Cement-sandgulve: trin-for-trin orientering om arbejdet
En cement-sandmasse er uundværlig for konstruktionen af et stærkt fundament af høj kvalitet til industrielle faciliteter og fungerer som en af de bedste muligheder inden for privat byggeri. Dens trumfkort er porøsiteten i strukturen, som giver fremragende lyd- og varmeisolering, minimal krympning på grund af den begrænsede mængde vand og tilgængeligheden af fremstillingsmaterialer. Og hvordan man laver en sådan afretning med egne hænder og teknologisk korrekt, vil vi nu fortælle.
Det er cement-sand, der betragtes som det mest pålidelige og holdbare afret med bunddråber på højst 3 cm. Det er enkelt, overkommeligt selv for en nybegynder og er billigt.
Cement-sand-afretningsproduktion produceres hovedsageligt ved semitør teknologi, men vi vil overveje begge muligheder.
Indhold
Fase I. Beregning af det fremtidige afrettede lag
På komprimeret jord skal dens tykkelse være mindst 12 cm og på en allerede gammel betonbase - fra 7 cm. Hvis du laver en cement-sand-afstrygning tyndere end 3 cm - vil den snart revne og begynde at skrælle fra bunden. Dets optimale lag er 5 cm.
Men hvis overfladen på dit gulv er forskelligt fra 10 til 20 cm, og du planlægger at lave en cement-sand-afstrygning alligevel, skal du bruge udvidet ler som udjævningsbase. Bland det med en løsning - få ekspanderet lerbeton. Lydisolering af dette gulv vil være vidunderligt.
Men de største ulemper ved cement-sandmasse, som skal tages i betragtning ved beregning af belægning:
- Lang tørring - cirka en måned i den tørre sommer, og meget længere, hvis arbejdet blev udført om vinteren.
- Meget snavs og fugtighed i processen.
- Alvorlig stigning i gulvbelastning.
- Grænsen på afrettelsetykkelse er kun 5 til 7 cm.
- Klar blandinger sælges ofte af dårlig kvalitet, med uklare tilsætningsstoffer, ofte støder på en falsk.
Og med alle disse ulemper er afretningen stadig meget populær blandt bygherrer. Derfor, hvis disse problemer ikke er problemer, går vi videre til den øjeblikkelige proces.
Fase II. Bestem krumningen af en eksisterende base
For at hjælpe dig vil du være et lineært niveau, lodrette eller mere moderne enheder, som optiske eller laserniveauer. Der er kun et mål: at bestemme topografien på basen, markere nulmærket, finde det højeste gulvpunkt og beregne fremtidige omkostninger - hvor meget skal du købe for at fremstille en sådan gulvbelægning.
Den enkleste gulvmåleindretning er niveauet. De har ikke brug for særlige færdigheder til brug - dette er en simpel glaspære med en luftboble, som de styres af. Pæren er monteret i en trælineal, som vi henter.
Fase III. Forberedelse til gulvbelægning
Sæt nu beacons. Dette er specielle guider, langs hvilke vi vil justere afrettelsesplanets plan. Ethvert jævnt lineært materiale er egnet - rør med en diameter på 15-32 mm, montering af rektangulære profiler eller træ. Det vigtigste er, at fyrtårnene ikke bøjes, mens de lægger afretningen - dvs. var hårde nok.
Men der er flere måder at indstille beacons på:
- Metode nummer 1. Vi tager rack-niveauet og måler vandret langs længden af hvert fyrtårn og mellem dem.Og for at indstille alle guider jævnt, bliver du nødt til at trække i netværket af gevind i højden af den fremtidige afretning. Alt dette tager meget tid og kræver lidt dygtighed.
- Metode nummer 2. Vi bruger det mest primitive laserniveau. Først slår vi fyrene af fyrene, derefter sætter vi dem strengt parallelt med hinanden, så den første er i en afstand fra muren fra 20 til 30 cm. Indrykk mellem de andre fyrtårne, så det senere er praktisk for dig at hvile enderne af reglen på to tilstødende fyrtårne. Du vil derefter nivellere løsningen med den. Normalt er det 1,5 meter, og reglen for sådan arbejde er bedre at tage en to meter.
Bor skruerne på de knækkede linjer. For hvert sådant fyrtårn er der tre stykker nok: på kanterne med et indtryk på 10 cm og i midten. Vi indstiller laserniveauet efter den højeste ødelagte linje.
Når niveauet er frastødet, fastgøres det på væggene i henhold til skruernes mærker. Træk trådene på dem rundt om hele gulvets omkreds - dette vil være dine fyrbølger. Og så trådene ikke falder i midten af hver af dem, gør de yderligere understøtter ved hjælp af de samme skruer eller stænger.
Fase IV. Fremstilling af cement-sandmørtel
Cement-sandblandingen kan opnås på tre måder:
- Metode 1 Bestil den færdige opløsning i mixeren. Af fordelene ved denne metode vil du sætte pris på kvaliteten og den rimelige pris. Men ulemperne vil også være betydningsfulde: for et tilstrækkeligt stort gulvareal pr. Dag kan løsningen ikke overføres fra blanderen. Og at bestille den samme sammensætning flere gange, i dele, er både vanskeligt og dyrt. Den eneste mulighed for rummelige værelser er betonpumpetjenesten, som er endnu dyrere.
- Metode 2 Bestil den færdige blanding i poser, og fortynd den med vand på plads. Men der er mange sådanne poser.
- Metode 3 Bland uafhængigt cement og sand lige på stedet i henhold til den valgte opskrift. Dette er en tidskrævende, men mest rationel budgetindstilling. Vælg den metode, der passer til dit rum og fremtidige finish.
