Quel sol réaliser en atelier - avec revêtement polymère polyuréthane ou époxy?
J'ai décidé d'ouvrir ma propre entreprise. Presque construit un petit atelier - j'y collectionnerai des meubles. Maintenant, je suis confronté au choix de la façon de fabriquer le sol pour qu'il soit durable. J'ai lu la littérature spéciale et j'ai opté pour 2 options: revêtement polyuréthane ou polymère époxy. Mais je ne peux pas décider lequel choisir. En attendant les conseils de professionnels!
salut! Tous les "représentants" des matériaux polymères (acrylique, époxy, uréthane, polyester, polyuréthane, etc.) sont similaires les uns aux autres, mais des différences existent naturellement. Quant aux matériaux que vous avez choisis, nous dirons ce qui suit.
Polymères époxy
Le revêtement en polymère époxy pour le sol est à 2 composants, c'est-à-dire composé de résine et de durcisseur. Après mélange des ingrédients, la composition résultante a une "durée de vie limitée". Au fur et à mesure qu'il se développe, il s'épaissit rapidement, modifiant ainsi la propriété d'imprégnation du matériau. L'imprégnation par rapport à la composition de polyuréthane est plusieurs fois moindre.
Important! Comme vous le savez, c'est la qualité de l'imprégnation de la base qui joue un rôle important dans la pose des sols. Grâce à cela, une forte couche de surface se forme. La profondeur d'imprégnation est très importante.
Polymères de polyuréthane
Les revêtements de sol en polymère polyuréthane peuvent être à la fois à 2 composants et à un composant. Dans le second cas, l'humidité de l'air agit comme un durcisseur. Et cela signifie qu'il est presque impossible de perturber la recette et le mélange complet des composants. La densité de la composition de polyuréthane est moindre, ce qui signifie que l'imprégnation de la base sera plus profonde. De plus, les matériaux en polyuréthane se caractérisent par une dureté et une résistance à la traction plus élevées de l'ordre de (60 MPa) par rapport à l'époxy. Oui, et des tests sur la résistance à l'usure des revêtements en polyuréthane ont montré qu'elle est supérieure à celle des "concurrents".
Notre réponse est la suivante!
Lors de l'installation de pilaf dans des locaux industriels, où des charges dynamiques et mécaniques intenses sont inévitables, il est préférable de réaliser un revêtement de revêtement en polymère polyuréthane. Sans aucun doute, cette option vous convient.
