Kako odabrati brusilicu za poliranje parketa: pregled suvremene tehnologije

Brušenje je obavezan postupak za postizanje izgleda parketa. Uz njegovu pomoć možete glatko drvenu površinu, očistiti ogrebotine i pukotine. Naravno, brušenje se ne vrši ručno, već se koristi posebna oprema - brusilice. Na tržištu je predstavljen velik broj takvih jedinica, a razlikuju se po vrsti dizajna, namjeni, načinu djelovanja. Naznačimo njihove glavne tehničke karakteristike za optimalan izbor.

Postoji ogroman broj sorti brusilica za parket, ali sve se mogu kombinirati u nekoliko skupina:

• bubanj - radna površina predstavljena je cilindričnom osovinom na koju je ugrađen brusni pojas (brusni papir);
• traka - radna površina formirana je abrazivnom trakom koja se kreće između dvije pokretne osovine (valjci);
• disk - poliranje površine s diskovima (jedan ili više);
• Vibracija - opremljena vibracijskim radnim potplatom, čineći "glisaljku" u procesu brušenja;
• ekscentrično (orbitalno) - radni potplat se istovremeno okreće i vibrira.

Svaka od ovih vrsta opreme rješava vlastite probleme, ima značajke rada. Razmotrite ove nijanse jasnije.

Strojevi tipa bubnja

Brusilica za bubnjeve - tehnika dizajnirana uglavnom za grubo brušenje. Na najvišoj razini se također nosi s struganjem - uklanjanjem sloja boje s poda.

Princip rada bubnjarskih strojeva temelji se na rotaciji cilindričnog vratila (bubnja), "pokrenutog" elektromotorom. Na osovinu je montirana brusna traka. Kad se bubanj rotira, usko ga pritisne uz drvenu površinu i izbriše sloj predviđene debljine s njega (ovisi o veličini zrna abraziva na vrpci). Stroj bubnja u prosjeku uklanja sloj od 1-1,5 mm s površine tijekom faze brušenja. To je popraćeno stvaranjem drvne prašine i piljevine, tako da je većina modela bubnjarskih strojeva opremljena sakupljačima prašine.

Abrazivni remeni koji se koriste za ovu vrstu brusilice prilično su grubi - P24-40. Stoga se ne mogu nositi s poliranjem, a nakon što prođe stroj sa bubnjem, obično ga je potrebno doraditi s drugim vrstama strojeva (disk, vibracija, ekscentric).

Bilo koja brusilica za bubnjeve je masivna jedinica koja se kreće na kotačima. Težina može varirati od 70 do 90 kg (prosječno). Što je manje težine (odnosno dimenzija) stroja, to je lakši za njegovo upravljanje, ali njegove performanse mogu biti niže. Ako imate posla u stanu, onda je bolje koristiti automobil manje težine. Za velike proizvodne površine pogodnije su dimenzionalne jedinice.

Učinak je također izravno ovisan o snazi. Prosječna vrijednost je 2,2 kW. Što je veća snaga, jači je mehanički učinak na površini. I štoviše, veliki bubanj (sa širokim i dugim brusnim pojasom) takav će stroj moći „povući“.

Strojevi s pojasevima

Brusilice za remenje dizajnirane su za prethodno brušenje poda, izravnavanje, čišćenje i struganje.

Po izgledu brusilica s remenom nalikuje minijaturnom gusjeničarskom traktoru. Njegova radna površina je brusna traka zalijepljena u prsten, koja se kreće između dva rotirajuća valjka, kao na transportnoj traci. Širina trake je 65-110 mm. Potplat na kojem se vrpca nalazi izrađen je od tanke metalne ploče i nadopunjen mekom podlogom.

Brzina rotacije brusne trake kreće se u rasponu od 150-500 m / min. Učinkovitost izravno ovisi o ovom pokazatelju. Međutim, samo ako će dodatna brzina biti podržana povećanom snagom. Inače neće biti moguće pritisnuti vrpcu koja se brzo okreće na pod, a povećana brzina neće poboljšati kvalitetu alata. Optimalna vrijednost brzine - 300 m / min - postiže se snagom od 650-700 vata.

Da biste "pritisnuli" abrazivnu traku na površinu, dizajn stroja opremljen je metalnom platformom različitih veličina. Snažni profesionalni modeli opremljeni su širokim potplatom od 100 mm, čime se osiguravaju njihove visoke performanse i stabilnost na površini. Za alat za hobi dovoljna je širina od 75 mm. Zasebno je vrijedno spomenuti takozvane "električne datoteke" - strojeve s vrlo uskim radnim platnom (širine od 6 mm), koji vam omogućuju da stignete na najpristupačnija mjesta.

