Wie repariert man den Boden von Schlackenfliesen?

Beim Walzen der Zylinder wurden Schlackenschlacken gebrochen. Wie kann ein Bodenbelag durch Entfernen und Ersetzen beschädigter Fliesen repariert werden, so dass die Estrichdicke minimal ist, der Boden jedoch den Belastungen durch Rollzylinder standhält?

Schlackenmetallplatten werden seit relativ kurzer Zeit als Bodenbeläge verwendet, und das Verfahren für ihre Installation und ihren Betrieb wurde durch ein einziges Regulierungsdokument geregelt - SNiP 3.04.03-85. Über mehrere Jahre hinweg haben Schlackenmetallböden eine so hervorragende Leistung wie hohe Abriebfestigkeit, aggressive Chemikalien und Wärmebeständigkeit bestätigt. Die Nachteile dieses Materials wie Zerbrechlichkeit und Anfälligkeit für Stoßbelastungen wurden jedoch offensichtlich, was das Zentrale Forschungsinstitut für Industriegebäude dazu veranlasste, zusätzlich zu SNiP mehrere Empfehlungen für seine Verwendung zu entwickeln:

  • Verwenden Sie für Bodenbeläge von öffentlichen und industriellen Räumlichkeiten Platten mit einer Größe von nicht mehr als 50 x 50 cm und vorzugsweise 30 x 30 cm
  • Das Verlegen von Schlackenmetall sollte nur auf hochwertigen Zementsandmörteln und in einigen Fällen auf speziellen Kitten durchgeführt werden.
  • Neben stark frequentierten öffentlichen Bereichen können Schlackenmetallböden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit sowie in Produktionsbetrieben verlegt werden, in denen Fahrzeuge auf Gummi- und Metallreifen eingesetzt und runde Metallgegenstände gerollt werden.
  • Es ist verboten, Schlackenmetallböden in Produktionsräumen zu verlegen, in denen der technologische Prozess eine erhöhte Stoßbelastung und den Kontakt mit fluorhaltigen Säuren mit sich bringt und dem Boden besondere Anforderungen an die Funkenlosigkeit auferlegt werden.
  • Die Dicke der Platten wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen des Bodens gewählt: in öffentlichen und industriellen Räumlichkeiten mit hohem Verkehr und der Bewegung von Handwagen auf Gummireifen - 9-10 mm, in Werkstätten mit höheren Lasten und der Bewegung von Autos und Elektrostaplern - 15-20 mm, in Räumen mit starkem Verkehr und hoher Wahrscheinlichkeit, schwere Gegenstände herunterzufallen - ab 20 mm.
Reparatur eines Bodens aus Schlackenkeramikfliesen
Schlackenmetallböden sind anfällig für Stoßbelastungen. Daher sollten für Garagen und Produktionswerkstätten Platten mit einer Dicke von 15 bis 20 mm und einer Größe von 300 x 300 mm gewählt werden

Wenn Ihre Produktionsbodenplatten die oben genannten Anforderungen erfüllen, können sie repariert werden. Zum Verlegen von Platten können Sie folgende Mischungen verwenden:

  1. Hochwertige Zement-Sand-Mischung im Verhältnis 1: 1,5, wobei die Zementqualität mindestens 200 und vorzugsweise 300 betragen sollte. Sie können fertige Trockenmischungen zum Verlegen von Fliesen in Räumen mit hoher Stoßbelastung verwenden, die Additive enthalten, um die Festigkeit und Duktilität des Klebstoffs zu erhöhen Schicht.
  2. Mastix bituminös oder Diabas auf Epoxid- oder Polyesterbasis, wodurch eine hochfeste Klebeschicht mit einer relativ geringen Dicke bereitgestellt wird.

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