Steinböden schleifen und polieren: Lernen, mit Granit und Marmor zu arbeiten
Fußböden aus natürlichem Marmor oder Granit verlieren wie alle anderen mit der Zeit ihre Attraktivität. Lackierter Glanz verschwindet, es treten mehrere Kratzer und Chips auf. Ein solcher Schaden ist jedoch kein Grund, eine teure Beschichtung zu wechseln. Steinböden können mit Hilfe eines Komplexes von Restaurierungsarbeiten, zu denen das Schleifen und Polieren der Beschichtung gehört, in ihrem früheren Glanz wiederhergestellt werden. In Bauunternehmen wird dieser ganze Komplex oft einfach als Polieren von Marmor oder Granit bezeichnet.
Maßnahmen zur Rückgabe des Steinoberflächenglanzes:
- Mahlen;
- direktes Polieren;
- Polieren beenden;
- Imprägnierung.
Es ist erwähnenswert, dass Granit und Marmor Steine mit unterschiedlichen Eigenschaften sind. Marmor ist ein weiches, poröses Material, das leicht mit Schleifmitteln verarbeitet werden kann. Granit ist viel härter und erfordert langes und mühsames Polieren. Daher gibt es geringfügige Unterschiede bei den Restaurierungsprozessen von Marmor- und Granitoberflächen (wir werden ihnen besondere Aufmerksamkeit schenken).
In jedem Fall können alle diese Arbeiten Bau- oder Reinigungskampagnen anvertraut werden, in deren Arsenal sich spezialisierte Mechanismen und erfahrene Arbeiter befinden. Oder führen Sie die Restaurierung selbst durch. Verwenden Sie dazu einfach die unten stehende Anleitung.
Inhalt
Schritt 1. Vorarbeit
Vor Arbeitsbeginn wird die Beschichtung sorgfältig geprüft. Es ist möglich, dass während des Betriebs an einigen Stellen tiefe Risse und Späne auftraten. Sie sollten mit einem speziellen Kitt für Stein, Polyesterkleber oder einer Mischung aus Sand, Zement und Wasserglas gefüllt werden.
Dann waschen sie die Oberfläche mit einem für den Stein geeigneten Reinigungsmittel (dies muss auf jeden Fall erfolgen, auch wenn die Reparatur von Rissen nicht durchgeführt wurde). Sie warten, bis der Boden vollständig trocken ist und beginnen erst dann zu schleifen.
Schritt 2. Oberflächenschleifen
Beim Schleifen werden tiefe Kratzer entfernt, indem 1-3 mm der Oberflächenschicht aus Stein entfernt werden. Das Ergebnis ist eine glatte und optisch glatte Oberfläche ohne Glanz (matt).
Schleifwerkzeuge
Verwenden Sie zum Schleifen Schleifmaschinen und Diamantbecher.
Professionell mit der Restaurierung beschäftigte Bauarbeiter verwenden zum Schleifen Rotationsschleifer. Sie sind jedoch zu teuer für den einmaligen Gebrauch im Haushalt. Daher ist es beim Selbstpolieren großer Flächen des Bodens rationaler, eine solche Maschine zu mieten.
Wenn Sie den Stein in einer Wohnung oder einem Haus polieren müssen (mit kleinem Filmmaterial), können Sie ein einfacheres Werkzeug verwenden - einen Schleifer (Winkelschleifer). Zum Schleifen eignet sich ein Werkzeug mit einer Leistung von 1200-1500 Watt. Da das Schleifen und anschließende Polieren auf einer feuchten Oberfläche erfolgt, ist es wünschenswert, dass die Mühle mit einer Wasserversorgungsfunktion ausgestattet ist.
Als Mühlen für Mühlen und Mühlen werden Diamantbecher verwendet. Dies sind Metallkreise, auf deren Arbeitsfläche sich Schleifsegmente mit Diamantbeschichtung befinden.
