Hvad er et tre-lags engineering board, og hvordan installeres det

Når man vælger et gulvbelægning til et hus, skal folk først og fremmest være opmærksomme på praktiske, holdbare og smukke materialer. Nu er der et stort udvalg af materialer, der bruges til at afslutte gulve, men der vises konstant nye med højere egenskaber. Et af de moderne gulvbelægninger er et to- og trelags ingeniørbræt. Dette er et miljøvenligt produkt, der har høje varme- og lydisoleringsegenskaber, så huset opretholder et optimalt mikroklima. Eksternt adskiller et sådant bræt sig ikke fra et massivt eller parketplade, men på grund af flerlagsstrukturen bevarer det sin størrelse i et større udvalg af luftfugtighed og temperaturforskelle.

Hvad er et trelags engineering board til?

Ved dens struktur ligner et bord af denne type stykke parket. På grund af den flerlagsstruktur og den specielle teknologi til sammenføjning af lagene får materialet egenskaber, der adskiller det positivt på baggrund af andre gulvbelægninger.

Dette materiale er et af de mest holdbare gulvbelægninger, hvilket forklarer dets store popularitet. En tre-lags plade bruges ofte til gulve i stuer. Det kan lægges på gulvvarmesystemet, men kun på vandkonstruktioner. Det kan installeres indendørs over eller under jordoverfladen.

Teknisk tavlets flerlagsstruktur sammenlignes positivt med andre gulvmaterialer

Typisk er de enkelte elementer forbundet til hinanden ved hjælp af et torn-rille-system, hvilket sikrer hurtig installation. Teknologien til at lægge et trelags engineering board minder laminat installation ved hjælp af lim.

Et træk ved trelaget er, at det kan bruges, hvor et massivt bræt ikke kan bruges. Den kan stables i intermitterende opvarmede rum, da den uden at ændre dens parametre tåler frit fugt og temperaturændringer inden for 10-15%.

Teknisk beskrivelse, struktur og materiale

Brættet består af følgende lag:

1. Det første lag er grundlaget for materialet. For at oprette den bruges normalt flerlags birkekrydsfinér af højere kvaliteter, da den har høje indikatorer for fugtmodstand. Afhængigt af producenten er tykkelsen på dette lag mellem 6-16 mm, men i nogle tilfælde kan det være mere. Det er på dette lag, slotforbindelsen oprettes.
2. Mellemlag. Det giver højere styrke og pålidelighed. Til dens oprettelse bruges ofte nåletræ, der er vinkelret på to andre lag.
3. Forreste lag. Til fremstilling der bruges værdifulde træsorter, det kan være ahorn, bøg, eg, aske. Tykkelsen på dette lag varierer fra 2,5 til 7 mm. Jo tykkere det er, jo større er slidstyrken på tavlen.

Jo tykkere ansigtlag, jo flere gange kan du gendanne en sådan belægning

Afhængig af tykkelsen på det forreste lag, hvor mange gange det er muligt at gendanne materialet, skal det tages i betragtning, at ca. 1 mm belægning fjernes ad gangen.

Størrelsesområdet vil være betydeligt bredere end det, der ligner udseende gulve. Parametre for ingeniørtavlen er som følger:

• længden kan være inden for 0,5-3 m, det er muligt at lave plader 6 meter lange, men dette komplicerer processen med materialelevering;
• bredde inden for 10–45 cm, men det mest almindeligt anvendte teknikplade er 15–30 cm bred;
• tykkelsen afhænger af lagenes tykkelse og normalt inden for 12-25 mm.

Bredden og længden af ​​ingeniørbrættet kan være større end massivt, fordi store og tykke træer er få

Afhængigt af hvilket træ ansigtlaget er lavet af, afhænger materialets farve og struktur. For yderligere at understrege træets struktur og øge overfladens slidstyrke bruges lak eller voks og oliesammensætninger som en topcoat. Nogle fabrikanter udfører skrabe eller affyring af det forreste lag for at opnå en interessant dekorativ effekt.

Oftest fremstilles plader med en standard rektangulær form. Om nødvendigt er det muligt at fremstille krumme elementer ved hjælp af hvilke der opnås et originalt og unikt gulvbelægning.

Buede elementer giver dig mulighed for at oprette originale løsninger

Dette er et moderne materiale, hvis produktionsproces består af følgende trin:

1. Fra det valgte træ på specielle maskiner skæres lameller med en given tykkelse.
2. Krydsfiner forberedes i de krævede størrelser.
3. Ved hjælp af speciel lim kombineres alle lag på ingeniørtavlen til en enkelt struktur. Alt sker under påvirkning af pressen, hvilket sikrer høj vedhæftning af lagene og stabile geometriske parametre på pladerne.
   

