Шлифоване и полиране на каменни подове: обучение за работа с гранит и мрамор
Подовете, изработени от естествен мрамор или гранит, като всеки друг, губят своята привлекателност с течение на времето. Лакираният гланц изчезва, появяват се множество драскотини и чипове. Такива повреди обаче не са причина за смяна на скъпо покритие. Каменните подове могат да бъдат възстановени до предишния си блясък с помощта на набор от реставрационни работи, които включват шлайфане и полиране на покритието. В строителните компании този цял комплекс често се нарича просто - полиране на мрамор или гранит.
Мерки за връщане на блясък на каменната повърхност:
- смилане;
- директно полиране;
- завършете полиране;
- импрегниране.
Струва си да се отбележи, че гранитът и мраморът са камъни с различни характеристики. Мраморът е мек, порест материал, който може лесно да се обработва с абразиви. Гранитът е много по-твърд, изисква дълго и трудоемко полиране. Поради това има малки разлики в процесите на възстановяване на мраморни и гранитни повърхности (ще им обърнем специално внимание).
Във всеки случай всички тези работи могат да бъдат поверени на строителни или почистващи кампании, в арсенала на които има специализирани механизми и опитни работници. Или извършете реставрацията сами. За да направите това, просто използвайте ръководството по-долу.
съдържание
Етап 1. Подготвителна работа
Преди да започнете работа, покритието се проверява внимателно. Възможно е в процеса на работа на някои места да се появят дълбоки пукнатини и стружки. Те трябва да бъдат напълнени със специална замазка за камък, полиестерно лепило или смес от пясък, цимент и водно стъкло.
След това те измиват повърхността с препарат, подходящ за камъка (това трябва да се направи във всеки случай, дори ако ремонтът на пукнатини не е извършен). Изчакват, докато подът напълно изсъхне и едва след това започват да шлайфат.
Стъпка 2. Повърхностно шлайфане
Шлифоването е отстраняване на дълбоки драскотини чрез отстраняване на 1-3 мм от повърхностния слой камък. Резултатът е гладка и визуално гладка повърхност без гланц (матирана).
Шлифовъчни инструменти
За извършване на шлайфане използвайте шлифовъчни машини и диамантени чаши.
Строителните екипажи, професионално ангажирани с реставрация, използват въртящи се шлифовъчни машини за шлайфане. Те обаче са твърде скъпи за закупуване за еднократна употреба в домакинството. Затова при самополиране на големи площи на пода е по-рационално да наемете такава машина.
Ако трябва да полирате камъка в апартамент или къща (с малки кадри), можете да направите с по-прост инструмент - шлайф (ъглошлайф). За шлайфане е подходящ инструмент с мощност 1200-1500 вата. Тъй като шлайфането и последващото полиране се извършват върху мокра повърхност, желателно е мелницата да е снабдена с функция за подаване на вода.
Като мелници за мелници и мелници се използват диамантени чаши. Това са метални кръгове, върху работната повърхност на които има шлифовъчни сегменти с диамантено покритие.
Най-популярните чаши, използвани за домашни ремонти (инсталирани на ъглошлайфи), са двуредови и турбо.Двуредови чаши смилате камъка в два реда правоъгълни сегменти, подредени в кръг. Използват се за грубо шлифоване, когато каменният под изисква значително изравняване. Турбо чашите осигуряват по-нежното и меко покритие. Техните сегменти са вълнообразни, наклонени. Благодарение на тази форма, турбо чашките полират ръбовете и фаските на каменни плочи.
Как се полира каменният под?
Преди да се смила, подът обилно се навлажнява с вода, за да се охладят диамантените чаши. Шлайфането се извършва с пълна мощност, постепенно цялата повърхност на пода се смила. Когато използвате шлайф, е важно да знаете какво да натиснете, по време на обработката, върху инструмента не е необходимо. Това няма да доведе до по-добро и по-бързо изтриване на каменния слой. По-скоро напротив, мелницата ще спре, което е изпълнено с повреди.
