Основните видове бетон и техните свойства
Бетонът е един от най-разпространените строителни материали. Той има високи характеристики за централна компресия, което дава широки възможности за използване в строителството. Наборът на якост започва още на 7 дни от началото на изливането на течния състав и набира пълна сила с 28 дни от началото на втвърдяването.
Видовете варират в зависимост от класа на якост на натиск. Те могат да бъдат разделени на три големи групи:
- степени B3.5 ≤ B20 (якост R от 46 до 262 kgf / cm2) съответстват на лек бетон М50-М200.
- степени B22.5≤B35 (якост R от 295 до 459 kgf / cm2) - среден бетон М250-М450;
- степени B40 ≤ B80 ≤ B120 (якост R от 524 до 1048 kgf / cm2) съответстват на тежък бетон M400-M1000;
Съставът им включва основните компоненти: цимент, пясък, пълнител (натрошен камък или други), вода, добавки (пластификатори, добавки).
Светлина M50-M200
Бетонът M50-M100 се използва в строителството като бетон и чакъл под фундамента, монолитни плочи и основи, за конструкции без тежки товари, за бетониране на тротоари и пътеки, подови замазки.
Състав (формула: Ц: П: В: Щ) на 1 м3 бетон М100:
- цимент (M300) 242.16 кг,
- пясък 760 кг
- вода 208 л
- трошен камък (20-40 мм) 1132 кг.
M200 се използва широко за много задачи в строителството. Използва се при изливане на решетки на основи, подпорни стени, при бетониране на стълбища, платформи, слепи площи на сгради, в пътно строителство при производството на плочи и огради.
Състав 1 м3 бетон M200: цимент (M400) 354.16 - 378.38 кг
- пясък 640-665 кг,
- вода 208-205 л,
- натрошен камък (20-40 мм) 1173 кг.
Средно M250-M450
Най-често срещаните и използвани марки са M 250 и M300.
M300 има доста добри якостни характеристики, поради което се използва при производството на монолитни подови плочи с ниско натоварване, основи, при изливане на стълби и огради, огради и други конструкции, при издигане на стени от монолит на високи сгради.
Състав от 1 м3 бетон M300:
- цимент (M400) 414,7-443,96 кг,
- пясък 665-620 кг,
- вода 211 л
- трошен камък (20-40 мм) 1125-1131 кг.
Тежки M400-M1000
Тежките бетони, по-специално М400, се използват при производството на носещи конструкции с големи натоварвания. Това са колони, греди, ферми, плочи, основи, стълбища, използвани при изграждането на монолитни конструкции, при производството на канализационни продукти (кладенци, тави).
Състав от 1 м3 бетон M400:
- цимент (M500) 459.1-438.92 кг,
- пясък 615-625 кг,
- вода 211 л
- трошен камък (20-40 мм) 1115-1131 кг.
В зависимост от условията на работа на бетонните конструкции се вземат предвид още няколко характеристики.
Устойчивост на корозия
Според тяхната устойчивост на видове корозия, бетонът се разделя на А (без корозивни ефекти на химически агенти); В (корозия - карбонизация на холестерола); B (корозия на хлориди XD и XS); G (XF замразяване и размразяване); D (химическа корозия на НА).
По вид свързващо вещество
По вид свързващо вещество бетонът се разделя на специален (полимер), гипс, вар, шлака, цимент.
По вид на заместител
Според вида на агрегатите бетонът се разделя на плътен, порест, специален (например метален пълнител, полистирол).
Устойчивост на влага
Влагоустойчивостта на бетона се обозначава с буквата "W". Стойността на този индикатор е в обхвата на W2-W20. За обикновените сгради и конструкции водоустойчивостта обикновено не надвишава W4. За конструкции, работещи при висока влажност или във вода, е необходим бетон с висок клас на устойчивост на влага.
Устойчивост на замръзване
Този индикатор е обозначен с буквата "F". Показва максималния брой цикли на замръзване и размразяване, е в диапазона от F50 до F300.Можете да увеличите стойността до F500 за конструкции при изключително ниски температури. От 0 ° C до минус 10 ° C F100 е ниска, от -10 ° C до -20 ° C F200 е средна, под -20 ° C степента на замръзване F300 е висока.
Чрез абразия
Според въздействието на абразивните товари бетонът е етикетиран от G1 до G3.
Според условията на втвърдяване
Бетоните се разделят на втвърдяване: в естествени условия; по време на термична обработка, при атмосферно налягане; по време на термична обработка и налягане над атмосферно (автоклавно втвърдяване).
Според скоростта на втвърдяване
Бързо втвърдяване и бавно втвърдяване.
Такова голямо разнообразие от бетонови смеси позволява да се направи правилният избор за най-специфичните нужди. Ако е необходимо, бетонната смес може да се направи самостоятелно или да се направи поръчка в бетонови заводи. Като се вземат предвид всички характеристики на условията на работа и средата на употреба, марката на цимента е избрана за здравина, устойчивост на замръзване, устойчивост на влага и други параметри. Смесите са обогатени с пластификатори и добавки за регулиране на скоростта на втвърдяване, за защита от агресия в околната среда, също така се избират големината и качеството на агрегатите. Тези показатели, както и условията, при които се приготвя сместа, непрекъснато смесване в бетонови смесители, използването на вибратори по време на полагане на бетон, подобрява качеството на бетона и, съответно, продукти от него.