   Det udstyr, der bruges til at fremstille tekniktavlen, giver dig mulighed for at oprette elementer op til 6 m lange
4. I enderne af elementerne oprettes en slotforbindelse, den mest almindelige version af "torn-rillen", men der kan være andre.
5. Overjakke. Oftest lakeres ingeniørbrættet for at få en overflade af høj kvalitet, antallet af dets lag skal være mindst fem. Foruden lak kan elementer coates med voksformuleringer eller specielle olier.

Til fremstilling af det forreste lag sås træ på forskellige måder:

• i forskellige vinkler - en rustik måde at skære på;
• tangential til tykkelsen af ​​tønden - tangential metode;
• langs fibrene - en radial skæremetode.

Derefter fordeles det resulterende materiale i henhold til skæremetoden og i henhold til tilstedeværelsen af ​​forskellige defekter tages også tekstur og farve i betragtning.

Der er sådanne sorter af ingeniørbræt:

1. Sort Rustik. Til det øverste lag af sådant materiale anvendes et træ opnået på en rustik måde. Et sådant ingeniørbræt kan have en anden struktur og farve såvel som mindre defekter. Det har en lav pris, det ser naturligt ud, derfor er det mest populært.
   

   Rustik engineering board har de laveste omkostninger
2. Sort "Natur". Til dens fremstilling anvendes lameller, der er opnået ved radial og tangential savning. Her er forskellene i farve og tekstur minimale, og der er praktisk taget ingen mangler. Dette materiale hører til den midterste priskategori.
   

   Ingeniørbræt "Natur" opnås som et resultat af radial eller tangential snit
3. Sort "Vælg". Til fremstilling af sådant materiale anvendes lameller opnået ved radial skæring. Deres farve og tekstur passer perfekt, og der er ingen mangler. Omkostningerne ved sådant materiale er maksimale.
   

   Engineering board "Select" er den højeste kvalitet og det dyreste materiale

For at sikre stabile dimensioner og kompensere for nye spændinger foretager nogle producenter adskillige udskæringer på bunden af ​​ingeniørpladen.

Video: fremstilling af ingeniørplader

Fordele og ulemper ved brug

Før du beslutter dig for at købe og installere et trelags engineering board, skal du først gøre dig bekendt med dens fordele foran andre gulvbelægninger og find ud af, om hun har mangler.

Fordele:

1. Forskellige størrelser. Tilstedeværelsen af ​​et stort antal størrelser af ingeniørplader giver dig mulighed for at oprette et gulvbelægning med et minimum antal samlinger. Dette dekorerer ikke kun gulvets udseende, men fremskynder også installationen af ​​det specificerede materiale.
   

   Et stort udvalg af størrelser tillader økonomisk brug af ingeniørtavlen, og når man lægger det, opnås et minimum af affald
2. Det passer lige godt på forskellige typer underlag, derfor er det et universelt materiale.
3. Da lagene af fibre er multidirektionsmæssigt, sikres en stabil struktur af pladen. Sådant materiale er blottet for indre spændinger, det deformeres ikke på grund af ændringer i fugtighed og temperatur, og der vises ikke revner på det, som det er tilfældet med en naturlig plade.
4. De nøjagtige lineære dimensioner og tilstedeværelsen af ​​specielle låse giver dig mulighed for at installere elementer enkelt og hurtigt.
5. Tilstedeværelsen af ​​det forreste lag med en tykkelse på op til 7-10 mm tillader flere gange restaurering af overfladen, hvilket markant forlænger levetiden på gulvbelægningen.
6. Alle komponenter, som ingeniørbrættet er lavet af, er naturlige.
7. Indkøbte tavler behøver ikke at blive videreforarbejdet, lakeret, slibet, trimmet og størrelse. Dette sparer ikke kun tid, men også penge.

For at ændre det indre af et rum med et gulv dækket med et teknisk tavle, er det nok at polere overfladen og ved hjælp af lak, olie eller en vokskomposition ændre dens tonalitet.

Som ethvert andet materiale har et trelags engineering board en række ulemper, som skal tages i betragtning, når du vælger det som gulvbelægning:

• tavler af dårlig kvalitet kan have et andet farveskema, så de skal vælges meget omhyggeligt, i et stort rum kan du bruge tavler med forskellige strukturer;
• skønt omkostningerne ved et teknisk bestyrelse er mindre end omkostningerne ved et massivt, men det er stadig ret høje;
• hvis materialet blev monteret uden lim, kan det efter et stykke tid deformeres, og belægningen, der er fastgjort med lim, kan ikke adskilles og lægges igen;
  

  Hvis tekniktavlen er lagt på lim, fungerer det ikke at fjerne det og geninstallere det
• mange forfalskninger og varer af lav kvalitet, så når du køber det, skal du være meget forsigtig.

Tabel: Sammenligning af karakteristika for de mest populære gulvbelægninger.

Hvilket er bedre: to- eller trelags engineering board

Trelagspladen har mere stabile dimensioner, den er ikke bange for fugtighed og kan stables på et varmt gulv. Hvis to-lagsbredden er op til 150 mm, kan et tre-lagsplade have en bredde på op til 240 mm.