Ако подът е достатъчно стар и има повреда в областта на ставите, тогава в процеса на шлайфане те се възстановяват. Какво означава? След първоначалното шлайфане шевовете се почистват или бродират с шлайф. За запълване на шевовете се използва специален пълнител за камъка (пигментиран, за да съответства на цвета на покритието). След изсушаването на шпакловката (1-2 дни) се извършва завършване на шлайфането до пълното почистване на шпакловката.
По време на смилането се отделя огромно количество каменен прах. Част от него се абсорбира от водата, използвана за охлаждане на резачите, а част - издига се във въздуха. За да се предпазите от прах, носете респиратор и предпазни очила при шлайфане. Очилата, освен финия прах, могат да попречат на по-големи парчета камък (до 1-2 мм), които също често излитат по време на грубо шлайфане, да попаднат в очите.
След шлайфане подът трябва да се измие старателно и едва след това да се пристъпи към следващата стъпка - полиране.
Стъпка №3. Полиране на пода
Полиране - шлайфане на подове с абразивни колела. По време на процеса на полиране се премахват дори микроскопични драскотини, подът става абсолютно гладък.
Строителните фирми използват ротационни машини за полиране (същите като за шлайфане), но за домашна употреба не си струва да купуват. Затова нека се спрем на по-достъпен инструмент, който полира мрамор или гранит до състояние на „стъкло“ не по-лошо от специализираните механизми. Това е мелница, същата, която домашните майстори използват при шлайфане. Единственото нещо, което полирането е по-деликатен процес, който не изисква висока мощност. Ето защо за неговото изпълнение можете да използвате ъглошлайф с по-ниска мощност - от 800 вата.
За полиране на шлифовъчната машина са монтирани гъвкави кръгове с диамантено пръскане („костенурки“). Необходими са няколко кръга с различен размер на зърното, с числата 50, 100, 200, 400, 600, 800 (при полиране на гранит ще са необходими допълнителни дискове 1500, 3000 и Buff). Най-грубите "костенурки" са с номер 50, с увеличаване на броя, размерът на зърното, напротив, намалява. Най-малките кръгове са 3000 и Buff.
По време на процеса на полиране, гранулирането на използваната шкурка постепенно се намалява и с помощта на това се постига желаният ефект - блясъка върху повърхността на камъка.
Гъвкавите "костенурки" не са инсталирани върху самата мелница. Първо, на ъглошлайфа се завинтва специален гумен диск с велкро (лепилна основа). И вече на тази основа те залепват "костенурка" с желания размер на зърното. Ако е необходимо да се смени абразивното колело, отработената "костенурка" се обелва и се залепва към следващото, по-малко.
Те полират каменния под, като навлажняват повърхността с вода. Понякога извършват суха обработка, но това се счита за по-малко качество. Водното насищане на камъка го прави по-гъвкав, полирането е по-лесно. В допълнение, водата предпазва инструмента от прегряване, увеличавайки неговия ресурс и производителност.
Как се полира каменният под?
На шлифовъчния апарат се поставя велкро диск и се задава скорост 2000-3600 об / мин."Костенурка" 50 е залепена върху лепкавия държач и започва полирането. Кръг 50 - най-големият, се използва в началния етап на полиране, за да се елиминират големи драскотини, останали след шлайфане с диамантена чаша. Полирането се извършва бавно, преминавайки от една част на пода в друга. Опитайте се да премахнете (или направете по-малко дълбоки) всички видими драскотини. Обработката на кръг 50 се счита за предварителна, повърхностна.
Когато се премине целият под, кръгът 50 се отстранява и се фиксира върху кръга на ъглошлайфа 100. Бавно повърхността се обработва отново. В този момент ще се види, че камъкът започва да потъмнява. Това е нормално. Полирането на всяка следваща, по-фино зърнеста „костенурка“ ще направи камъка още по-тъмен. Светлите цветове са ивици, които трябва да бъдат премахнати при полиране.
