Knækforsegling i beton: 3 mest pålidelige metoder
Høj styrke, god formbarhed og rentabilitet gør beton til det dominerende byggemateriale i en række tilfælde. En af funktionerne i dette alsidige materiale er revner. Revner opstår under betonning på grund af den genererede hydratationsvarme og påvirkningen af udetemperaturen. Disse faktorer er vanskelige at overveje på planlægningsfasen. Der kan opstå skader i beton i enhver alder.
Revner i beton
Det er ikke muligt at fremstille en betonkomponent i en bygning helt uden revner med hensyn til økonomisk effektivitet. Det er også næsten umuligt at tage fuldt hensyn til tvungne belastninger på bygningskonstruktionen i planlægningsfasen. Forudsætninger, der er taget i betragtning ved byggestart, kan ændres. Derfor er det i praksis ikke at forhindre deres forekomst fuldstændigt, men at begrænse sig til den rigtige måling. Grundlaget for bestemmelse af størrelsen på armeret beton er at tage hensyn til alle mulige effekter.
Mikrokrakker, overflade eller separering af revner på forskellige måder påvirker betonens egenskaber. Mikrokrakker, der ikke er synlige på betonoverfladen, påvirker kun styrken lidt. På trods af deres lille bredde ≤ 0,01 mm og en længde i intervallet 50 til 100 mm kan de imidlertid føre til øget permeabilitet i revnezonen, hvilket bidrager til lækage af vand i beton. Overfladeskader strækker sig kun fra strukturens overflade til minimale dybder. De kan imidlertid være flere millimeter brede. Deres tilstedeværelse i betonovertrækslaget har en ubetydelig effekt på betongens bæreevne og vandbestandighed.
Revner reducerer den effektive tykkelse af bygningskomponenten og følgelig betonens bæreevne eller vandtæthed. For at gendanne materialets forventede egenskaber skal huller, der overskrider den tilgængelige grad, lukkes. Revner op til 0,3 mm brede og for bygninger med en højere belastning anses generelt for at være 0,2 mm brede eller mindre.
Overfladeforberedelse
For alle reparationsprocedurer er overfladeforberedelse nøglen til en vellykket sprøjtindsprøjtningsproces. Afhængig af revnenes tilstand og placering skal den rengøres for fremmedlegemer, og enhver løs eller beskadiget beton skal fjernes. Overfladen, der skal repareres, skal være holdbar for at modstå trykket fra den indsprøjtede harpiks. Korrekt forsegling af revneoverfladen er nødvendig for at undgå tab under injektion.
Epoxy-reparationsprocedure
Proceduren begynder med at installere injektionshullerne i den rigtige afstand, normalt 40 mm fra midten. En bredere revne kan have en større afstand. Derefter forsegles skaden langs hele dens længde med et passende tætningsmateriale. Hvis revnen trænger helt igennem snittet, skal begge sider forsegles for at opnå de bedste resultater. Til dette formål kan epoxy-, polyester-, cement- og silonmaterialer anvendes.
Injektion foretages efter installation af dækslet. På vandrette steder skal injektionen starte fra det bredeste afsnit. Lodrette revner introduceres nedenfra og op. Typisk introduceres revner, indtil løsningen strømmer ud af den nærliggende havn. Mindre revner kan kræve højere tryk. Når injektionen er afsluttet, fjernes porte.Lågetætningen kan fjernes fuldstændigt ved hjælp af en passende procedure, såsom slibning, eller lades på plads, hvis dette ikke er et problem.
Eliminering af ikke-strukturelle revner med polyurethanharpikser
Hvis skaden ikke er i strid med strukturens integritet af strukturen, kan injektion ved hjælp af polyurethanopløsninger eller andre ikke-strukturelle materialer være et mere passende valg til påfyldning. To typer injektionsharpikser baseret på polyurethan anvendes hovedsageligt. Det ene system bruges til at forsegle tørre eller våde revner, og det andet til at stoppe rindende vand.
Til opnåelse af skummet kan der anvendes et system og to eller trekomponentsystemer. Den skummende handling er meget hurtig, for det meste på mindre end et par sekunder. Bicomponent og ternary harpikser kan kræve multikomponentkanoner afhængigt af reaktionstiden. Blanding og levering af blandede materialer skal kontrolleres omhyggeligt. Reparationsproceduren forbliver stort set den samme som til injektion af epoxyharpiks.
Mørtelreparation
Ved store defekter i beton skal mørtel anvendes. At oprette din egen er enkel nok, du skal kombinere en del af Portland cement, tre dele af sten sand og nok vand til at danne en tyk pasta (selvfølgelig kan du købe reparationsmørtler lokalt eller online).
Det er nødvendigt at fugte problemområdet og derefter påføre mørtelblandingen med enhver spatel eller spatel. Det er vigtigt at sikre, at luftlommer fjernes ved at trykke hårdt på det påførte produkt. Endelig skal området udjævnes, så det er på niveau med den omgivende beton. Opløsningen skal være mindst to timer for at hærde, og dæk derefter området med plastfilm for at holde det fugtigt. I flere dage vil det være nødvendigt at sprøjte belægningen under filmen, indtil den hærder.
Selv i høj kvalitet byggeri, i beton konstruktion, kan ikke planlagt krakning ikke undgås. Skader kan føre til alvorlige konsekvenser, hvis de ikke bliver bemærket. At eliminere næsten alle revner er imidlertid realistisk, idet de kun bruger deres egne kræfter.
