Analiza tehnologije izrade tiskanog (žigosanog) betona

Sve se više rađaju građevinske tehnologije koje od poznatih premaza i materijala mogu stvoriti umjetnička djela. Slična je transformacija moguća čak i s takvim svakodnevnim materijalom kao što je beton. Upotrebom poliuretanskih ili metalnih matrica dosadna betonska površina može postati poput kamenih asfalta, drvenih podova ili ploča od škriljevca. Takav beton naziva se žigosanim, tiskanim ili tiskanim betonom. Razgovarat ćemo o tome, kao i o mogućnosti stvaranja tiskane površine sami.

Suština i mogućnosti korištenja ove tehnologije

Pečatani beton obični je beton, na čijoj se površini dekorativno žigosanje nanosi posebnim pečatima. Uzorak reljefa može oponašati bilo koji materijal: cigla, popločani kamenje, ploče, životinjske kože, odstrani kamen, ispucala zemlja. Možete podići markice s uzorcima listova, stazama dinosaura, figurama životinja.

Stupljeni beton posebno je popularan pri izradi terase, popločani dio dvorišta, prostori uz bazene, vrtne staze, trotoari, sjenice, podovi u restoranima i izložbenim hodnicima. Ova tehnologija postaje nezamjenjiva tijekom složenih restauratorskih radova. Na primjer, kada je potrebno ponovno stvoriti uništeni dio drevnog kolnika. Pronaći potpuno iste materijale, prirodno stare, često nije moguće. A pomoću tehnologije betona s utisnutim lakom lako je stvoriti točne kopije postojeće stare opeke ili pola izbrisanog kamena.

Razne vrste markica za tiskani beton

Prve marke za tiskani beton izrađene su od lijevanog aluminija i bile su masivne forme opremljene ručkama. Takve su matrice dobro pogodne za simulaciju konvencionalnih uzoraka od opeke ili kamena. Ali kopiranje složenih tekstura više je od njihove moći. Još jedna stvar su moderni poliuretanski modeli. Glumljeni su na stvarnim materijalima, čija se tekstura mora kopirati. Kao rezultat toga, uz pomoć poliuretanskih oblika, mogu se dobiti nevjerojatno autentični efekti teksture.

Gotove marke mogu se kupiti u mnogim trgovinama ili centrima hardvera. Prilikom odabira vrijedi obratiti pažnju na stupanj krutosti oblika. Što je žig gušći, to ga je lakše koristiti za pravljenje jasno vidljivog crteža. Previše mekani i fleksibilni oblici teže su raditi, u njih treba uložiti više napora u procesu tiskanja.

Samostalna tehnologija

Tehnologija betoniranog betona prilično je jednostavna, ali trebate je riješiti samo s određenim udjelom postojećih vještina rada s betonom. U protivnom, rezultat može biti potpuno drugačiji od onoga na koji ste računali. Problemi mogu nastati iz sljedećih razloga:

• beton se brzo stvrdne, nakon čega upotreba kalupa ne daje jasno gužvanje na površini;
• za obavljanje žigosanja uz pomoć žigova mora se primijeniti fizička sila;
• pogreške u utiskivanju betonske površine teško je ispraviti;
• Tehnologija betoniranog betona zahtijeva zaposlenika da bude vješt u rukovanju posebnim alatima za oblikovanje i glačanje površine.

Ako ste sigurni da ćete se nositi s potencijalnim problemima, možete početi stvarati betonsko mjesto i izvoditi radove žigosanja.

Korak 1. Priprema betonskog mjesta

Osnova za žigosanje je konvencionalna betonska platforma s armaturom od betona razreda M350 i više.

Tehnologija izrade takve platforme:

• uz pomoć klinova i vrpce označavaju granice područja na kojem će se izvršiti žigosanje;
• uklonite gornji sloj tla (dubina 15-20 cm), udubite dno tla;
• na dnu udubljenja izlijte jastuk od drobljenog kamena (debljine 10-15 cm), zalijevajte ga;
• na granici mjesta postavlja se oplata iz dasaka;
• položite armaturnu mrežu u oplate, podižući je iznad zemlje za najmanje 3-5 cm (stavljanjem kamenja, cigle ispod mreže);
• beton se gnječi ručno, miješalicom za beton, ili se naređuje gotova;
• beton se ulijeva u oplate, koristi se metalno pravilo za dobivanje potrebne razine stranice;
• kompaktan beton s vibrorail;
• gornji sloj betona zaglađuje se strojem za izravnavanje postižući glatkoću i ujednačenost površine.

Korak 2. Primjena učvršćivača u boji

Učvršćivač u boji nanosi se na još svježi beton koji istodobno boji površinu i povećava njenu čvrstoću. Obojeni učvršćivač je prah koji sadrži pigmente boje, adstrigentno punilo i mljevene čestice granita i silikagela. Zbog disperzije smjese, njegove čestice prodiru u pore betona i ispunjavaju ih. Betonska površina postaje gušća i jača. Istodobno, čestice daju betonu trajnu boju (za odabir oko 30 tonova).

Primjena učvršćivača u boji započinje nakon početnog postavljanja betonske površine. Možete se kretati u trenutku kad sva izložena voda ispari s površine.

Prašak za učvršćivač u boji ručno se raspršuje na betonsku površinu, od središta mjesta do rubova. U isto vrijeme izvode se pokreti slični bacanju kuglice. Izvadi se žlica praha, ruka se uzme natrag, a smjesa se oštrim pokretom s razine struka baci naprijed. Ovaj princip primjene praha minimizira količinu čestica koje lete kroz zrak.

Prvi sloj učvršćivača treba apsorbirati u beton, što traje 5-10 minuta. Za to vrijeme površina betona se izglađuje trljanjem boje u nju pomoću magnezijeve lopatice. Kutovi se također obrađuju pomoću kutnih gletara kako bi bili savijeni, uredni.

Zatim se nanosi drugi sloj učvršćivača u boji. Potrebno je ravnomjernije obojiti površinu i kompaktirati je. Puder se nanosi na isti način kao u prvom slučaju. Nakon nanošenja površinu izravnava čelični stroj za izravnavanje.

Korak # 3. Primjena sredstva za oslobađanje

Komponenta za bojenje za odvajanje sprječava da se beton lijepi za matrice tijekom tiskanja. Uz to, dodatno boji površinu betona, dajući joj suptilne nijanse boje. Sredstvo za oslobađanje dostupno je u obliku suhog praha ili tekućine. Najčešće se koristi prah, nanoseći ga na površinu betona širokom četkom (kosilice).

Četkica je uronjena u kantu s dijelom za odvajanje tako da su čekinje ravnomjerno premazane prahom. Zatim, držeći četkicu u visini pojasa, izbacite ruku naprijed i “prskajte” prah na betonsku površinu.

Nakon bojenja, kutovi mjesta tretiraju se teksturnim kožama.

Korak # 4. Površinsko žigosanje

Prije nego što započnete žigosanje, morate biti sigurni da je beton stekao potreban stupanj plastičnosti i da je konzistencija postala slična plastelinu.Ako se prešanje započne prerano, betonska površina neće moći poduprijeti težinu radnika i održavati crte tiska. Ako je kasno, onda ćete za jasan otisak morati više truda staviti na markice. Osim toga, tekstura kalupa možda se ne može otisnuti na betonu koji je previše gust, posebno na kraju posla.

Da biste odredili stupanj gustoće, dovoljno je pritisnuti prst na betonsku površinu u nekoliko točaka na mjestu. Ako su ostali otisci s dubinom od 4-6 mm, tada će započeti žigosanje. Provjeru možete izvršiti na drugi način: stavite pečat na betonsku površinu (od ruba stranice) i zakoračite na nju. Pečat treba podupirati težinu radnika, ne uranjati u beton, ne kliziti po površini.

Ako su svi testovi uspješni, možete započeti sa žigosanjem. Marke se polažu na betonsku površinu, jednu za drugom. Proizvođači često numeriraju markice (1, 2, 3 ... ili A, B, C ...) kako bi na ispisanom crtežu naznačili željeni slijed svog mjesta.