Следващият кръг - със зърно 200. Обработката им ще направи каменната повърхност още по-тъмна. Тогава кръгът 200 се променя на 400. Появява се забележим блясък. След това задайте кръга 800. Обработката им е последният етап за мраморната повърхност. При полиране в кръгове от 800 и по-горе се препоръчва да настроите мелницата на по-ниски обороти - 1000-1500 об / мин. След полиране в кръг от 800 мрамора започва да отразява околните предмети. Гранитът придобива гладкост, но все още не блести.
Ако гранитът е полиран, спирането на кръг 800 не може да бъде направено. Гранитът е по-твърд, заради блясъка си се извършват още 3 абразивни подмяна - на дискове 1500, 3000 и Buff.
След всеки кръг избършете повърхността с чиста кърпа. Това ще помогне да видите недостатъците на полирането, както и да премахнете използвания абразив.
Абсолютно гладка, огледална текстура може да се получи, ако полирате само „костенурките“. Въпреки това дори професионалните каменни работници не винаги успяват. След това завършват поливането - с помощта на довършителни прахове и пасти.
Стъпка №4. Завършете полирането
За довършително полиране се използват специални лакове (пасти, прахове). Те често се нанасят ръчно, търкайки филц, филц, памук или вълна върху подовата повърхност. Можете да постигнете по-бърз резултат по-бързо, ако полирате повърхността с филцови велкро кръгове, монтирани върху шлифовъчната машина.
Основните активни съставки в праховете и пастите за довършително полиране са металните оксиди. Широко приложено:
- хромов оксид;
- алуминий;
- калаен оксид.
В допълнение към оксидите, прилепващите агенти могат да съдържат оксалова киселина (или нейни соли) и фин диамант на прах.
Всички тези компоненти могат да бъдат закупени отделно, смесени и използвани за полиране. Например, състав, състоящ се от смес от хромов оксид, оксалова киселина и диамантен прах в съотношение 1: 1: 1.
Стъпка №5. Импрегниране - нанасяне на защитни средства
За увеличаване на издръжливостта на каменния под и, ако е необходимо, за подобряване на блясъка, се използват защитни средства на базата на восък, парафин или силикон. В допълнение към допълнителния ефект на "лакова" повърхност, тези вещества покриват камъка с микроскопичен филм, който предпазва повърхността от вода, мазнини, различни течности и прах. Импрегнирането е незадължителна стъпка, която се извършва при желание.
Най-популярните сред производителите на защитни покрития за камък са италианските компании: Klindex, Tenax, Bellinzoni. Например, течният восък Klindex е широко използван. Сместа се нанася върху предварително измита и изсушена повърхност, оставете я да попие малко. След това, след 2-3 минути, те започват да търкат восъка - ръчно или с помощта на шлифовъчна машина с филцова дюза. При използване на мелничката полирането се извършва при ниски скорости (до 2000 об / мин).
Защитен агент може също да бъде направен независимо от восък, колофон и разтворител (например терпентин). Обемът на разтворителя трябва да е равен на общия обем восък и колофон.
За да се приготви сместа, твърдият восък се нарязва на тънки стърготини, а колофонът се смила на прах.Восъкът и терпентинът се смесват в едно ястие и при непрекъснато разбъркване се загряват на водна баня. Масата трябва напълно да се разтвори. След това, без да спирате смесването, разтворителят се излива в горещата смес на тънка струя. След охлаждане, восъчната паста може да се използва за кола маска. Технологията на приложение е същата като при закупените смеси.
В края на полирането повърхността на мрамор или гранит трябва да стане огледална, тоест трябва да отразява околните предмети и в частност източници на светлина. За да проверите качеството на полирането, трябва да запалите обикновена лампа и да погледнете нейното отражение на пода. Ако нишката на електрическа крушка е ясно видима върху нея, поздравления! Успяхте да полирате каменната повърхност с високо качество.
За да разберете по-добре технологията на шлифоване и полиране на каменен под, предлагаме да се запознаете с видеото:
