Halvtørret gulvbelægningsenhed: hemmeligheder ved den rigtige teknologi + arbejdsalgoritme
Den halvtør afrettede teknologi er baseret på principperne og reglerne for det kendte hældegulv med cement-sandmørtel eller beton. Analogt bruges det til at udjævne det uslebne fundament, tjener som fundamentplade eller poleret industrigulv. Blandingsformlen har gennemgået ændringer, hvilket førte til modernisering af de teknologiske principper for hældning. Lad os tage det fra hinanden og sortere det i pæne hylder, hvordan den relativt nye teknik adskiller sig, hvordan der laves en halvtør gulvbelægning, hvordan den tiltrækker bygherrer og ejere af by- og forstadsfast ejendom.
Indhold
Rodforskellene i en halvtør justeringsplan
Udtrykket "halvtør afretning" opnås ved at reducere mængden af vand, der er anvendt til fremstilling af opløsningen. Ved blanding kræves kun minimum af en given væske, hvilket er nødvendigt til hydrering af cementmolekylerne, dvs. at engagere dem i dannelsen af stærke krystallinske bindinger.
Fordele ved en halvtør justeringsindstilling
Efter at have skilt sig med overskydende fugtighed, "blandes" blandingen, der forvandles til en cementsten som et resultat af hærdning, både ved kriterierne for den oprindelige vægt og lægningens kompleksitet. Og på samme tid fik jeg en række betydelige fordele, såsom:
- øget densitet, direkte proportional med styrken af det fremtidige cementkonstruktionselement eller konstruktionsobjekt. Fordi kun så meget vand bruges, som der er cementmolekyler, der er klar til at komme i kontakt med det i blandingen; der er ingen traditionel fordampning af ubundet fugt. Så der er ingen ekstra hulrum, små huler, porer. Mindre pore - højere densitet - stærkere resultat;
- fraværet af svind, direkte relateret til reduktionen i hærdningsmassen af porer;
- optimerede modningsgrader på aflejringsmaterialet på grund af udelukkelsen af en lang fordampningsproces;
- relativt "rene" arbejdsforhold uden klæbrig snavs og fugtighed;
- fugtighedsniveau, ikke forbyder tilknyttet efterbehandling i rummet.
Det er vigtigt, at ved gamle metoder til at hælde et cementgulv ofte blev fugtighed årsagen til skader på konstruerede konstruktioner, især dem, der blev installeret før hældning af trævinduer og dørkarmer. Opbevaring af byggematerialer i tilstødende værelser blev heller ikke stærkt anbefalet. Med en halvtør version af disse problemer er væk.
Overskriv det ikke-krympende nivelleringslag umiddelbart efter tegning af reglen. Du kan bevæge dig rundt i det arrangerede halvtørrede bogstaveligt efter 12 timer. For at færdigbehandle det udstyrede rum, hvis arbejdet ikke er forbundet med at lægge finishbelægningen, skal du kun vente en dag. Efterbehandling af gulvet kan begynde meget tidligere end med forældede ordninger.
Starten på det sidste arbejde med installationen af gulvet afhænger af kvaliteten af det gulvbelægning, der skal lægges:
- lægning "ligegyldig" over overskydende fugtighed af granit og gulvfliser kan begynde om et par dage;
- linoleumgulve kan startes sikkert en uge senere;
- med installation af laminatgulvet og med lægning af parketpladen, bliver du nødt til at vente 28 dage, fastlagt i henhold til de teknologiske krav, som sædvanligvis gælder for alle cement-sand afretninger. Bedre længere, helst 40-43 dage.
Forsikringen om, at lægningen af enhver efterbehandlingsbelægning kan begynde om to dage, betragter det som en provokation. Fugt i løbet af måneden tildeles alligevel dog i et reduceret volumen.
Bemærkelsesværdige ulemper
Der er mange plusser, de vil uden tvivl trække de vægte, hvorpå vi mentalt hejse manglerne ved det halvtørre gulvbelægning. Der er dog ulemper, og kunstnerne kan ikke glemme dem. Listen over negative aspekter inkluderer:
- den tæthed, der allerede er registreret i plusser, på grund af hvilken blandingen spreder sig dårligere, skaber undertiden afrundede former i parringszoner på vægge og gulv, og stædigt ønsker ikke uafhængigt at udfylde hjørnerne;
- uhensigtsmæssigheden af en håndlavet konstruktion, når der arrangeres store arealer, for eksempel over 75 m²;
- Begrænsningerne i den nedre grænse for lagkraften er ikke mindre end 30 mm i højden, den optimale tykkelse er 40-50 mm.
