ذراع التسوية الميكانيكي: الصراخ بآلات البناء

لتسوية سطح الأرضية وإعداده لوضع طبقة الإنهاء ، يتم استخدام قدد التسوية المصنوعة باستخدام تقنيات مختلفة. التقليدية عبارة عن ذراع تسوية رطب مصنوع من ملاط ​​رمل أسمنتي سائل. يجف لفترة طويلة ، وذلك بفضل كمية كبيرة من الماء ، أثناء الانكماش يغير هندسته وأحيانًا يتشقق. درجة تعقيد ذراع التسوية الرطبة عالية جدًا ، حيث يتم تنفيذ معظم عمليات تصنيعها (باستثناء خلط المحلول) يدويًا. هذا ليس مناسبًا دائمًا. خاصة عندما يفترض أن تسوي مساحات كبيرة من الأرضية. لذلك ، من أجل تسهيل وتسريع وضع خليط الأسمنت والرمل ، تم إدخال تقنية جديدة في ممارسة البناء - ميكانيكية أو ذراع التسوية الآلية. أثناء تصنيعه وتركيبه ، يتم تنفيذ جزء من العمليات التشغيلية بواسطة الآلات ، مما يؤثر على انخفاض كبير في مدة وتعقيد العمل.

من الجدير بالذكر على الفور أن المواد الخام لذراع التسوية الميكانيكي ليست حلًا رطبًا على الإطلاق (كما هو الحال في الحالة الكلاسيكية) ، بل هي خليط شبه جاف من الأسمنت والرمل. يضاف الماء إلى هذا الخليط إلى الحد الأدنى ، فقط لترطيب الأسمنت. وبعبارة أخرى ، فإن ذراع التسوية الميكانيكي عبارة عن ذراع تسوية شبه جاف لا يتم تصنيعه يدويًا ، ولكن بمساعدة الآلات.

تتشابه مكونات إنتاج ذراع التسوية شبه الجافة تقريبًا مع الإصدار الكلاسيكي. يتم العجن من:

• رمل متوسط ​​الحجم ، كسور تصل إلى 5 مم ؛
• الاسمنت M400-500 ؛
• الألياف الزجاجية.
• الملدنات.
• ماء.

يبلغ متوسط ​​سمك ذراع التسوية الميكانيكي 5-8 سم ، وهذا يكفي لإخفاء الاتصالات المختلفة في سمكها: التدفئة أو أنابيب المياه ، والأسلاك الكهربائية ، وأنظمة التدفئة الأرضية.

استخدام آليات ذراع التسوية الآلية

ينطوي العمل بطريقة ميكانيكية على أتمتة عالية واستخدام معدات بناء خاصة - لتصنيع (خلط المكونات) للخليط ، وتزويده بمكان وضع ، وحشو وتلميع السطح.

يتم عمل حل لذراع التسوية الميكانيكي مباشرة قبل بدء العمل في موقع البناء. للعجن ، يتم استخدام منفاخ هوائي ، يجمع بين وظائف الخلاط ومضخة الخرسانة. يتم تحميل المكونات في خزان سخان الهواء ، ويتم خلطها وتغذيتها ، تحت تأثير الهواء المضغوط ، إلى مكان التركيب. يتم التغذية بواسطة خراطيم مطاطية كثيفة (قطر 50-65 مم). تسمح لك قوة المضخة بنقل الخليط أفقياً إلى مسافة 180 م وعمودياً - حتى 100 م (حتى 30 طابقاً).

يتم تثبيت منفاخ هوائي في الشارع بالقرب من المنزل (تحت النوافذ أو عند مدخل الدرج) ، والرمل والأسمنت والألياف والمواد المضافة الأخرى (إذا لزم الأمر) ، يتم تخزين المياه في مكان قريب. يتم خلط المكونات في الهواء الطلق ، في حين لا توجد حاجة لإدخالها إلى المنزل أو رفعها إلى الأرضية المطلوبة - يتم تغذية الخليط النهائي إلى مكان العمل عن طريق الخراطيم. وبالتالي ، ستظل الغرفة التي يتم وضع ذراع التسوية فيها نظيفة نسبيًا - بدون بناء غبار وكتل من قذائف الهاون على طول الجدران.