O tehničkim karakteristikama i važnim značajkama rada s brusilicama na vrpci opisano je u videu (na primjeru modela Interskol LSHM-76/900):

Diskovi brusilice

Obično se brusne ploče s diskom koriste za završno brušenje površine. Radni element ove tehnike je plosnati rotacijski disk na koji je fiksiran brusni materijal.

Brusilice diska dijele se na:

• Kutak (kutna brusilica) - poznate ručne brusilice, kao i specijalizirani strojevi "čizme". U dizajnu kutne brusilice nalazi se jedan disk koji se okreće paralelno s osi alata.
• Površinski brusni diskovi - sveukupne jedinice s 1-3 diska koji se okreću oko vlastite i središnje osi.

Strojevi za brušenje na površini diska

Brusilice za disk su opremljene s jednim ili tri diska na koje su učvršćeni brusni kotači. Diskovi se vrte oko svoje osi i na taj način „izglađuju“ drvenu površinu. Sličan princip rada, u kombinaciji s lebdećim diskovima, omogućuje visoko kvalitetno poliranje površine nakon preliminarne obrade strojevima za vrpce ili bubnjeve.

Kutne brusilice (kutne brusilice)

Kutna brusilica alternativa je skupim strojevima za brušenje površinskih površina pri obradi malih površina, kao i na teško dostupnim mjestima - pod baterijama, cijevima, u uglovima i nišama, u blizini matičnih ploča i zidova. Radna površina kutne brusilice je ravan disk na koji je montiran brusni alat.

Najpristupačnija kutna brusilica je brusilica. Za grubo brušenje možete koristiti kotače s poklopcem. Sastoje se od krute osnove na kojoj su trake brusnog papira pričvršćene u krug. Fino brušenje najbolje je izvesti gumenom mlaznicom ispod čičak krugova (različita grit).

"Boot" je još jedna ručna kutna brusilica. Po svom obliku nalikuje čizmi s ravnom postoljem, ispod koje je skriven brusni disk. Zahvaljujući ovom dizajnu, vrlo je prikladno koristiti "boot" za obradu područja koja se nalaze blizu zidova, mjesta ispod baterija ili cijevi.

Vibracijski brusilice

Vibracijska brusilica kompaktan je univerzalni alat koji se koristi za grubo i fino brušenje raznih drvenih površina, uključujući parket. U tom procesu pravokutni potplat stroja vibrira, čineći velike brzine međusobno okretnih pokreta male amplitude. S povećanjem amplitude hoda, brzina mljevenja također se povećava, ali kvaliteta obrade opada.

Na potplat vibracijske brusilice pričvršćen je brusni papir ili brusna mreža različitih stupnjeva zrnatosti.Papir se može pričvrstiti čičak ili bočnim kopčama. Metalne stezaljke koriste se u većini dizajna jer omogućuju sigurno pričvršćivanje brusnog papira (mrežice) bilo kojeg proizvođača na potplat.

Potplat - radni element vibracijskih brusilica - može imati različitu veličinu. Najpopularniji automobili s tradicionalnim dimenzijama potplata ("standardni") su oko 100x200 mm. Ali za uska, teško dostupna mjesta prikladniji su mini agregati dimenzija oko 10x10 mm.

Platforme većine brusilica su pravokutne ili kvadratne površine. Uređaji s trokutastim potplatom klasificirani su u zasebnu klasu. Namijenjeni su za obradu uglova, elemenata stubišta, površina složenog oblika. Trokutaste platforme nekih modela su okretne i uklonjive (za mogućnost ugradnje druge platforme).

Osnova potplata proračunskih modela najčešće je čelična ili plastična, dok su skuplje palete izrađene od legura aluminija ili magnezija. U svakom slučaju, visokokvalitetni potplat karakterizira mala amplituda vibracija pri praznom hodu (bez opterećenja). Na radnu površinu potplata pričvršćen je mekani gumeni ili fino porozni polimerni jastučić. Polimer je gušći od gume, tako da bolje „drži“ ravninu.

Većina modela ove vrste brusilice ima motor snage 150-300 vata. Lagane su, upravljive, ali istovremeno izvrsno rade svojom funkcijom brušenja. Postoje snažniji automobili, na primjer, Makita 9046 (600W). Razlikuju se većim veličinama i težinom, pa je s njima teže upravljati. Međutim, takvi strojevi imaju značajnu prednost: oni mogu raditi pri malim brzinama bez prekida (i pregrijavanja!) I dobiti bolji rezultat obrade.