Den første, ikke alt for attraktive kvalitet, bekæmpes ved at berige blandingen med blødgørere, som bør introduceres i henhold til deres producenters henstillinger. Vanskelighederne inden for vinkelkonjugationer håndteres på den enkleste måde: ved at manipulere udjævningsmassen langs omkredsen umiddelbart efter at den er placeret på et rigtigt sted. Det er nytteløst at modstå det andet negative argument - det er bedre at ansætte et team med en pneumatisk stabler, det vil være billigere og hurtigere. Men den sidste ulempe fortjener omhyggelig undersøgelse, fordi det er han, der bestemmer teknologien til enheden til afdækning fra en halvtør blanding.
Optimal tykkelse og forstærkning
Fordi fugt i nivelleringsmassen er lille, hærdning sker i et accelereret tempo. Med lidt kraft tørres afretningen, inden den griber fat i basen. Derfor eksfolierer den og begynder at "brostensbelægge" sig under fødderne, der går videre. Laget er tykkere end 5, max 7 cm vil være temmelig tungt, fordi hver cm af tykkelsen af cementgulvet presser på 1 m³ gulvbelægning, der vejer 90-120 kg. Derfor, hvis det er nødvendigt at få den nødvendige gulvhøjde, er grundlaget først dækket med ekspanderet ler eller hældt med ekspanderet lerbeton, derefter lægges en halvtør løsning.
Når afstrygningen fra en halvtør opløsning formodes at have 4-5 cm kraft, bestemmes indretningen af enheden naturligvis. Dette er et flydende gulv, der ikke er knyttet til hverken væggene eller basen. Afstrygningen afskæres fra trækbasen med et vandtætte lag. De adskilles fra væggene med en polystyrenskumstop installeret omkring omkredsen, samtidig med at de forhindrer passering af lydbølger. Det flydende system forhindrer spændinger i tørrestrengen og river monolitten i tilfælde af, at laget sidder fast på væggen. Der blev udelukket stress, hvilket betyder, at der ikke vil være nogen revner, for at håndtere dem introduceres fiber desuden i den halvtørre afretning.
Fiberfibre erstatter hurtigt det sædvanlige armeringsnet fra det teknologiske skema, fordi:
- det er meget lettere at tilføje dem til blandingen, når man ælger, end at smide rundt med levering til anlægget og enheden ikke for praktisk og dyr maskestyrke
- tynde polypropylentråde tilfældigt placeret i hærdningsmassen binder cementstenbestanddelene i alle mulige retninger;
- fibre forhindrer revner i modsætning til et net, der modstår virkningen.
Brug af armeringsnet er ikke forbudt, men ikke meget rimeligt.
Hjemmehåndværkere, der nødvendigvis ønsker at anvende et netforstærkningselement, er nødt til at bygge en halvtør type afstrygning i tre arbejdsintensive stadier. Efter alle regler skal du lægge 2-3 cm af bundlaget, derefter et forstærkningsnet med tilslutningen af dets dele med ledning i slutningen af 2 cm af det øverste nivelleringslag.
Halvtør screed algoritme
Da der ikke er indledt afskallning, er der ikke noget angreb af høj kvalitet, så et afstrygning bør ikke ligge uden omhyggeligt afsluttede forberedelser. Inden du starter konstruktionen af en halvtør afretning med dine egne hænder, vil vi foretage en streng gulvdiagnose. Vi afslører de skrælede dele af cementbasen ved at tappe med en hammer, fjerne dem nådeløst med en perforator og fylde udsparingerne med en cementblanding. Vi slår ned håndgribelige buler, åbner og reparerer revner.
Cementmørtel skal bearbejdes til linjen, der forbinder vægge og gulv, selvom der ikke observeres revner i området for deres sammenføjning.
Når reparationen er afsluttet, fjernes pletter med fedt, olie maling, støv undergulvet forsigtigt.
Hemmeligheder med at forberede en halvtør blanding
Du skal fylde Portland cement af det anbefalede mærke 400D20, købe flod eller vasket stenbrudssand og additiver for at forbedre flydeevnen. Det anbefales at leje en betonblander, men på grund af mangel på nyttigt udstyr kan du bruge et stort krydsfinerplade med plader, der er banket sammen fra pladerne, belagt med en blanding i bunden.
Materielle krav til mørtel:
- Det forberedte sand skal have en partikelstørrelsesmodul på op til 2,5. Grænsen for fint spredt lerindeslutning i sandet er 3%, ingen tilfældige striber af tørv og planteaffald bør være. Naturlig fugtighed anbefales, men denne parameter er ekstremt ustabil, derfor giver ingen de nøjagtige værdier af mængden af vand i en halvtør cement-sandmasse. Alt som safter ved øje og berøring skal bestemmes.
- Vi køber cement i fabriksintakt emballage med en rimelig holdbarhed. Når du bruger en pc med et anbefalet brand, svarer den resulterende løsning til en cementkvalitet på 200M. Hvis vi tager en pc med betegnelsen 500D20, med tilsvarende forhold, får vi en 350M cementblandingskvalitet egnet til drift i områder med vanskelige forhold.