Sådan forekommer den mekaniserede forsyning af cement-sandblanding:
Lad os først lære, hvordan man fremstiller en cement-sandblanding ved hjælp af våd teknologi. Så opskriften er ganske enkel: sand + cement i et forhold på 3: 1 og vand til denne blanding i et forhold på 50/50. De der. for at forberede en cement-sand afretning, tage en del af cement og tre byggesand. Og derefter - i henhold til instruktionerne:
- Bland sand med cement med en murske.
- Hell vand i beholderen og introducer den tørre blanding forsigtigt.
- Ændes opløsningen i en dyb beholder med et rumfang på op til 30 liter ved hjælp af en boremaskine med en blanderdyse.
- Tilføj en blødgøringsmiddel til opløsningen, hvis det ønskes, for at forbedre duktiliteten i det fremtidige afrettede lag.
- Så snart konsistensen af opløsningen ser ud som tyk creme fraiche, tag en lille blanding for at se efter en knytnæve. Det bør hverken sprede sig eller desintegrere. Hæld løsningen direkte på gulvet, og jævn den godt. I halvanden time skal det bruges fuldt ud.
Og nu halvtørr. For cementindretningen skal du tage cementklasse M-400. Cirka 7-8 poser vil blive brugt på et rum, hvis du laver en afrettelse 4-5 cm tyk.
Ædel opløsningen direkte på gulvet, og anbring et metalplade i dette område. Denne metode kaldes "vulkan", og det er på den, der fremstilles en halvtør cement-sandblanding:
- Trin 1. Hæld en pund på 50 pund sand ovenpå - 1/3 pose cement, og bland det hele med en spade. Vi tilføjer ikke vand endnu.
- Trin 2. For alt dette, hæld en anden pose med sand og den samme mængde cement som første gang. Og så - for tredje gang, og først derefter blande hele blandingen.
- Trin 3. I den resulterende bakke danner vi et "krater" med en spade og hælder vand i det. Bland godt, og fortsæt med at lægge afretningen.
Den rigtige cement-sandblanding skal have en grå farve - og gule eller røde nuancer indikerer, at der er for meget sand i opløsningen. Naturligvis kan specielle blødgørere også give deres farve.Sådanne additiver tillader opløsningen at hærde bedre og derefter ikke revne.
Fase V. Forberedende arbejde
For at adskille afretningen fra væggene er der monteret et spjældbånd. Det er let at beregne dets beløb: dette er kun rumets omkreds.
Selve processen er enkel. I en række skal du lægge fyrskinner. Sæt det første fyrtårn fra væggen i en afstand af flere centimeter, og hver efterfølgende med et trin på 50-100 cm. Efter installation af beacons, læg blandingen ud og jævn den med reglen. Når blandingen er så solid, at den kan bevæges frit, skal du fjerne skinnerne.
Fyrtårn til sand-cementblandingen kan fremstilles uafhængigt. For at gøre dette skal du købe i en hardwarebutik billige stukket beacons på 10 mm og 30 kg gipspuds til dem. For hvert fyrtårn laver vi fire rekvisitter af gips - og dette vil være nok, så intet bøjer sig under drift efter reglen. Og fyrtårnets mest holdbare greb er fra Rothband, hvis du ælger det i små portioner. Læg bare løsningen i små flip flops ved siden af skruerne, mellem dem og lidt højere. Sæt derefter fyrtårnet op, sænk det langsomt, indtil det berører alle. Kontroller det resulterende plan.
Du vil blive overrasket, men mange mestre af deres håndværk formår at arrangere sådanne afrettelsesmaskiner uden fyrtårne:
Fase VI. Screed
Hvis du vil lægge en cement-sand-afretning, skal du starte fra hjørnet, der er det modsatte af udgangen. Sæt først løsningen på en halv meter, og træk den derefter mod dig som regel - alt er lettere, end det ser ud ved første øjekast.
Hæld den forberedte blanding fra hjørnet af rummet, og prøv at fylde alle revner så meget som muligt. Glat løsningen med reglen, så den bevæger sig langs styrene så let som på skinner. Gå fra fjernvæggen til dig selv og træk løsningen over beacons. Striber, der er modsat døren, udfyldes sidst.
Nu med en metalspatel slår vi alle knolde ned fra det allerede hærdede afrettingsglas og overskriver alt med et trækrist, indtil overfladen bliver homogen og ru.
Forbered en fuger. Vi ælte for dette veltørrede sand, der sigtes gennem en sigte, cement i samme mængde og vand. Under fugning skal fugten konstant fuges med vand fra sprøjtepistolen.
Og til sidst tjekker vi den opnåede kvalitet af malingen ved hjælp af regel og niveau og fjerner alle de bemærkede uregelmæssigheder. Vi tåler et sådant belægning i 12 timer, og først efter dette tidspunkt vil det være muligt at gå på det.
Fase VII. Efterbehandling
Så snart afretningen griber nok til at understøtte din vægt, skal du fjerne guiderne. Du kan udfylde hulrummene efter dem med den samme opløsning, så afdækningen viser sig at være monolitisk.
Et sådant gulv vil tørre ud fra 10 til 30 dage, afhængigt af hvilken særlig opskrift på den blanding, du brugte. Først efter dette kan du begynde at lægge topcoats. Ingen yderligere nivellering er nødvendig, hvilket er en af de mest værdifulde fordele ved cement-sand-afstrygning.
Alex 
Dmitry 
Olga
3 kommentarer