To-lags engineering board har kun de øverste og nederste lag

Tilstedeværelsen af ​​et mellemlag i et tre-lags kort giver dig mulighed for at få materiale med højere styrke, men dets omkostninger vil være højere end to-lags versionen. For en lejlighed, hvad angår pris - kvalitet, er et to-lagsplads mere velegnet, men hvis rummet har meget trafik, er det bedre at foretrække et tre-lagsplade.

Et trelags engineering board er bedre, men også dyrere end en to-lags version

Video: hvordan man vælger det rigtige tekniktavle

Monteringsmetoder

Et trelags engineering board er oftest monteret på en betonfod, krydsfiner eller OSB, men kan også lægges på en flydende måde.

Lægning på krydsfiner

Dette er den mest almindelige måde at installere et ingeniørbræt, det bruges af både fagfolk og begyndere. Eksperter anbefaler at lave en foreløbig layout på papir, dette er især vigtigt, når der er monteret buede elementer. Dette giver dig mulighed for at placere pladerne mest effektivt, så der opnås et minimalt spild af materialer. Lægningen af ​​ingeniørbrættet startes, når loftet og væggene er færdige, alt affald fjernes fra gulvet.

Arbejdssekvensen:

1. Juster basen, og grund derefter den betonspids.
2. Ark af krydsfiner eller OSB lægges på gulvet, normalt er deres tykkelse 12 mm. Fastgørelse af krydsfiner kan udføres med lim eller dybler.
   

   Når du installerer krydsfiner, kan den fastgøres med lim eller dybler
3. Hvis installationen udføres med lim, er stedet for placering af pladerne dækket med en polyurethanforbindelse. Hvis brættet har en pigge, kan det til basen fastgøres med søm eller små skruer.
   

   Et teknisk bord er fastgjort til krydsfiner med lim eller søm.
4. På den færdige base lægge ingeniørbrætter og udføre deres fiksering.
5. Luk afstanden mellem væggen og gulvet ved hjælp af bundpladen.

Betonlægning

Dette er en mere økonomisk installationsmetode, den består af følgende trin:

1. Hæld i højkvalitets betonrørsom skal være jævn og tør. Det er tilladt at lægge et ingeniørbræt på et afretningsmateriale, hvis fugtighedsindhold ikke overstiger 2%.
   

   Betonspidsen skal være jævn og tør.
2. Et lag polyurethan-klæbemiddel påføres afretningen.
3. Læg og fastgør elementerne på gulvet. For at trykke på tavlerne skal du bruge vægte.
   

   Ingeniørpladen er fastgjort på betongulvet med polyurethanklæbemiddel
4. Efter lægning er det nødvendigt at vente 4-5 dage på, at limen hærder helt og fastgør pladerne godt.

Flydende måde

Med en kliklås kan tekniktavlen stables flydende. Et træk ved denne installationsmetode er, at basen skal have en perfekt flad overflade. Sørg for at lægge underlaget under engineering-tavlen.

Arbejdsordenen er som følger:

1. Plan overflade. Højdeforskelle kan ikke være mere end 2 mm pr. 2 meters længde. Det er muligt at udjævne gulvet med krydsfiner eller fremstille et jævnt betonmateriale.
2. Læg underlaget. Det kan være lagdelt, nåletræ eller kork.
   

   Korkstøtte giver dig mulighed for at forbedre gulvets varme og lydisolerende egenskaber og fjerne små buler
3. Montér tekniktavlen. På det første element skæres en spids fra siden, der er placeret mod væggen. Det andet element bringes til det første i en vinkel på 45 grader? som ved installation af laminatet og klik på låsen. Således er alle elementer stablet.
   

   Gulvning af et ingeniørbræt er kun muligt med en kliklås
4. Installer gulvpladen.

Installation af et ingeniørbræt ved en flydende metode er ganske hurtig. Det er også muligt om nødvendigt at afmontere gulvbelægningen og lægge det igen.

Video: installation af et buet engineering board

Når du har studeret lægningsteknologien på et teknisk trelagsplade og valgt installationsmetoden, kan du klare dets lægning på egen hånd. Et sådant gulvbelægning ligner ikke et massivt bræt, og overgår naturligt træ med hensyn til egenskaber. En bred vifte af dette materiale giver dig mulighed for at vælge det til ethvert interiør, og korrekt afsluttet installation giver belægningen et smukt og af høj kvalitet look og forlænger dets levetid. For at ingeniørbrættet skal fungere i lang tid, anbefales det at anvende luftfugtere i opvarmningssæsonen, regelmæssigt polere overfladen og installere filt eller gummierede hæle på møbelben.

Lignende poster:

Good Floor Company

Decking: typer af "terrasse" have parket og metoder til dens installation

Hvad er flydende linoleum