi yang menyebabkan kembung dan pengelupasan:

• Pembersihan asas konkrit yang tidak mencukupi daripada habuk, noda minyak dan bahan cemar lain.
• Penggunaan primer berkualiti rendah.
• Meletakkan lapisan lapisan pada pangkalan lembap. Dalam kes ini, lebihan air dan kondensat menolak lapisan, gelembung dan bentuk pengelupasan pukal.
• Kekuatan gred rendah asas konkrit.
• Gagal mematuhi selang waktu antara penerapan lapisan lantai pukal.
• Komponen salutan tidak dicampur dengan teliti sebelum dicurahkan. Pencampuran mesti dilakukan hanya secara mekanikal, dengan menggunakan muncung khas.
• Penyingkiran gelembung udara yang tidak adil dari lapisan menggunakan roller jarum. Gelembung yang tinggal dalam ketebalan lapisan, semasa pengeringan, bergerak ke permukaan dan tinggalkan gelembung yang membengkak atau "kawah" pecah.
• Pelanggaran petunjuk suhu dan kelembapan di dalam bilik. Menurut teknologinya, semasa bekerja, suhu di dalam bilik mestilah di atas 5 ° C, dan kelembapan di bawah 60%.

Penghapusan lepuh dan mengelupas:

1. Semua pembengkakan mesti dikeluarkan. Anda boleh membersihkan gelembung dan membentuk "kawah" dengan pengisar atau menggunakan spatula secara manual.
2. Mereka membersihkan lantai dari partikel kecil dari serpihan dan habuk pembinaan. Untuk melakukan ini, vakum permukaan, lakukan pembersihan basah.Sebelum meneruskan ke langkah seterusnya, alasnya dikeringkan dengan teliti.
3. Tempat kecacatan utama, jika perlu - dua kali.
4. Isi kecacatan dengan campuran meratakan diri yang digunakan. Sebagai alternatif, polimer atau pengisi simen boleh digunakan. Dempul simen ditujukan untuk lantai pukal simen, sementara dempul polimer bersifat universal, banyak daripadanya dapat digunakan bukan hanya untuk lapisan polimer, tetapi juga untuk lapisan simen (atau konkrit).

Sekiranya lantai yang dicurahkan tidak di hadapan, maka pada tahap ini pembaikan dapat diselesaikan. Lantai pukal, digunakan sebagai lapisan depan, memerlukan pelindung visual lengkap dari "tambalan". Oleh itu, seluruh lantai dituangkan dengan lapisan pukal penamat, mematuhi sepenuhnya arahan pengeluar untuk campuran meratakan diri.

Kecacatan nombor 2. Keretakan

Keretakan - kecacatan yang kerap berlaku di lantai pukal. Kadang-kadang mereka cetek, kadang-kadang mereka sampai di dasar konkrit. Biasanya, penampilan retakan dikaitkan dengan pangkalan berkualiti rendah di mana lantai pukal diletakkan. Ini adalah sebab yang paling biasa, tetapi bukan satu-satunya. Juga, terdapat pelanggaran teknologi penuangan.

Punca retakan:

• Lapisan pengisian yang terlalu tebal (lebih daripada 7 mm).
• Kehadiran retakan di pangkalan.
• Pangkal longgar, terdedah kepada pergerakan.
• Pengukuhan asas tidak mencukupi.
• Gagal mematuhi perkadaran komponen campuran pukal, iaitu penambahan lebih banyak air daripada yang diperlukan oleh arahan. Penyelesaian yang terlalu nipis sering retak apabila dikeringkan.
• Penggunaan campuran pukal pada lapisan basah.
• Penggunaan campuran lantai pukal yang telah tamat tempoh.

Sekiranya retakan itu tunggal dan lantai pukal bukan lapisan depan, tidak perlu mengisi semula lantai sepenuhnya. Penyelesaian optimum adalah mengisi celah-celah tersebut dengan campuran meratakan diri.

Proses mengisi retakan:

1. Dengan lebar retakan kecil (hingga 1 cm), ia diperluas hingga sekitar 2 cm sepanjang keseluruhannya. Ini boleh dilakukan dengan penggiling (penggiling) atau berus logam.
2. Keluarkan kotoran dari dinding retakan, tarik debu dengan pembersih vakum.
3. Dinding retakan dirawat dengan primer dan dibiarkan kering. Sekiranya perlu, ulangi rawatan.
4. Keretakan diisi dengan dempul polimer atau simen, rata dengan permukaan yang selebihnya. Sekiranya perlu, isi seluruh lantai dengan lapisan pukal baru.

Sekiranya lantai dipotong dengan jaringan retakan, pengisiannya tidak lagi masuk akal. Adalah perlu untuk membongkar sepenuhnya lapisan dan menilai keadaan asas konkrit - kemungkinan besar inilah yang memberi dorongan kepada ubah bentuk tersebut. Sekiranya terdapat kesilapan, baiki asasnya terlebih dahulu, dan kemudian - tuangkan dalam campuran meratakan diri lagi.

Pembaikan pangkalan biasanya terdiri daripada menutup semua retakan yang ada di konkrit (screed) dengan mortar simen atau dempul. Permukaan harus sejajar, perbezaan yang dibenarkan antara titik tertinggi dan terendah - tidak lebih dari 2-3 mm.

Nombor kecacatan 3. Teluk

Dalam beberapa kes yang sangat maju, pembentukan retak sesuai dengan pemisahan. Fenomena ini menampakkan dirinya di sebuah teluk. Maksudnya, sebahagian permukaan pukal retak dan, pada masa yang sama, keluar dari dasar. Sebahagian lapisan pukal terbentuk yang tidak bersambung dengan apa-apa, yang bergerak (berderit) ke bawah kaki.

Sebab-sebab teluk:

• Ketiadaan lapisan kalis air di permukaan pangkalan dan kehadiran retakan di atasnya. Dalam kes ini, air meresap melalui celah-celah ke lapisan dan memutuskan hubungan antara dasar dan lapisan pukal.
• Permukaan pangkalan yang kotor dan berdebu, yang tidak membenarkan lekatan lapisan pukal berkualiti tinggi.
• Penggunaan campuran pukal pada dasar lembap (dengan kandungan lembapan lebih dari 4%).

Penghapusan teluk:

1. Bahagian yang dikeringkan dari lantai meratakan diri dikeluarkan.
2. Mereka membersihkan pangkal dan tepi cacat dari habuk dan kotoran, untuk hasil terbaik, lap pangkal dengan kain lembap.
3. Sapukan impregnasi kalis air (primer) ke pangkal, biasanya rawatan dilakukan 2-3 kali.
4. Kecacatan dituangkan dengan campuran meratakan diri dengan permukaan yang selebihnya.

Untuk kesan terbaik, isi seluruh lantai dengan lapisan penamat tambahan (adalah wajar untuk melakukan ini untuk sebatian poliuretana dan epoksi, yang mereka sendiri adalah lapisan penamat, pilihan untuk komposisi simen yang digunakan untuk meratakan di bawah lamina, parket, dll.).

Nombor kecacatan 4. Bukit dan lubang

Kadang-kadang lantai pukal tidak rata. Selepas pengeringan, lubang (lubang) atau tubercles jelas ditunjukkan di atasnya. Kecacatan seperti itu bukan sahaja mengurangkan hiasan hiasan lantai, tetapi juga dapat mencegah peletakan lapisan penamat (lamina, parket, dll.) Di atasnya.

Sebab-sebab kemunculan bukit dan kemurungan:

• Pangkalan konkrit yang tidak rata. Sekiranya terdapat lebam atau kemurungan yang ketara di pangkalan, maka semua kecacatan ini cenderung dicetak di permukaan lantai pukal.
• Mengisi campuran "dengan mata".
• Tidak mematuhi perkadaran yang disyorkan semasa mencampurkan komponen campuran pukal. Sekiranya semasa proses pencampuran lebih banyak air ditambahkan daripada yang diperintahkan oleh instruksi, maka, setelah pengeringan, kemurungan sering muncul di permukaan. Jika sebaliknya, sedikit air telah ditambahkan, permukaannya menjadi berbukit.

Untuk menghilangkan tubercle, lantai digiling. Kemudian isi permukaan dengan lapisan penamat campuran meratakan diri.