بعد التمديد والمحاذاة الأولية للحل كقاعدة ، يأتي الدور لاستخدام آلية أخرى - مطحنة القرص.عنصر عملها هو قرص طحن ، بمساعدة الحشو ، والقضاء على الأحواض الفارغة ، وختم التسوية. نظرًا لأن رطوبة خليط الأسمنت والرمل هي في البداية ضئيلة ، يتم تنفيذ تسوية ذراع التسوية باستخدام المطاحن على الفور تقريبًا بعد التثبيت (بعد بضع ساعات) ، دون إيقاف العملية.

نتيجة لعمل آلات الطحن ، يصبح السطح مسطحًا تمامًا - بدون درنات وأصداف. ونتيجة لذلك ، لا يحتاج ذراع التسوية الآلي الميكانيكي إلى تسوية إضافية مع الخلطات السائبة أو المواد الورقية. القاعدة الناتجة للأرضية مناسبة لوضعها مباشرة على أي طلاء تشطيب ، حساس حتى لأدنى المطبات (على سبيل المثال ، باركيه أو قطعة باركيه).

مزايا وعيوب الممله شبه الجاف الميكانيكي

مع مراعاة ميزات التكنولوجيا الموصوفة ، فإننا نشير إلى جميع مزايا ذراع التسوية الميكانيكي شبه الجاف.

1. تصلب سريع

لخلط ذراع التسوية شبه الجافة ، يتم استخدام الحد الأدنى من الماء ، والذي يتبخر بسرعة بعد وضعه. وبفضل هذا ، يمكن للعامل الذي يرتدي أحذية خاصة (منصات عريضة وطويلة ، تشبه الزلاجات) أن يتحرك على السطح بعد ساعة إلى ساعتين من التثبيت - لجص ذراع التسوية. هذا يوفر بشكل كبير الوقت على العملية بأكملها.

يُسمح بالمشي في الخطوة المعتادة وفي الأحذية العادية مع ذراع التسوية شبه الجافة بعد يوم واحد. وبعد 4-5 أيام ، ضع المشمع أو البلاط عليه. يُسمح بتركيب مواد أكثر استقرارًا للرطوبة المحتملة - من الباركيه والباركيه - بعد 8-10 أيام.

2. عدم وجود تشققات الانكماش

كمية صغيرة من الماء في الخليط لها تأثير إيجابي على جودة ذراع التسوية المتصلب. والحقيقة هي أنه خلال تبخر الماء ، يخضع خليط الأسمنت والرمل للانكماش ، مما يؤدي إلى ظهور تشققات الانكماش. يوجد القليل من الماء في الخليط شبه الجاف ؛ وبالتالي ، فإن خطر حدوث مثل هذه التشققات عند الحد الأدنى.

مكون إلزامي من ذراع التسوية الميكانيكي - تعمل ألياف البولي بروبلين أيضًا ضد التصدع. هذه ألياف بولي بروبيلين صغيرة تضاف إلى الخليط. يتم توزيعها بالتساوي في ذراع التسوية وربط جزيئاتها في كل واحد. لذلك ، لا يتم كسر ذراع التسوية الليفي.

3. سرعة تنفيذ عالية

بفضل استخدام الآلات عالية الأداء وغياب التعطل التكنولوجي ، فإن سرعة المقرنة الميكانيكية تقارن بشكل إيجابي مع البديل اليدوي الكلاسيكي. يمكن لفريق من العمال (4-6 أشخاص) للعمل بنظام المناوبة أن يوضع 150-250 م² قدد التسرب شبه الجافة. أي أن ذراع التسوية الميكانيكي في الشقة يتم في يوم واحد!

ذراع التسوية اليدوي باستخدام تقنية رطبة - في 5-7 أيام (يتطلب العجن ونقل الهاون ، ووضع ذراع التسوية ، وإزالة المنارات في غضون أيام قليلة ، والانتهاء من الحشو).

4. قاعدة متساوية لا تتطلب تسوية الأرضيات للأرضيات

حتى في الحالة الرطبة ، يتم صبغ ذراع التسوية الميكانيكي بمسطحات القرص. والنتيجة هي سطح أملس ومتساوي مناسب لوضع أي مواد تشطيب: مشمع ، الباركيه ، صفح ، بلاط ، فلين ، إلخ. التفاوت المسموح به في ذراع التسوية الميكانيكي هو 2 مم × 3 م.