Die beliebtesten Becher für Reparaturen zu Hause (an Winkelschleifern installiert) sind zweireihig und turbo.Zweireihige Becher schleifen den Stein in zwei Reihen rechteckiger Segmente, die in einem Kreis angeordnet sind. Sie werden zum Grobschleifen verwendet, wenn der Steinboden eine erhebliche Nivellierung erfordert. Turbo-Cups sorgen für ein zarteres, weiches Finish. Ihre Segmente sind wellig und geneigt. Dank dieser Form polieren Turbobecher Kanten und Fasen auf Steinbodenplatten.
Wie wird Steinboden poliert?
Vor dem Schleifen wird der Boden reichlich mit Wasser angefeuchtet, um die Diamantbecher abzukühlen. Das Schleifen erfolgt mit voller Leistung, nach und nach wird die gesamte Oberfläche des Bodens gefräst. Bei Verwendung eines Schleifgeräts ist es wichtig zu wissen, was während der Verarbeitung auf das Werkzeug gedrückt werden muss. Dies führt nicht zu einer besseren und schnelleren Löschung der Steinschicht. Im Gegenteil, die Mühle stoppt, was mit Schäden behaftet ist.
Wenn der Boden alt genug ist und im Bereich der Fugen Beschädigungen auftreten, werden diese beim Schleifen wiederhergestellt. Was bedeutet das? Nach dem ersten Schleifen werden die Nähte gereinigt oder mit einer Schleifmaschine bestickt. Zum Füllen der Nähte wird ein spezieller Füllstoff für den Stein verwendet (pigmentiert, um der Farbe der Beschichtung zu entsprechen). Nachdem der Kitt getrocknet ist (1-2 Tage), wird das Fertigmahlen durchgeführt, bis der Kitt vollständig gereinigt ist.
Beim Mahlen wird eine große Menge Steinstaub freigesetzt. Ein Teil davon wird vom Wasser absorbiert, mit dem die Messer gekühlt werden, und ein Teil steigt in die Luft. Tragen Sie beim Schleifen eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille, um sich vor Staub zu schützen. Gläser können neben Feinstaub verhindern, dass größere Steinstücke (bis zu 1-2 mm), die auch beim Grobschleifen häufig abfliegen, in die Augen gelangen.
Nach dem Schleifen muss der Boden gründlich gewaschen werden und erst dann mit dem nächsten Schritt fortfahren - dem Polieren.
Schritt 3. Bodenpolieren
Polieren - Schleifen von Böden mit Schleifscheiben. Während des Poliervorgangs werden auch mikroskopisch kleine Kratzer entfernt, der Boden wird absolut glatt.
Bauunternehmen verwenden Rotationsmaschinen zum Polieren (wie zum Schleifen), aber für den Heimgebrauch sind sie keinen Kauf wert. Lassen Sie uns daher auf ein erschwinglicheres Werkzeug eingehen, das Marmor oder Granit auf den Zustand „Glas“ poliert, der nicht schlechter ist als spezielle Mechanismen. Dies ist eine Mühle, die gleiche, die Heimwerker beim Schleifen verwenden. Das einzige, was das Polieren ist, ist ein empfindlicherer Prozess, der keine hohe Leistung erfordert. Daher können Sie für die Implementierung einen Winkelschleifer mit geringerer Leistung verwenden - ab 800 Watt.
Zum Polieren sind flexible Kreise mit Diamantspritzen („Schildkröten“) auf der Mühle installiert. Es sind mehrere Kreise mit unterschiedlichen Korngrößen mit den Nummern 50, 100, 200, 400, 600, 800 erforderlich (beim Polieren von Granit sind zusätzliche Scheiben 1500, 3000 und Buff erforderlich). Die gröbsten "Schildkröten" sind mit 50 nummeriert, mit zunehmender Anzahl nimmt die Korngröße im Gegenteil ab. Die kleinsten Kreise sind 3000 und Buff.
