Zugboden in einem Holzhaus: Wir bilden eine starke Verzögerungsbasis für die endgültige Beschichtung
Jeder versteht, dass es unmöglich ist, drinnen zu leben, ohne den Boden zu ordnen. Ob es sich um ein Haus oder eine Wohnung handelt, darauf kann man nicht verzichten. Aber ob jeder einen rauen Boden in einem Holzhaus braucht. Warum brauchen wir zusätzlichen Abfall für die Anordnung? Ist es wirklich unmöglich, mit einer Endbeschichtung zu arbeiten? Und was ist mit diesem Namen gemeint? Dieser Artikel ist für diejenigen gedacht, die dies herausfinden und selbst einen rauen Boden herstellen möchten.
Was ist ein rauer Boden?
Der raue Boden ist eine Art Basis für die Endbeschichtung, wodurch eine horizontale, ebene Ebene entsteht. Es dient zur Verteilung der Last auf den Bodenbelag.
Die Klassiker der Rohbeschichtung gelten als Vorrichtung des Rohbodens auf den Stämmen. Genau das wird normalerweise in Holzgebäuden gemacht. Für ihn werden Verzögerungen mit einem gewissen Abstand voneinander auf die Basisbasis gelegt. Auf großen Flächen bietet sich ein Doppelrahmensystem an, die sogenannte Kiste.
Darin zwischen den Verzögerungen setzen Springer aus dem Holz (Querlatte). In diesem Fall wird die horizontale Ausrichtung der Oberfläche der Protokolle ständig überwacht. Ein Schädelblock ist am Boden der Lag angebracht. Darauf wird der Unterboden aus Sperrholz oder Holzplatte gelegt. Anschließend werden Isoliermaterial und Abdichtung zwischen die Verzögerungen gelegt.
Unterbodenstufen
Und jetzt mehr darüber, wie man mit eigenen Händen einen rauen Boden macht. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Verzögerung zu installieren: auf dem Boden oder auf der Basis. In jedem Fall muss vor der Ausstattung des Unterbodens auf die Belüftung des Unterbodens geachtet werden. Es reicht ihr, ein paar runde Löcher in die Ecken des Hauses zu bohren. Anschließend werden sie mit Stäben verschlossen. Außerdem wird vor Arbeitsbeginn der gesamte unterirdische Raum mit einem Antiseptikum behandelt. Diese Ereignisse sind der Schlüssel zur Stärke und Haltbarkeit eines Holzhauses.
Vorbereitung der Verzögerung für den Bau
In der Tat sind Verzögerungen die Stangen, aus denen der Rahmen für den zukünftigen Boden besteht. Für sie werden Bretter aus Holz der zweiten oder dritten Klasse verwendet. Da solche Stämme normalerweise eine unebene Oberfläche haben, müssen sie vor der Verwendung vorbereitet werden.
Dazu muss die Seite, auf der der Fertigstellungsboden montiert wird, mit einer Axt ausgerichtet werden. Es wird nicht funktionieren, um die Oberfläche perfekt flach zu machen, aber ein wenig Nivellierung ist notwendig. Die Horizontalität der Endbeschichtung hängt davon ab. Oben auf den Protokollen sind mit Antiseptika bedeckt.
Überlappungsverzögerung
Vor dem Verlegen der Stämme werden Rillen in die obere Krone der Wände gemacht. Die abgerundeten Stämme sollten genau in diesen Rillen liegen, jedoch mit einem Abstand vom Ende zu den Wänden von 2-3 mm. Später wird zwischen ihnen eine Schalldichtung installiert. Zusätzlich zu den Rillen in den Trägern wird für lange Stämme eine zusätzliche Stütze in Form von Ziegelpfeilern installiert. Der Abstand zwischen den Verzögerungen hängt von der Dicke der für den Bodenbelag verwendeten Platten ab. Je dünner die Bretter sind, desto häufiger befinden sich Verzögerungen.
Beachten Sie! Nach der Installation der Verzögerung müssen ihre Enden befestigt werden. Dies ist notwendig, damit sie sich beim Verlegen der Platten der Rohbeschichtung nicht verteilen.
Basisverzögerungsinstallation
Die Oberfläche der Basis vor dem Nivellieren wird geebnet, mit Schotter bedeckt und gerammt. Als nächstes werden Messungen und Markierungen für die Träger vorgenommen. Als Stützen können entweder ein mit Dachmaterial bedeckter Grill oder Stangen des unteren Gurtzeugs wirken. In der ersten Version wird die Markierung auf dem Dachmaterial angebracht, in der zweiten auf den Stufenbarren.
Stützsäulen werden auf einem Fundament installiert, dessen Mindestabmessungen für ein Element 40 × 40 cm betragen. Die Höhe sollte mindestens 20 cm betragen, 5 davon über dem Boden. Ein wasserdichtes Material wird auf die Stützen unter den Protokollen gelegt. Es schützt das Holz vor Schimmel. Protokolle werden mit Hilfe von Ecken und Schrauben mit Dübeln an den Pfosten befestigt. Das gleiche Gerät hat einen rauen Boden in einem Backsteinhaus.
Holzbefestigung
Zur Unterstützung unter dem rauen Boden auf den Stämmen wird ein Balken mit einem Querschnitt von 50 × 40 mm oder 50 × 50 mm verwendet. Befestigen Sie es auf beiden Seiten am unteren Rand des Lag. In diesem Fall muss die Größe der zukünftigen Isolierung berücksichtigt werden, die auf die grobe Beschichtung gelegt wird. Es ist wirtschaftlicher, keine fertigen Riegel zu kaufen, sondern ein 150 × 40-Brett zu kaufen und es in drei Teile aufzulösen. Infolgedessen ergibt ein Balken drei Balken mit einer Größe von 50 × 40 mm.
Untergrund verlegen
Ein rauer Boden besteht aus Sperrholz oder OSB-Spanplatten. Es wird empfohlen, Platten mit Nut- und Federenden mit einer Dicke von ca. 20 mm zu verwenden. Die Verwendung von Blechen mit einer Dicke von 12 mm in zwei Schichten ist zulässig. Um sie sicher um den gesamten Umfang zu befestigen, besteht eine Leiste aus zusätzlichen Querstangen zu den Verzögerungen. Die Unterbodenbretter werden mit selbstschneidenden Schrauben in Schritten von 90-140 mm befestigt. Wenn der Boden aus Blech besteht, sollten sich die Fugen auf der Mittelachse der zusätzlichen Träger befinden.
Beachten Sie! Einige Meister raten davon ab, für den Unterboden kein hochwertiges Material zu verwenden, sondern ein Abfallbrett, eine Platte oder einen Lattenzaun. Dies liegt daran, dass die Rohbeschichtung auf Änderungen der Luftfeuchtigkeit und Temperatur reagiert. Und ein solches Material kann sich verformen.
Ergebnisse und Video mit einem Arbeitsbeispiel
Das ist wahrscheinlich alles, der Rest liegt in Ihren Händen. Unnötig, so scheint es, wird sich die Verschwendung eines solchen Bodengeräts mit der Zeit auszahlen. Eine Isolierschicht auf einer rauen Beschichtung hilft, Wärme zu sparen. Und dies ist ein wichtiges Argument für das Unterbodengerät. Darüber hinaus ist ein hochwertiger rauer Boden eine Garantie für die Haltbarkeit der Endbeschichtung.
