A beton fő típusai és tulajdonságai
A beton az egyik leggyakoribb építőanyag. Magas jellemzői vannak a központi tömörítéshez, ami nagyszerű lehetőségeket kínál az építésben történő felhasználásra. Az erősségi készlet már a folyékony készítmény öntésének kezdete után 7 nappal kezdődik, és a megszilárdulástól számított 28 nappal teljes szilárdságot nyer.
A típusok a nyomószilárdsági osztálytól függően változnak. Három nagy csoportra oszthatók:
- a B3.5 ≤ B20 osztályok (R szilárdság 46–262 kgf / cm2) megfelelnek a М50 – М200 könnyű betonnak.
- B22.5≤B35 fokozat (R szilárdság 295–459 kgf / cm2) - közepes beton М250 – М450;
- a B40 ≤ B80 ≤ B120 osztályok (R szilárdság 524-1048 kgf / cm2) megfelel az M400-M1000 nehéz betonnak;
Összetételük tartalmazza a fő alkotóelemeket: cement, homok, töltőanyag (zúzott kő vagy egyéb), víz, adalékanyagok (lágyítók, adalékanyagok).
Világos M50-M200
Az M50-M100 betont az építkezésben betonként és kavicsként használják az alap, monolit lemezek és alapok alatt, nagy terhelés nélküli építményekhez, járdák és járdák betonozásához, padlóburkolatokhoz.
Összetétel (képlet: Ц: П: В: Щ) 1 m3 betonra М100:
- cement (M300) 242,16 kg,
- homok 760 kg
- víz 208 l
- zúzott kő (20–40 mm) 1132 kg.
Az M200-at széles körben használják az építkezés számos feladatához. Alapozási rostélyok öntésére, tartófalak készítésére, lépcsők, peronok, épületek vak területeinek betonításához, útépítéshez, lemezek és kerítések gyártásához.
Összetétel 1 m3 beton M200: cement (M400) 354,16 - 378,38 kg
- homok 640-665 kg,
- víz 208-205 l,
- zúzott kő (20–40 mm) 1173 kg.
Közepes M250-M450
A leggyakoribb és használt márkák az M 250 és az M300.
Az M300 meglehetősen jó szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, ezért kis terhelésű monolit padlólapok, alapozók gyártásához használják, lépcsők és kerítések, kerítések és egyéb szerkezetek öntésére, falak magas épületek monolitjából történő felépítésére.
1 m3 beton összetétele M300:
- cement (M400) 414,7-443,96 kg,
- homok 665-620 kg,
- víz 211 l
- zúzott kő (20-40 mm) 1125-1131 kg.
Nehéz M400-M1000
Nehéz betonokat, különösen az M400-at használják nagy terhelésű teherhordó szerkezetek gyártásához. Ezek oszlopok, gerendák, rácsok, padlólapok, alapok, lépcsők, monolit szerkezetek építéséhez, szennyvízcsatornák (kutak, tálcák) gyártásához használják.
1 m3 beton összetétele M400:
- cement (M500) 459,1-438,92 kg,
- homok 615-625 kg,
- víz 211 l
- zúzott kő (20-40 mm) 1115-1131 kg.
A betonszerkezetek munkakörülményeitől függően több további jellemzőt is figyelembe vesznek.
Korrozióállóság
A korrózióval szembeni ellenállásuk alapján a betont A-ra osztják (vegyi anyagok korrozív hatásának nélkül); B (korrózió - koleszterin karbonizáció); B (XD és XS kloridok korróziója); G (XF fagyasztás és kiolvasztás); D (a HA kémiai korróziója).
A kötőanyag típusa szerint
A kötőanyag típusa szerint a betont speciális (polimer), gipszre, mészre, salakra, cementre osztják.
Helyőrző típusa szerint
Az adalékanyagok típusa szerint a betont sűrűre, porózusra, speciálisra osztják (például fém töltőanyag, polisztirol).
Nedvességállóság
A beton nedvességállóságát "W" betű jelzi. Ennek a mutatónak a értéke a W2-W20 tartományban van. Normál épületek és építmények vízállósága általában nem haladja meg a W4-et. Magas páratartalomban vagy vízben működő szerkezetekhez magas nedvességtartalmú beton szükséges.
Fagyállóság
Ezt a mutatót "F" betű jelzi. Megjeleníti a fagyasztási és olvadási ciklusok maximális számát, F50 és F300 között lehet.Rendkívül alacsony hőmérsékleten az F500 értékre növelheti az értéket. 0 ° C-tól 10 ° C-ig az F100 alacsony, -10 ° C-tól -20 ° C-ig az F200 átlag, -20 ° C alatt az F300 fagyállóság magas.
Kopással
A dörzshatások hatása szerint a betont G1-től G3-ig kell jelölni.
Az edzési feltételeknek megfelelően
A betonokat keményítésre osztják: természetes körülmények között; hőkezelés során, légköri nyomáson; hőkezelés és légköri nyomás feletti nyomás alatt (autokláv edzés).
A kikeményedés sebessége szerint
Gyors és lassú edzés.
A betonkeverékek ilyen széles választéka lehetővé teszi a megfelelő választást a legmegfelelőbb igények kielégítésére. Szükség esetén a betonkeveréket függetlenül is el lehet készíteni, vagy megrendelést lehet készíteni a betonüzemekben. Figyelembe véve a munkakörülmények és a felhasználási környezet összes jellemzőjét, a cement márkanevét az szilárdság, fagyállóság, nedvességállóság és egyéb paraméterek alapján választottuk. A keverékeket lágyítókkal és adalékanyagokkal dúsítják, hogy a keményedési sebességet beállítsák, a környezeti agresszió ellen megvédjék, az aggregátumok méretét és minőségét is megválasztják. Ezek a mutatók, valamint a keverék előállítási körülményei, a folyamatos keverés a betonkeverőkben, a vibrátorok használata a betonozás során javítja a beton, és ennek megfelelően az abból származó termékek minőségét.