5. أتمتة عالية للعمل ، وانخفاض كثافة العمل

يتم إعداد الحل ، ونقله إلى مكان الطحن والطحن باستخدام آليات البناء الحديثة. يتم خلط مكونات المحلول في جهاز ضغط رئوي ؛ تنطلق منه خراطيم مرنة ، حيث ينتقل الخليط إلى مكان العمل. تتم تسوية ذراع التسوية بواسطة آلات قرص مجرفة. تؤدي أتمتة العمل إلى تسريع العملية وتبسيط العمل وتحسين جودة ذراع التسوية الناتجة.

6. عدم وجود تلوث نتيجة تحضير المحلول بالداخل

يتم تحضير الخليط لذراع التسوية شبه الجافة في الشارع ، على التوالي ، في الغرفة لن يكون هناك غبار من الأسمنت والمواد المضافة ، والرش من المحلول على الجدران.

7. عدم وجود تسربات في الأرضيات

نظرًا لأن خليط العمل لذراع التسوية شبه الجافة يحتوي على القليل جدًا من الماء ، فلا يوجد خطر من تسرب السوائل إلى الأرضية السفلية عند وضعه.

تشمل عيوب مقرنة الماكينة:

1. استخدام آليات باهظة الثمن

لا يمكن تنفيذ ذراع التسوية الميكانيكي بشكل مستقل ، حيث توفر تقنية العمل توفر المعدات المتخصصة. إن شرائه أو استئجاره للعمل لمرة واحدة يعد باهظ الثمن. علاوة على ذلك ، مع نتيجة مريبة ، لأنك تحتاج إلى أن تكون قادرًا على التعامل مع هذه التقنية. إنها قادرة فقط على العمال المحترفين ذوي الخبرة.

2. تقبل العديد من المنظمات المهنية مناطق كبيرة فقط

معظم الشركات المتخصصة ، فيما يتعلق بالذراع الميكانيكي ، لديها مفهوم "الحد الأدنى للطلب" ، والذي يمكن أن يكون 100-500 م². لذلك ، إذا كانت مساحة شقتك أصغر من المنظمة التي اخترتها ، فسيتعين عليك البحث عن شركاء للطلب. بمعنى آخر ، التعاون مع الجيران وإصدار ترتيب عام لوضع قدد التسوية في عدة شقق.

3. السعر المرتفع

عند تنفيذ ذراع التسوية الميكانيكي ، يتم استخدام معدات البناء باهظة الثمن ، الأمر الذي يتطلب تكاليف التشغيل والإصلاح. وبناءً على ذلك ، فإن تكلفة هذا المقرن أعلى قليلاً من نظيره اليدوي.

تكنولوجيا ذراع التسوية الآلية

يتم تنفيذ ذراع التسوية الآلية فقط من قبل شركات البناء المتخصصة مع الآليات اللازمة.

المراحل التكنولوجية لوضع ذراع التسوية الميكانيكي:

1. إعداد المؤسسة

يتم تنظيف الأرضية من الحطام والغبار وإزالة كل ما لا داعي له. جميع الشقوق والحفر المكتشفة مملوءة بملاط رمل أسمنتي أو معجون. يتم معالجة السطح باستخدام برايمر.

بالنسبة للعزل المائي والعزل من الضوضاء ومنع التجفيف السريع وغير المتساوي لذراع التسوية ، يتم وضع طبقة بلاستيكية (بسمك 100 ميكرومتر) أو ركيزة بولي إيثيلين (بسمك 5-10 مم) على السطح. يتم تثبيت شريط مخمد مصنوع من البولي إيثيلين الرغوي على طول محيط الغرفة ، على طول الجدران ، بحيث يكون 3-5 سم أعلى من المستوى المحسوب لذراع التسوية ، وبعد أن تصلب ذراع التسوية ، يتم قطع جزء الشريط البارز فوق مستواه.

2. ذراع التسوية لعلامة المستوى

باستخدام مستوى الليزر ، يتم تعيين مستوى الغرفة بالكامل على صفر - خط أفقي يمر عبر أعلى نقطة على الأرض. من ذلك ، يتم قياس السماكة المحسوبة لذراع التسوية لأعلى ويتم الحصول على أفقي جديد - مستوى ذراع التسوية.