Rongga diisi dengan dempul (pada asas epoksi atau simen) atau dengan campuran perataan diri yang sama, yang digunakan untuk keseluruhan lapisan. Selepas pengeringan, masukkan lapisan pukal terakhir (jika perlu, jika lapisan pukal berada di depan).

Nombor kecacatan 5. Kemasukan kecil, kekasaran

Sekiranya habuk atau zarah kecil serpihan masuk ke lantai kering yang kering, maka jerawat, kekasaran, penyimpangan kecil terbentuk di permukaannya. Dalam kes ini, mustahil untuk mencapai cermin, permukaan yang benar-benar licin.

Sebab kecacatan:

• Pangkalan konkrit yang tidak dibersihkan tidak mencukupi, kotoran dari mana jatuh ke dalam campuran pukal dan tersebar di permukaannya.
• Debu terapung di udara dan disimpan di permukaan pukal yang belum dilapisi.

Penghapusan kekasaran kecil:

1. Permukaan lantai dibersihkan dari habuk.
2. Sapukan kecacatan lapisan atas yang nipis.

Nombor kecacatan 6. Kekeruhan

Kekeruhan - penampilan warna keputihan di lantai pukal. Kekeruhan dapat menurunkan kualiti hiasan lapisan dengan ketara, menjadikannya kusam, tidak ekspresif (ini sangat ketara pada lantai pukal berwarna). Kekeruhan mengurangkan sifat estetik bahan, tetapi tidak menjejaskan prestasi. Oleh itu, kecacatan ini mesti dihilangkan pada lantai poliuretana dan epoksi. Pada lapisan simen, yang biasanya digunakan untuk meratakan di bawah bahan lantai penamat, jerebu dapat diabaikan.

Sebab kekeruhan:

• Sentuh dengan gris, bahan kimia agresif di permukaan lantai pukal.
• Air berlebihan dalam campuran meratakan diri.
• Komponen campuran yang meratakan diri dengan buruk.
• Nisbah campuran tidak betul.

Perbaiki kecacatan dengan "sedikit darah" tidak akan berfungsi. Oleh itu, jika kualiti hiasan lapisan mesti berada di atas, disarankan untuk mengisi lantai yang ada dengan lapisan penamat yang lain. Secara semula jadi, ada baiknya mematuhi sepenuhnya teknologi penuangan yang disyorkan dalam arahan untuk campuran meratakan diri.

Nombor kecacatan 7. Pakaian awal

Jangka hayat lantai pukal adalah sehingga 10-20 tahun (lapisan polimer lebih tahan lama daripada lapisan simen). Oleh itu, jika setelah beberapa tahun beroperasi, lantai mulai runtuh, berubah menjadi putih (dari calar), maka kita dapat membicarakan tentang pemakaian pramatang.

Punca pemakaian pramatang:

• Beban bertetulang di permukaan (di bengkel atau di gudang di mana kenderaan bergerak atau mekanisme berat dipasang).
• Penggunaan komponen pukal yang telah tamat tempoh.

Untuk mengemas kini lapisan yang tidak dapat direpresentasikan, sapukan lapisan atas nipis yang lain di atas lapisan yang ada. Perhatian khusus harus diberikan kepada pemilihan komponen campuran berkualiti tinggi dan pematuhan dengan teknologi menuangkan lantai pukal.

Sekiranya terdapat kerepek yang ketara di permukaan, maka serpihan tersebut diisi dan diisi dengan dempul (berdasarkan simen atau polimer). Selepas itu, isi lantai dengan lapisan pukal baru.

Oleh itu, adalah mungkin untuk memperbaiki hampir semua kecacatan dan ubah bentuk lantai pukal. Walau bagaimanapun, lebih baik bersikap proaktif, mengelakkan kesilapan teknologi semasa membuat lapisan pukal.

Penyertaan serupa:

Kami membuang keretakan dan penyimpangan dari lantai pukal

Gambaran keseluruhan 8 kecacatan popular dalam pernis parket dan kaedah penghapusannya

Cara menentukan penggunaan campuran lantai pukal dan mengelakkan perbelanjaan berlebihan