Za utiskivanje teksture matrica u betonu često je dovoljno jednostavno na njih koraknuti. Ponekad se za to koriste lagani ručni rameri.

Nakon otisaka ostavite betonsku površinu za stvrdnjavanje 12-24 sata.

Korak # 5. Otklanjanje nedostataka

Na betonskoj površini, na mjestu spajanja kalupa, često se pojavljuje lagani pomak cementne žbuke. Ponekad, zbog nedovoljnog tampiranja, šavovi ispisanog uzorka mogu izgledati mutno, nejasno. Da biste popravili površinske nedostatke, ručnim valjkom izvodi se šav i spoj, a hrapavosti se očiste teksturama.

Korak # 6. Rezanje šavova

Nekoliko rezanih spojeva u ploči pruža ublažavanje stresa i sprečava pucanje. Takvi spojevi mogu se izraditi od još svježeg betona pomoću posebnog rezbarija. Ili izrezati šavove brusilicom nakon što se beton osušio.

Korak br. 7 Površinsko pranje

Sutradan, površinu isperite. Prekomjerna komponenta za odvajanje ispire se s crijeva vodom. Nakon toga izvršite ispiranje kiselinom (klorovodičnom kiselinom) da biste postigli željeni učinak kombiniranja dviju boja na površini. Tijekom ovog procesa, pore betona se također otvaraju, što pridonosi boljoj interakciji njegove površine s brtvilom.

Korak # 8 Primjena brtvila

Sljedećeg dana na beton se nanosi lak-brtvilo. Obavlja brojne funkcije:

• štiti površinu od abrazije i habanja, kao i od prodiranja ulja i kemikalija;
• daje površini sjaj raznih zasićenja (od jedva primjetnog satena do zasićenog laka);
• povećava zasićenje boje betona;
• pojednostavljuje održavanje obrađene površine.

Brtvilo se nanosi valjkom, valjajući ga po površini. Ali, ako je utisnuta tekstura s dubokim otiscima, prilikom nanošenja brtvila poželjno je kombinirati valjanje s valjkom s dodatnim tretmanom četkom. Obično zahtijeva 2-3 sloja brtvila.

Nakon što se brtvilo osuši, otisnuta površina će biti u potpunosti spremna za upotrebu.

Nekoliko savjeta za kvalitetno utiskivanje

Želio bih napomenuti nekoliko točaka:

• Ako pečat koristite prvi put i nemate pojma kako će izgledati njegov otisak na betonu, napravite probni otisak na zbijenom pijesku.
• Izbjegavajte ponavljanje tiskanog uzorka na površini, posebno ako markice oponašaju prirodne materijale (kamen, drvo itd.). Slučajne će skladbe izgledati realnije.
• Da biste postigli učinak antike na površinu, na još tekući beton nanesite malu količinu komponente za suho razdvajanje (u obliku praha). Po njemu razpršite komponentu za ispuštanje tekućine. Tekućina će otopiti lagani sloj pudera, nakon čega će na površini ostati akcenti u boji slični ogrebotinama.
• Osigurajte da su čestice komponente za odvajanje dobro utisnute u beton prilikom tiskanja.Inače će se prilikom pranja površine jednostavno isprati vodom.
• Obavezno vodite računa da ljudi koji hodaju po matici tijekom tampiranja nose čiste cipele bez tragova građevinskih krhotina i prašine. Ti nečistoći neizbježno će pasti na svježi beton i poremetiti željenu otisnutu teksturu površine.

To su sve tajne tehnologije štancanog betona! No, prije nego što krenete u neovisni pečat, predlažemo vam da pogledate mali edukativni video. Pokazala je glavne faze tehnologije: bojanje betona, nanošenje komponente za odvajanje i stvaranje teksture površine pomoću matrica.

Slični unosi:

Sve što ste željeli znati o polimernim podovima: analiza nijansi tehnologije nasipa

Učvršćivač i komponenta razdvajanja u proizvodnji tiskanog betona: je li moguće bez njih ili pronaći zamjenu

Adobe floor: analiza tehnologije uređenja premaza od gline i gline