- Vi afviser vand fra ikke-verificerede vandområder; det kan være kontamineret med teknisk eller biologisk affald. En enkel VVS-indstilling vil gøre.
Midt i det forberedte krydsfinerplade arrangerer vi en slags vulkan, der falder i søvn skiftevis med tre skovle sand og en skovl cement til det krævede volumen. Vi blander de "tørre" komponenter, hældes derefter gradvist vandet med fiber tilsat på forhånd. I henhold til teknologien til fremstilling af en blanding til en halvtør aflejring tilsættes vand, indtil der opnås en sandet sandtekstur - dvs. leret ler, der klæber sammen i en klump, hvor der ikke komprimeres fugt, og selve klumpen bevarer den form, der overføres til den for hånd.
På grund af ustabiliteten i sandets fugtighed tilsættes vand ”ved øje”, derfor er det meget let at overdrive. I tilfælde af fugtighed fra en klump halvtør opløsning tilsættes tørre komponenter i de angivne forhold, men i reducerede mængder. Vi blander polypropylenfiber i hver spand vand, så den fordeles jævnt over hele præparatmassen. Det vil være nødvendigt at fylde i en spand ca. 80 gr., Giver ikke længere mening. Det nøjagtige fiberforbrug pr. Kubikmeter blanding angives af fabrikanten på emballagen.
Walkthrough for selvstændigt arbejde
Produktionen af en semi-tør type afrettingsmateriale på en mekaniseret måde ved at ælte og fodre materialet med en pneumatisk maskine udføres straks til den planlagte værdi. I modsætning til det mekaniserede system udføres den "manuelle" metode i lag: først den nederste del med opformning af løsningen, derefter det øverste lag med en broach-regel og samtidig slibning. Den halvtørre mørtel, som er nødvendig for udjævningsmassen, begynder at miste på cirka 45-60 minutter. Derfor skal efterbehandlerne overveje arbejdsopgaverne på forhånd og haste i løbet af afløbskonstruktionen.
For at lægge løsningen oprindeligt rundt omkretsen, som nogle håndværkere anbefaler, er det kun muligt, hvis nivelleringslaget påføres helt på rummet på en time. Hvis der går mere tid, vises en hærdet kant på den lagt blanding, og på grund af den en helt unødvendig søm og sti til indtrængning af kulde.
Alt var planlagt, blandingen blev forberedt, fortsæt:
- vi dækker polyethylen, tagmateriale eller hydroisol på gulvet, så vandtætningsstrimlerne til sidst danner en palle med sider på væggene 15 cm høje, strimlerne af valset materiale er lagt med overlejringer og fastgjort med klæbebånd;
- langs alle vægge installerer vi et polypropylenisoleringsbånd på kanten, du kan uafhængigt skære det i strimler i den ønskede størrelse Isolon, den anbefalede tykkelse på båndet er 0,8-1,0 cm, dens bredde er 10 cm;
- på toppen af vandtætningen, i overensstemmelse med mærkerne på afrettingshøjden, der tidligere er markeret på væggene med en laseranordning eller en simpel niveaumåler, arrangerer vi "skinne" -beaconer fra mørtelbedene og føringsprofiler fastklemt på deres bryst. Vi etablerer lineære fyrtårn, så arbejdsreglen kan hvile på begge tilstødende skinner, og mellem væggen og styret er den 20-30 cm;
- vi kaster en blanding med en skovl og når ikke det mærke, der kontrolleres af beacons, ramper det straks op og ringer til yderligere assistenter;
- på en komprimeret overflade udfylder vi en semi-tør opløsning over niveauet for beacons, nivellerer afretningen med samtidig komprimering;
- slib straks det dannede afrettede lag
- på en dag i rum med et areal på mere end 12-15 m² langs væggene skærer vi ekspansionsfuger, en dybde på en tredjedel af højden af nivelleringslaget, ca. 3 mm bred.
Vi dækker resultatet af vores arbejde med polyethylen med overlappende ark, lad være i en uge, hvis alt er i orden med de ydre forhold, der er nødvendige for normal hærdning. I varmen er det nødvendigt at fugten er fugtig i 5 dage efter enheden, så den naturligvis hærder og ikke "roterer" og ikke revner.
Overholdelse af reglerne for lægning af en halvtør blanding vil give et fremragende resultat, viden om enhedens principper vil hjælpe med at overvåge arbejdet for et ansat team af bygherrer. Uafhængige hjemmearbejdere kan inden alvorlig færdigbehandling af ejendommen trænes foreløbigt i at arrangere stier i haven, hvor de ikke bygger beacons, men forskalling fra tavlen. Værdifuld erfaring vil hjælpe med videre arbejde.