Während des Poliervorgangs wird die Körnigkeit des verwendeten Schleifpapiers allmählich verringert und mit dessen Hilfe der gewünschte Effekt erzielt - der Glanz auf der Oberfläche des Steins.
Flexible "Schildkröten" sind nicht am Schleifer selbst installiert. Zunächst wird eine spezielle Gummischeibe mit Klettverschluss (Klebebasis) auf den Winkelschleifer geschraubt. Und schon auf dieser Basis kleben sie eine „Schildkröte“ mit der gewünschten Korngröße. Wenn die Schleifscheibe ausgetauscht werden muss, wird die verbrauchte "Schildkröte" abgezogen und auf die nächste, kleinere geklebt.
Sie polieren den Steinboden, indem sie die Oberfläche mit Wasser benetzen. Manchmal führen sie eine Trockenverarbeitung durch, dies wird jedoch als weniger qualitativ angesehen. Die Wassersättigung des Steins macht ihn geschmeidiger, das Polieren ist einfacher. Darüber hinaus schützt Wasser das Werkzeug vor Überhitzung und erhöht so seine Ressourcen und Produktivität.
Wie wird Steinboden poliert?
Eine Klettscheibe wird auf die Mühle gelegt und eine Drehzahl von 2000-3600 U / min eingestellt.Eine "Schildkröte" 50 wird auf den klebrigen Halter geklebt und das Polieren wird gestartet. Kreis 50 - der größte - wird in der Anfangsphase des Polierens verwendet, um große Kratzer zu beseitigen, die nach dem Schleifen mit einem Diamantbecher zurückbleiben. Das Polieren erfolgt langsam und bewegt sich von einem Teil des Bodens zum anderen. Versuchen Sie, alle sichtbaren Kratzer zu entfernen (oder weniger tief zu machen). Der Verarbeitungskreis 50 wird als vorläufig und oberflächlich angesehen.
Wenn der gesamte Boden passiert ist, wird der Kreis 50 entfernt und auf dem Winkelschleiferkreis 100 fixiert. Langsam wird die Oberfläche erneut behandelt. An diesem Punkt wird man sehen, dass der Stein sich zu verdunkeln beginnt. Es ist in Ordnung. Durch Polieren jeder nachfolgenden, feinkörnigeren „Schildkröte“ wird der Stein noch dunkler. Helle Farben sind Streifen, die beim Polieren entfernt werden müssen.
Der nächste Kreis - mit Korn 200. Durch die Verarbeitung wird die Steinoberfläche noch dunkler. Dann wird der Kreis 200 auf 400 geändert. Ein wahrnehmbarer Glanz erscheint. Stellen Sie dann den Kreis 800 ein. Die Verarbeitung ist die letzte Stufe für die Marmoroberfläche. Beim Polieren in Kreisen ab 800 wird empfohlen, den Schleifer auf niedrigere Umdrehungen einzustellen - 1000-1500 U / min. Nach dem Polieren in einem Kreis von 800 beginnt Marmor, umgebende Objekte zu reflektieren. Granit wird glatt, glänzt aber immer noch nicht.
Wenn Granit poliert ist, kann nicht bei Kreis 800 angehalten werden. Granit ist härter, da aufgrund seiner Brillanz 3 weitere Schleifmittelwechsel durchgeführt werden - auf den Scheiben 1500, 3000 und Buff.
Wischen Sie die Oberfläche nach jeder Runde mit einem sauberen Tuch ab. Dies hilft, die Nachteile des Polierens zu erkennen und das verwendete Schleifmittel zu entfernen.
Absolut glatte Spiegelstruktur kann erhalten werden, indem nur die „Schildkröten“ poliert werden. Aber auch professionelle Steinarbeiter haben nicht immer Erfolg. Dann beenden sie die Bewässerung - mit Hilfe von Pulvern und Pasten.