Amplituda hoda potplata vibriraćih strojeva uvijek je mala, u rasponu od 1-6 mm. 5-6 mm je najveća amplituda koja vam omogućuje brzo brušenje površine. Ali obrada će biti prilično gruba. Što je manja amplituda, to će bolje biti mljevenje.

Druga važna karakteristika je brzina. Stroj je u mogućnosti da brzo ukloni debeli sloj drva. To odgovara grubom mljevenju. Završno fino brušenje moguće je kada stroj koristite niskom brzinom. Mnogi poznati proizvođači proizvode modele s podesivom brzinom, što omogućuje prilagođavanje alata u različite svrhe obrade i za različite materijale.

Mali pregled kako biste razumjeli na što treba obratiti pažnju prilikom odabira vibracijske brusilice:

Ekscentrični brusilice (orbitalne)

Ekscentrični stroj (ESM) radi na principu kombiniranja vibracija i rotacije. Može se reći da su vibracijske i disk brusilice kombinirane u jednom uređaju. Rezultat ove kombinacije je izvrsna završna obrada u kombinaciji s visokom produktivnošću. ESM radna platforma - okrugli disk („ploča“).

Ekscentrične brusilice smatraju se univerzalnim. Prikladni su i za grubo brušenje (petlje) i za završno poliranje s velikim količinama posla.

Debljina uklonjenog sloja drva može se prilagoditi snažnijim ili jačim pritiskom na platformu. Performanse se mogu prilagoditi promjenom promjera kruga vibracije (ekscentrični hod). Niži je ovaj pokazatelj, niža je produktivnost, ali bolja je i kvaliteta obrade. I obrnuto. Stoga su za primarno brušenje na stroju instalirani veliki krugovi vibracija, a za završno (poliranje) - mali.

Moderne ESM-ove karakterizira snaga motora od 200-900 vata. Snažniji modeli su također produktivniji. U stanju su raditi s većim potplatima, promjera do 150 mm.

Rotacijski pokreti brusilice s podešavanjem mogu se izvesti brzinom od 4000-14000 okr / min.Ako nema podešavanja, ta se vrijednost smanjuje na 12 000 okr / min. Brzina oscilatornih pokreta je otprilike dva puta manja. Što je brzina stroja veća, to grublje brušenje može biti, ali veća je i produktivnost.

Za rad je veličina potplata također vrlo važna. Najčešće brusilice imaju „ploču“ promjera 115 mm, 125 mm i 150 mm. Obično u nazivu instrumenta već postoji broj koji označava veličinu potplata. Velike "ploče" dizajnirane su za obradu velikih ravnih površina, pa su opremljene strojevima velike snage i produktivnosti. Brušenje na stroju s malom „pločom“ trajat će duže, no može precizno obraditi uska i nepristupačna mjesta.

Pomoć u odabiru može vam pružiti video pregled u kojem je nekoliko brusilica različitih proizvođača prošlo test za "profesionalnu prikladnost":

Savjeti koji vam pomažu pri odabiru

Ako ste se odlučili za optimalnu vrstu brusilice, onda ostaje odabrati određeni model. U tu svrhu dolaze u obzir sljedeći savjeti:

1. Za kućnu upotrebu profesionalni skupi model nije potreban. Ako brusilicu planirate koristiti jednom ili povremeno (na primjer, za popravak površine), tada će najbolji izbor biti alat klase "hobi". Visokokvalitetne modele proizvode Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol i Fiolent (ruski proizvođači).
2. Od velike važnosti je težina i dimenzije alata. Pogotovo ako je ovaj alat ručan i s njim morate raditi dok ga držite u rukama. Za male količine bolje je preferirati manje snažan, ali kompaktniji, lagani i brzi model.
3. Obratite pažnju na ergonomiju. Morate biti ugodni za rad s alatom. Pogledajte gdje se nalaze prekidači, kako se jednostavni (ili teški) brusni materijali mijenjaju, ako kabel napajanja ometa rad.
4. Ispitajte stroj pravo u trgovini. Uključite, pustite da radi u praznom hodu. Tako možete procijeniti razinu odlazne buke i vibracije.
5. Pregledajte stroj vizualno. Svi dijelovi tijela moraju se međusobno precizno uskladiti. Uklonite prisutnost igre na ladicama.
6. Pitajte prodavatelja koliko lako se određeni stroj popravlja.
7. Pitajte o rasponu i cijeni potrošnog materijala (abrazivnog).

Tek nakon što se potpuno upoznate s tim točkama, možete donijeti konačni izbor.

Slični unosi:

Mrlje od drva: pregled sastava za toniranje parketa i masivnog drva

Pregled 8 popularnih nedostataka u lakiranju parketa i metode njihovog otklanjanja

Petlja na parketu: uradi sam pregled tehnologije