3. إعداد خليط العمل

يعجن خليط العمل في موقع البناء في قادوس المنفاخ الهوائي. يتم العمل عند درجة حرارة لا تقل عن -5 درجة مئوية. إذا كان الطقس أكثر برودة في الشارع ، يتم بناء "teplyak" فوق مكان تخزين المواد وإعداد الحل.

يتم تحميل المواد في غرفة المنفاخ الهوائي ، مع التقليب المستمر ، بالتسلسل التالي: 1 - الرمل ، 2 - الألياف ، 3 - الأسمنت ، 4 - الماء مع الملدنات فيه. يتم التقليب لمدة ثلاث دقائق.

4. نقل وقبول الخليط النهائي

يتم أيضًا توريد خليط العمل إلى مكان وضع ذراع التسوية بواسطة منفاخ هوائي. تقوم هذه الآلية بمساعدة الهواء المضغوط بنقل الخليط على طول خراطيم (خراطيم) الضغط العالي إلى الأرضية المطلوبة أو المسافة الأفقية.

يتم قبول الخليط في ممتص خاص متصل بخرطوم النقل.

5. التوزيع اليدوي للخليط باستخدام القاعدة

يتم تنفيذ العمل على تركيب ذراع التسوية شبه الجافة في الداخل عند درجة حرارة لا تقل عن 5 درجات مئوية.

باستخدام مستوى الليزر ، يتم تكوين المنارات أولاً من خليط العمل.منائران - على طول الجدران المقابلة ، إذا كانت الغرفة واسعة ، فيجب أن تكون عدد قليل من المنارات الوسيطة (المسافة بينهما ، على أي حال ، أقل من طول القاعدة الحالية بنحو 20 سم).

تمتلئ الفراغ بين المنارات الموضوعة بمزيج العمل ويتم تسويتها بقاعدتها (الطول 1.5-3 م) ، مما يخلق مستوى متساويًا من ذراع التسوية.

6. الجص مطحنة القرص الممله

بعد ساعتين من التسوية ، يتم فرك ذراع التسوية وأرضه ، ويمر عبره بقرص طحن. بالإضافة إلى ذلك ، لا يلزم ترطيب السطح. يعمل الرملي على تنعيم السطح ، ويزيل المخالفات البسيطة: الحفر والدرنات.

7. قطع وصلات التمدد

بعد الحشو لمدة 3 ساعات ، يتم قطع مفاصل التعويض (التشوه) باستخدام فوجل خاص. يجب أن يكون للدرز عمق 10-20 مم ، وسمك 5-7 مم. يتم وضع علامات على فواصل التمدد وفقًا لوثائق التصميم. إذا كانت غائبة ، يتم وضع اللحامات في المداخل ، عند تقاطع الأعمدة والكوات ، في المناطق ذات الاختلافات في الارتفاع. في الغرف الكبيرة ، يتم وضع فواصل التمدد لتقسيم سطح الأرض إلى مربعات أو مستطيلات - 15-20 م لكل منهما².

8. رعاية تصلب الممله

إذا كانت هناك مسودات في الغرفة ، وضوء الشمس الشديد والهواء الجاف ، فمن المستحسن تغطيته بغلاف بلاستيكي لمدة 1-2 يوم حتى يجف ذراع التسوية تمامًا. في الغرف التي تتجاوز فيها درجة الحرارة 22 درجة مئوية أو يوجد تبادل هواء شديد ، من المستحسن ترطيب سطحه قليلاً قبل تغطية ذراع التسوية.

بعد إزالة الفيلم ، يمكنك الاستمتاع بسطح صلب وحتى. وبعد بضعة أيام ، عندما يجف ذراع التسوية ، ضع الأرضية. على الرغم من أن الخبراء يعرفون أن المجموعة النهائية من قوة ذراع التسوية شبه الجافة تحدث بعد ذلك بكثير - بعد 28 يومًا. لذلك ، إذا تم التسامح مع المواعيد النهائية ، فمن المستحسن الانتظار مع تثبيت قاعدة التشطيب والمضي قدما بعد النضج النهائي لذراع التسوية.

في الختام ، نقترح أن تتعرف على الفيديو ، في المخطط الذي يظهر فيه كيف يقوم فريق من شركة بناء متخصصة بأداء ذراع التسوية الميكانيكي.