Hlavní typy betonu a jejich vlastnosti

Beton je jedním z nejčastějších stavebních materiálů. Má vysoké vlastnosti pro centrální kompresi, což dává velké možnosti pro použití ve stavebnictví. Sada pevnosti začíná již po 7 dnech od začátku lití kapalné směsi a získává plnou sílu o 28 dní od začátku vytvrzení.

Typy se liší v závislosti na třídě pevnosti v tlaku. Lze je rozdělit do tří velkých skupin:

  • třídy B3,5 ≤ B20 (pevnost R od 46 do 262 kgf / cm2) odpovídají lehkému betonu М50-М200.
  • stupně B22.5
  • stupně B40 ≤ B80 ≤ B120 (pevnost R od 524 do 1048 kgf / cm2) odpovídají těžkobetonu M400-M1000;

Jejich složení zahrnuje hlavní složky: cement, písek, plnivo (drcený kámen nebo jiné), vodu, přísady (změkčovadla, přísady).

Světlo M50-M200

Beton M50-M100 se používá ve stavebnictví jako beton a štěrk pod základem, monolitické desky a základy, pro stavby bez těžkých břemen, pro betonování chodníků a chodníků, podlahových potěrů.

Složení (vzorec: Ц: П: В: Щ) na 1 m3 betonu М100:

  • cement (M300) 242,16 kg,
  • písek 760 kg
  • voda 208 l
  • drcený kámen (20-40 mm) 1132 kg.

M200 je široce používán pro mnoho stavebních úkolů. Používá se při lití roštů základů, opěrných zdí, při betonování schodišť, plošin, slepých ploch budov, při stavbě silnic při výrobě desek a plotů.

Složení 1 m3 betonu M200: cement (M400) 354,16 - 378,38 kg

  • písek 640-665 kg,
  • voda 208-205 l,
  • drcený kámen (20-40 mm) 1173 kg.

Střední M250-M450

Nejběžnější a používané značky jsou M 250 a M300.

M300 má poměrně dobré pevnostní vlastnosti, proto se používá při výrobě monolitických podlahových desek s nízkým zatížením, základů, při nalévání schodů a plotů, plotů a dalších konstrukcí, při stavbě stěn z monolitů výškových budov.

Složení 1 m3 betonu M300:

  • cement (M400) 414,7-443,96 kg,
  • písek 665-620 kg,
  • voda 211 l
  • drcený kámen (20-40 mm) 1125-1131 kg.

Těžký M400-M1000

Těžké betony, zejména M400, se používají při výrobě nosných konstrukcí s vysokým zatížením. Jsou to sloupy, trámy, farmy, desky, základy, schodiště, používané při stavbě monolitických konstrukcí, při výrobě kanalizačních produktů (studny, podnosy).

Složení 1 m3 betonu M400:

  • cement (M500) 459,1-438,92 kg,
  • písek 615 - 625 kg,
  • voda 211 l
  • drcený kámen (20-40 mm) 1115-1131 kg.

V závislosti na pracovních podmínkách betonových konstrukcí se bere v úvahu několik dalších charakteristik.

Odolnost proti korozi

Podle jejich odolnosti vůči typům koroze je beton rozdělen na A (bez korozivních účinků chemických látek); B (koroze - karbonizace cholesterolu); B (koroze chloridů XD a XS); G (zmrazení a rozmrazení XF); D (chemická koroze HA).

Podle typu pojiva

Podle typu pojiva je beton rozdělen na speciální (polymer), sádrovec, vápno, strusku, cement.

Podle typu zástupného symbolu

Podle typu kameniva je beton rozdělen na hustý, porézní, speciální (například kovové plnivo, polystyren).

Odolnost proti vlhkosti

Odolnost betonu proti vlhkosti je označena písmenem „W“. Hodnota tohoto indikátoru je v rozsahu W2-W20. U běžných budov a konstrukcí odolnost proti vodě obvykle nepřesahuje W4. U konstrukcí pracujících s vysokou vlhkostí nebo ve vodě je vyžadován beton s vysokou odolností proti vlhkosti.

Odolnost proti mrazu

Tento indikátor je označen písmenem „F“. Zobrazuje maximální počet cyklů zmrazení a tání, je v rozsahu od F50 do F300.U struktur při extrémně nízkých teplotách můžete zvýšit hodnotu na F500. Od 0 ° С do mínus 10 ° С F100 je nízká, od -10 ° С do -20 ° С F200 je průměrná, pod -20 ° С je stupeň odolnosti proti mrazu F300 vysoký.

Oděrem

Podle účinků abrazivního zatížení je beton označen od G1 do G3.

Podle podmínek kalení

Betony se dělí na kalení: v přírodních podmínkách; během tepelného zpracování za atmosférického tlaku; během tepelného zpracování a tlaku nad atmosférickým (autoklávové kalení).

Podle rychlosti vytvrzování

Rychlé ztvrdnutí a pomalé ztvrdnutí.

Taková široká škála betonových směsí umožňuje zvolit správnou volbu pro nejpřesnější potřeby. V případě potřeby lze betonovou směs vyrobit samostatně nebo objednat na betonárně. S ohledem na všechny vlastnosti pracovních podmínek a prostředí použití je značka cementu vybrána pro pevnost, odolnost proti mrazu, odolnost proti vlhkosti a další parametry. Směsi jsou obohaceny změkčovadly a přísadami, aby se upravila rychlost vytvrzování, aby se chránila před agresí prostředí, volí se také velikost a kvalita kameniva. Tyto ukazatele, jakož i podmínky, za kterých se směs připravuje, nepřetržité míchání v míchačkách betonu, použití vibrátorů během pokládky betonu, zlepšuje jakost betonu, a tím i produktů z něj.

Přidat komentář

 

Teplá podlaha

Základní deska

Design