Keretakan kedap dalam konkrit: 3 kaedah yang paling dipercayai
Kekuatan tinggi, kebolehformalan dan keuntungan yang baik menjadikan konkrit sebagai bahan binaan yang dominan untuk sebilangan kes. Salah satu ciri bahan serba boleh ini ialah retak. Keretakan berlaku semasa konkrit kerana haba penghidratan yang dihasilkan dan pengaruh suhu luar. Faktor-faktor ini sukar dipertimbangkan pada peringkat perancangan. Kerosakan boleh berlaku pada konkrit pada usia berapa pun.
Keretakan pada konkrit
Tidak mustahil untuk membuat komponen konkrit bangunan tanpa keretakan dari segi kecekapan ekonomi. Hampir mustahil untuk mempertimbangkan sepenuhnya beban paksa pada struktur bangunan pada tahap perancangan. Andaian yang diambil kira pada awal pembinaan boleh berubah. Oleh itu, dalam praktiknya, maksudnya bukanlah untuk mencegah kejadian itu sepenuhnya, tetapi untuk membatasi diri pada pengukuran yang betul. Asas untuk menentukan ukuran konkrit bertetulang adalah dengan mempertimbangkan semua kemungkinan kesan.
Microcrack, permukaan atau pemisah retakan dengan cara yang berbeza, mempengaruhi sifat konkrit. Microcrack yang tidak kelihatan pada permukaan konkrit hanya sedikit mempengaruhi kekuatannya. Namun, walaupun lebarnya kecil ≤ 0,01 mm dan panjangnya dalam jarak 50 hingga 100 mm, mereka dapat menyebabkan peningkatan kebolehtelapan di zona retak, yang menyumbang kepada kebocoran air ke dalam konkrit. Kerosakan permukaan meluas dari permukaan struktur hanya hingga kedalaman minimum. Walau bagaimanapun, lebarnya beberapa milimeter. Kehadiran mereka di lapisan lapisan konkrit mempunyai kesan yang tidak dapat diabaikan pada daya galas dan ketahanan air konkrit.
Keretakan mengurangkan ketebalan efektif komponen bangunan dan, akibatnya, daya galas atau kalis air konkrit. Untuk memulihkan sifat yang diharapkan dari bahan, lubang yang melebihi darjah yang ada mesti ditutup. Retak hingga 0,3 mm lebar dan, dalam keadaan bangunan dengan muatan yang lebih tinggi, lebar 0.2 mm atau kurang umumnya dapat diterima.
Persediaan permukaan
Untuk semua prosedur pembaikan, penyediaan permukaan adalah kunci untuk proses suntikan retak yang berjaya. Bergantung pada keadaan dan lokasi retak, ia mesti dibersihkan dari benda asing, dan konkrit yang longgar atau rosak harus dibuang. Permukaan yang hendak diperbaiki mestilah tahan lama untuk menahan tekanan resin yang disuntik. Penyegelan permukaan retak yang betul diperlukan untuk mengelakkan kerugian semasa suntikan.
Prosedur Pembaikan Epoxy
Prosedur dimulakan dengan memasang lubang suntikan pada jarak yang betul, biasanya 40 mm dari pusat. Keretakan yang lebih lebar mungkin mempunyai jarak yang lebih besar. Kemudian kerosakan dilekatkan sepanjang keseluruhannya dengan bahan pengedap yang sesuai. Sekiranya retakan menembusi sepenuhnya melalui luka, maka kedua-dua belah pihak mesti ditutup untuk mendapatkan hasil terbaik. Untuk tujuan ini, bahan epoksi, poliester, simen dan silikon boleh digunakan.
Suntikan dibuat setelah memasang penutup. Di tempat melintang, suntikan harus bermula dari bahagian paling luas. Retakan menegak diperkenalkan dari bawah ke atas. Biasanya, retakan diperkenalkan sehingga larutan mengalir keluar dari pelabuhan yang berdekatan. Retakan yang lebih kecil mungkin memerlukan tekanan yang lebih tinggi. Selepas suntikan selesai, port dikeluarkan.Cap penutup boleh dilepaskan sepenuhnya menggunakan prosedur yang sesuai, seperti pengamplasan, atau ditinggalkan di tempat jika ini tidak menjadi masalah.
Penghapusan retakan bukan struktur dengan resin poliuretana
Sekiranya kerosakan tidak melanggar integriti struktur struktur, suntikan menggunakan larutan poliuretana atau bahan bukan struktur lain mungkin merupakan pilihan yang lebih sesuai untuk diisi. Dua jenis resin suntikan berdasarkan poliuretana digunakan terutamanya. Satu sistem digunakan untuk menutup retakan kering atau basah, dan yang lain untuk menghentikan air mengalir.
Untuk mendapatkan busa boleh digunakan sebagai sistem satu, dan dua atau tiga komponen. Tindakan berbuih sangat pantas, kebanyakannya tidak sampai beberapa saat. Resin dwikomponen dan terner mungkin memerlukan senjata pelbagai komponen bergantung pada masa tindak balas. Pencampuran dan penghantaran bahan campuran harus dikawal dengan teliti. Prosedur pembaikan pada dasarnya tetap sama seperti suntikan resin epoksi.
Pembaikan Mortar
Untuk kecacatan konkrit yang besar, mortar harus digunakan. Membuat sendiri cukup mudah, anda perlu menggabungkan satu bahagian simen Portland, tiga bahagian pasir batu dan air yang cukup untuk membentuk pes tebal (tentu saja, anda boleh membeli mortar pembaikan secara tempatan atau dalam talian).
Anda perlu melembapkan kawasan yang bermasalah, kemudian sapukan campuran mortar dengan spatula atau spatula apa pun. Penting untuk memastikan bahawa poket udara dikeluarkan dengan menekan dengan kuat pada produk yang digunakan. Akhirnya, kawasan tersebut harus dilicinkan sehingga rata dengan konkrit di sekitarnya. Penyelesaiannya mesti dibiarkan sekurang-kurangnya dua jam untuk mengeras, kemudian tutup kawasan itu dengan filem plastik agar tetap lembap. Dalam beberapa hari diperlukan penyemburan lapisan di bawah filem sehingga mengeras.
Walaupun dengan kerja pembinaan berkualiti tinggi, dalam pembinaan konkrit, keretakan yang tidak dirancang tidak dapat dielakkan. Kerosakan boleh mengakibatkan akibat yang serius jika tidak disedari. Walau bagaimanapun, untuk menghilangkan hampir semua retakan adalah realistik, hanya menggunakan kekuatan mereka sendiri.