Schritt 4. Polieren beenden
Zum Fertigpolieren werden spezielle Polituren (Pasten, Pulver) verwendet. Sie werden oft manuell aufgetragen und reiben Filz, Filz, Baumwolle oder Wolle auf der Bodenoberfläche. Sie können schneller ein schnelleres Ergebnis erzielen, wenn Sie die Oberfläche mit Filzklettkreisen polieren, die am Schleifer angebracht sind.
Die Hauptwirkstoffe in Pulvern und Pasten zum Fertigpolieren sind Metalloxide. Weit verbreitet:
- Chromoxid;
- Aluminiumoxid;
- Zinnoxid.
Läppmittel können neben Oxiden auch Oxalsäure (oder deren Salze) und feines Diamantpulver enthalten.
Alle diese Komponenten können separat gekauft, gemischt und zum Polieren verwendet werden. Beispielsweise ist eine Zusammensetzung wirksam, die aus einer Mischung von Chromoxid, Oxalsäure und Diamantpulver in einem Verhältnis von 1: 1: 1 besteht.
Schritt 5. Imprägnierung - Anwendung von Schutzausrüstung
Um die Haltbarkeit des Steinbodens zu erhöhen und gegebenenfalls den Glanz zu verbessern, werden Schutzmittel auf Basis von Wachs, Paraffin oder Silikon verwendet. Zusätzlich zur zusätzlichen Wirkung einer „Lack“ -Oberfläche bedecken diese Substanzen den Stein mit einem mikroskopischen Film, der die Oberfläche vor Wasser, Fett, verschiedenen Flüssigkeiten und Staub schützt. Die Imprägnierung ist ein optionaler Schritt, der auf Wunsch durchgeführt wird.
Die beliebtesten Hersteller von Schutzbeschichtungen für Stein sind italienische Unternehmen: Klindex, Tenax, Bellinzoni. Beispielsweise ist Klindex-Flüssigwachs weit verbreitet. Die Mischung wird auf eine zuvor gewaschene und getrocknete Oberfläche aufgetragen und etwas absorbieren gelassen. Nach 2-3 Minuten beginnen sie dann, das Wachs zu reiben - manuell oder mit einer Mühle mit einer Filzdüse. Bei Verwendung der Mühle wird das Polieren bei niedrigen Geschwindigkeiten (bis zu 2000 U / min) durchgeführt.
Ein Schutzmittel kann auch unabhängig von Wachs, Kolophonium und einem Lösungsmittel (zum Beispiel Terpentin) hergestellt werden. Das Volumen des Lösungsmittels sollte dem Gesamtvolumen von Wachs und Kolophonium entsprechen.
Zur Herstellung der Mischung wird Hartwachs in dünne Chips geschnitten und Kolophonium zu Pulver gemahlen.Wachs und Terpentin werden in einer Schale gemischt und unter ständigem Rühren in einem Wasserbad erhitzt. Die Masse sollte sich vollständig auflösen. Danach wird das Lösungsmittel ohne Unterbrechung des Mischens in einem dünnen Strom in die heiße Mischung gegossen. Nach dem Abkühlen kann Wachspaste zum Wachsen verwendet werden. Die Anwendungstechnologie ist die gleiche wie bei gekauften Gemischen.
Am Ende des Polierens sollte die Oberfläche von Marmor oder Granit gespiegelt werden, dh die umgebenden Objekte und insbesondere Lichtquellen reflektieren. Um die Qualität des Polierens zu überprüfen, sollten Sie eine normale Lampe anzünden und deren Reflexion auf dem Boden betrachten. Wenn das Filament einer Glühbirne deutlich sichtbar ist, herzlichen Glückwunsch! Sie haben es geschafft, die Steinoberfläche mit hoher Qualität zu polieren.
Um die Technologie des Schleifens und Polierens eines Steinbodens besser zu verstehen, empfehlen wir Ihnen, sich mit dem Video vertraut zu machen:
